專利名稱：制造多色鞋底的圓盤式注射成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多色鞋底注射成型機，特別是一種多色鞋底獨立制成的圓盤式注射成型機。
以上所述本實用新型的圓盤式注射成型機，其所制成的多色鞋底系特指一種先于鞋底底面設置以多個不同顏色且不相連接的區塊，然后再射料將各個色塊予以連結成型的一種底面具有多種色塊的鞋底。
一般市面上的鞋底注射成型機，計有僅供用以注射成型制造一鞋底，及于注射成型鞋底時同將一套有鞋面的楦頭與鞋底鞋具模合，而可于注射成型該鞋底時同時令該鞋底與該鞋面連結(俗稱拉幫機)等兩種鞋底注射成型機，而本新型主要是針對前面一種僅供用以注射成型制造一鞋底的圓盤式多色鞋底注射成型機所作的改進。
常用的用以制造多色鞋底的圓盤式注射成型機，請參閱
圖1、2所示，其主要具有一旋轉工作臺10，其具有一底座100，于該底座100頂部水平設一可轉動的圓盤101，該圓盤101的頂面周緣可供環形設置多個用以成形鞋底的模具(圖中未示)，而該旋轉工作臺10于對應置放上述模具的位置設有閉模驅動機構102，可將該模具向上驅動。
若干射料機部11，平均分布環設于上述該旋轉工作臺10外周圍，該每一射料機部11的構造形態均同，主要于射料機部11的頭部110呈向前突伸的懸空狀，該每一射料機部11的懸空狀頭部110的底面恰好位于上述旋轉工作臺10頂面周緣上方，該射料機部11的頭部110內具有容置空間，射料機部11的頂部則沿前后方向設輸料管111，該輸料管111一端為注料嘴，該輸料管111的注料嘴端恰好經由上述頭部110容置空間突伸至上述頭部110的底面，可向該懸空狀頭部110下方的模具注入用以制造鞋底之原料。
上述構造的常用制造多色鞋底的圓盤式射出成型機，于使用時，該若干射料機部11乃系各司一種顏色的射出，因此，若想于模具中射出成型一個具有三種顏色的鞋底，則該圓盤式注射成型機必需具備有三部射料機部11，該旋轉工作臺10頂面周緣上的三色鞋底模具則逐一通過該射料機部11的頭部110下方，并藉由該閉模驅動機構102驅動，將轉移至恰與上述該頭部110底面的注料嘴上下的對應鞋底模具向上驅動，而靠向該第一射料機部11的注料嘴，接受該注料嘴進行第一種顏色的原料進入，動作完成，該閉模驅動機構102再將該已注入第一種顏色原料的鞋底模具驅動于該旋轉工作臺10頂面周緣歸位，該旋轉工作臺10再旋轉使該已注入第一種顏色原料的鞋底模具移位至與該用以射出第二種顏色原料的射料機部11對應，同上述射出第一種顏色原料之作動動作，進行第二種顏色原料射出，該注入第一種及第二種顏色原料的鞋底模具，再以相同動作以該用以射出第三種顏色的射料機部11，向該鞋底模具注入第三種顏色原料，如此而達到在模具中成型一種三色鞋底。
而由于上述常用的制造多色鞋底的圓盤式注射成型機，其欲射出成多色鞋底，則必需備有等數的多個射料機部11及多個閉模驅動機構102，所以該用以制造多色鞋底的圓盤式注射成型機，構造較為繁復，注射機的制造成本較高，且該注射機作動時，則于該每一射料機部11的位置通常需要一工作人員監視該射料機部11的作動動作及自模具中取出成型鞋底的動作，因此其所需要操作人員較多，很浪費人力，并且其每一鞋底模具需經過多次與射料機部11注料嘴對應結合的注射動作，方能于模具中成型一多色鞋底，其成型動作較為繁復，生產效率大受影響，不符經濟效益。
有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種制造多色鞋底的圓盤式注射成型機，這種注射成型機構造較為精簡，且于使用時可達到節省操作人員人數的目的，整體而言可較符合經濟效益。
根據本實用新型，提供一種制造多色鞋底的圓盤式注射出成型機，包括一射料機部，其中頭部向前突伸成懸空狀，內具容置空間，頂部沿前后方向并設輸料管，該輸料管一端為注料嘴，該輸料管的注料嘴端恰好經由上述該頭部的容置空間突伸至上述該懸空狀頭部的底面，可向該懸空狀頭部下方的模具注入用以制造鞋底的原料；一旋轉工作臺，設于上述射料機部的一側，它具有一底座，于該底座頂部水平設一可轉動的圓盤，該圓盤的頂面周緣可供環形設置多個鞋底模具，當該圓盤轉動時，該圓盤頂面周緣的模具恰可逐一通過上述射料機部的懸空狀頭部下方，而轉移至恰與上述該頭部底面的注料嘴上下對應的鞋底模具，則受閉模驅動機構向上驅動靠向該注料嘴，接受注料嘴進行原料注入；其中，上述射料機部具有多個輸料管，而該射料機部前側懸空狀頭部底面則具有與輸料管等數的注料嘴，該每一注料管可分別輸送不同顏色的原料，而可同時對一具有與上述注料嘴等數對應的注料孔的鞋底模具注入多色原料。
為進一步說明本實用新型的結構，特征及其實用目的，以一較佳實施例并結合下列附圖詳細說明如下
圖1為一般常見的圓盤式注射成型機的外觀示意圖。
圖2為一般常見的圓盤式注射成型機的俯視示意圖。
圖3A、3B和3C分別為本實用新型的正視圖、局部俯剖視圖和側視圖。
圖4為本實用新型的局部透視圖。
圖5為本實用新型的射料機部的側剖視示意圖。
圖6為本實用新型的射料機部的俯剖視示意圖。
請參閱圖3－圖6所示，本實用新型的制造多色鞋底的圓盤式注射成型機色括一射料機部20，其中的頭部200向前突伸成懸空狀，內具容置空間，頂部中央及兩側沿前后方向并設三支輸料管201，該輸料管201前端連接注料嘴202，該輸料管201的注料嘴端恰好經上述該頭部200的容置空間突伸至上述懸空狀頭部200的底面，使該頭部200的底面具有與輸料管201等數的三個注料嘴202，可向該懸空狀頭部200下方的模具21注入用以制造鞋底的多種顏色原料，而該射料機部20的前側下方另設有一閉模驅動機構203。
一旋轉工作臺22，設于上述射料機部的一側，它具有一底座220，于該底座220頂部水平設一可轉動之圓盤221，該圓盤221的頂面周緣可供環形設置多個鞋底模具21，當該圓盤221轉動時，該圓盤221頂面周緣的模具21恰可逐一通過上述射料機部20的懸空狀頭部200下方，而轉移至恰與上述頭部200底面的注料嘴202上下對應的鞋底模具21，則受上述閉模驅動機構203向上驅動與該注料嘴202靠合，接受三個注料嘴202同時對該模具21進行三種顏色原料注入。
藉由上述構造，由于本實用新型制造多色鞋底的圓盤式注射成型機改進構造，它每一射料機部20即具有可同時對一鞋底模具21射出多種顏色原料的能力，故比較前面所述常用用以制造多色鞋底的圓盤式注射成型機的構造，以射出三色鞋底的射出機比較，本實用新型明顯地可精減二個射料機部，及至少二個設于該射料機部20前側底部的閉模驅動機構203，同時也可連帶著精減操作人員人數，并且由于該多色鞋底模具21內的多色原料布料空間，本實用新型之射料機部可一次一個動作完成對該多色鞋底模具21進行多原料同時注入，所以本實用新型的射出注料動作也較為快速精簡，可提高生產效率。因而整體來說，本實用新型用以制造多色鞋底的圓盤注射成型機，其射出機的構造較為精簡，可降低該射出機的制造成本，而該射出機于作動時僅需一位監視射出流程及開模取出鞋底的操作人員，操作人員數也可獲得精簡，且射出動作也較簡化，所以生產效率也可提高，極符合經濟效益，能有效克服前述常用多色鞋底射出機由于構造設計未臻完善所產生的諸多缺失。
綜上所述，本實用新型用以制造多色鞋底的圓盤式注射成型機，具有多方符合經濟效益的顯著功效，實用性已為常用者所無法達到。
權利要求1.一種制造多色鞋底的圓盤式注射成型機，包括一射料機部，其中頭部向前突伸成懸空狀，內具容置空間，頂部沿前后方向并設輸料管，該輸料管一端為注料嘴，該輸料管的注料嘴端恰好經由上述該頭部的容置空間突伸至上述該懸空狀頭部的底面，可向該懸空狀頭部下方的模具注入用以制造鞋底的原料；一旋轉工作臺，設于上述射料機部的一側，它具有一底座，于該底座頂部水平設一可轉動的圓盤，該圓盤的頂面周緣可供環形設置多個鞋底模具，當該圓盤轉動時，該圓盤頂面周緣的模具恰可逐一通過上述射料機部的懸空狀頭部下方，而轉移至恰與上述該頭部底面的注料嘴上下對應的鞋底模具，則受閉模驅動機構向上驅動靠向該注料嘴，接受注料嘴進行原料注入；其特征在于上述射料機部具有多個輸料管，而該射料機部前側懸空狀頭部底面則具有與輸料管等數的注料嘴，該每一注料管可分別輸送不同顏色的原料，而可同時對一具有與上述注料嘴等數對應的注料孔的鞋底模具注入多色原料。
專利摘要一種制造多色鞋底的圓盤式注射成型機，包括一射料機部，其頭部前伸呈懸空狀，內置空間頂部沿前后向設輸料管，輸料管一端為注料嘴，伸出頭部底面可向下方的模具注入原料；一旋轉工作臺，其底座頂部水平設一可轉動的圓盤，其頂面周緣設置多個鞋底模具，當圓盤轉動時，模具可逐一通過頭部下方與注料嘴上下對應，再由閉模驅動機構向上驅動靠向注料嘴，接受注料。設有多個輸料管和等數的注料嘴，可分別輸送不同顏色的原料同時對一鞋底模具注入多色原料。
文檔編號B29C45/02GK2198094SQ94204318
公開日1995年5月24日 申請日期1994年2月24日 優先權日1994年2月24日
發明者陳法勝 申請人:鉅鋼機械股份有限公司