專利名稱：塑料吹膜機的擠出雙模頭機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料擠出加工設備，屬于塑料吹膜機的擠出模頭機構，用于吹塑薄膜、薄膜袋等。
現有的塑料吹膜機，由機體、動力、加料、加熱、擠出、過濾、模頭、吹膜等部分組成。它的擠出模頭機構是螺桿擠出機構經過濾器與模頭機構聯接。模頭機構擠出塑料管型坯后經吹膜機構吹膜制造出薄膜、薄膜袋等，但在生產超薄型薄膜，小型薄膜時，因單位時間里，塑料擠出量得以控制，機臺生產能力設有充分發揮；又因吹膜機構轉數太快，操作人員操作速度跟不上等原因，吹出的產品粘疊造成報廢，產量反而不能提高。
本實用新型的目的是提供一種擠出模頭機構，它采用雙模頭，充分發揮吹膜機的生產能力，提高生產效率，增加產量。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來達到的，它包括螺桿擠出機構、過濾器、模頭機構，在所述的過濾器之后設有分流器，該分流器之后設有二個所述的模頭機構，該過濾器的塑料擠出的流通道與該分流器的流通道連接，經該分流器分成左、右兩支支流流通道與后面的二個模頭機構的流通道連接，并且所述的分流器的左、右兩支支流通道上對應設有左流量調節閥和右流量調節閥。
本實用新型是這樣工作的，螺桿轉動將塑料從流管中擠出進入過濾器，在過濾器過濾后進入分流器，經分流從左、右支流通道進入后面二個模頭機構，左流量調節閥和右流量調節閥對左、右支流通道進行調節、控制。
二個模頭機構擠出塑料管型坯后，對應的二個吹模機構同時工作，將塑料管型坯吹成薄膜，并由兩對膠輥和光輥接收。
本實用新型采用雙模頭擠出機構，工作時產量提高了一倍，但用電比二臺塑料吹膜機節省20％，可以節省設備投資，減少場地、工人等，因此具有提高產量、節省能源、增加經濟效益的效果。
圖1為本實用新型結合塑料吹膜機的結構
圖1.底腳、2.齒輪箱體、3.螺釘、4.軸承、5.螺母、6.齒輪、7.吊環、8.加料斗、9.軸承、10.螺桿、11.流管、12.過濾器、13.分流器、14.模頭外體、15.出口外圈、16.出口、17.流量調節器。
以下結合附圖進一步詳細描述本實用新型的實施例。螺桿擠出機構包括螺桿10、流管11。螺桿擠出機構之后聯接過濾器12，過濾器12后聯接分流器13。該分流器13之后設左模頭機構和右模頭機構。左、右模頭機構包括模頭外體14，出口外圈15，出口16。塑料從螺桿擠出機構擠入過濾器(12)過濾，然后進入分流器13。該分流器13的流通道在中間分成左支流通道和右支流通道，并對應與后面的左模頭機構和右模頭機構的流通道連接，在分流器13上的左支流通道和右支流通道對應設有左流量調節閥和右流量調節閥。
權利要求1.一種塑料吹膜機的擠出雙模頭機構，包括螺桿擠出機構、過濾器(12)、模頭機構(14.15.16)，其特征在于在所述的過濾器(12)之后設有分流器(13)，該分流器(13)之后設有二個所述的模頭機構(14.15.16)，該過濾器(12)的塑料擠出的流通道與該分流器(13)的流通道連接，經該分流器(13)分成左、右兩支支流通道與后面的二個模頭機構的流通道連接，并且所述的分流器(13)的左、右兩支支流通道上對應設有左流量調節閥和右流量調節閥。
專利摘要本實用新型屬于塑料吹膜機的擠出模頭機構，在過濾器(12)之后設有分流器(13)，該分流器(13)之后設有二個模頭機構，塑料擠出的流通道經分流器分成左右兩支支流通道與后面的二個模頭機構連接，形成了一機二個擠出模頭的結構，提高了產量近一倍，但耗電卻比二臺機節約20％，并可減少設備投資、場地、人員等。適用于生產薄型、超薄型薄膜、薄膜袋等。
文檔編號B29C55/28GK2177580SQ9324131
公開日1994年9月21日 申請日期1993年10月6日 優先權日1993年10月6日
發明者何朝池 申請人:何朝池