專利名稱：塑料管道翻邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料管道加工機械，特別是一種塑料管道翻邊機。
眾所周知，塑料管道之間的連接、鋼塑復合管道之間的連接，大部分采用法蘭連接方式。這種塑料管道的法蘭一般采用管道翻邊技術制成。對于粘度很大的聚四氟乙烯材料，即使溫度達到聚四氟乙烯的熔點。以上，流動性仍然極差。因此，聚四氟乙烯管的翻邊比聚丙烯、聚乙烯、ABS、聚氯乙烯等塑料管道的翻邊更為困難。如聚四氟乙烯管翻邊時，不但要使管體材料達到要求的翻邊溫度，而且在翻邊過程中必須連接、持久地施加一個形變力，而目前采用的翻邊裝置是分離多步法，即材料加熱裝置和翻邊時的施力機構是分離的，實施的步驟是多次的，即先將管子放在加熱裝置內加熱，當達到翻邊溫度時，把管子移出放到翻邊模上初步成型為喇叭口、第二步又將管子放入加熱裝置內再次加熱，再放到翻邊模上成型為大喇叭口，第三步，再將管子放在加熱裝置中，達到翻邊溫度后，再放在定型模上翻成法蘭。采用這種分離多步法翻邊主要存在以下缺點(1)需三次加熱，三次成型，不但浪費能源，而且工作效率很低。(2)由于加熱裝置與成型模成分離狀態，管子從加熱裝置內到成型模上成型時，管體材料溫度改變較大，還受環境溫度的影響。因此，翻邊時易出現翻邊破裂，難以保證翻邊質量。(3)由于分離狀態，管體材料的翻邊溫度和翻邊時所施加變形力難以匹配控制。(4)聚四氟乙烯材料昂貴，若以通徑φ100mm、長為2m的聚四氟乙烯鋼塑復合管為例，若翻邊出現質量問題，其經濟損失達1200元／根以上。總之，現有塑料翻邊技術和翻邊設備難以滿足聚四氟乙烯塑料管的翻邊要求。因此，是亟待解決的一項難度較高的關鍵性課題。
本實用新型的目的是為克服現有技術的缺點而提供一種新型塑料管道翻邊機，它集塑料管的加熱、翻邊和定型于一體，且加熱、翻邊和定型的條件可根據實際需要任意調節，從而確保了塑料管道的翻邊質量。
根據本實用新型制作的塑料管道翻邊機，其特征是它由搖把、絲桿傳動機構、支承座、連接件、銷移動軸、移動軸支座、安裝板、隔熱板、加熱器、成型模或定型模和機體支架組成。搖把與絲桿傳動機構左端固聯，絲桿傳動機構由支承座支撐，絲桿傳動機構的右端通過連接件與移動軸固聯，移動軸軸體由移動軸支承座支撐，移動軸右端與安裝板固聯，安裝板孔內放置加熱器，安裝板的右側安裝隔熱板，隔熱板的右側配裝成型模，該成型模的圓錐面角度為90～120°，或者配裝定型模，該定型模為“凸”形，其內部設置水冷卻通道，支承座分別與機體支架固聯。本實用新型的工作過程是塑料管道翻邊時，首先通過加熱器使成型模加熱，達到所要求的翻邊溫度，然后把塑料管套在成型模上圓柱部分進行加熱，當塑料管道達到翻邊溫度時，操作搖把右時針方向轉動，通過絲桿傳動機構、連接件、移動軸和安裝板，使成型模向右方向移動，并施加所需要的翻力，由此，塑料管端口被翻成喇叭形；再將其移置定型模上，由于定型模上同樣設有加熱器和施加力機構，因此，可以對已翻成喇叭口的塑料管端繼續翻邊，制成塑料管道法蘭，然后切斷加熱電源，開通定型模內的水冷卻系統，對定型模和翻邊塑料管冷卻，而使塑料管法蘭定型，從而獲得塑料管道法蘭成品。
本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是(1)塑料管翻邊的翻邊成型溫度可以精確控制，不受環境溫度變化的影響。(2)塑料管翻邊時的加熱和翻邊施加力可以根據實際需要同步匹配調節。(3)在定型模上翻邊成型時，加熱和冷卻僅在定型模上進行，不必將塑料管移出，這樣不但簡化了工序，而且確保翻邊定型質量，(4)本實用新型操作工序比現有的翻邊裝置減少了幾道工序，簡化了操作，有利于翻邊質量控制，(5)本實用新型不但能對聚四氟乙烯塑料管進行翻邊，而且能對聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS以及熱塑性工程塑料管道進行翻邊。
本實用新型的具體結構和實施方案由以下附圖和實施例給出。
圖1是本實用新型提出的帶成型模的塑料翻邊機的結構示意圖。
圖2是本實用新型提出的帶定型模的塑料翻邊機的結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
結合
圖1，說明本實用新型的實施例1。本實用新型是由搖把1、絲桿傳動機構2、支承座3、連接件4、銷5、移動軸6、移動軸支座7、8、安裝板9、隔離板10、加熱器11、成型模12和機體支架13組成。其中絲桿傳動機構2的絲桿為M50×2.5、材料為ZQSn10－1或ZQSn10－5；連接件4材料為ZQSn10－1或ZQSn10－5，左端面與絲桿傳動機構2是滑動配合，右端與移動軸6用銷5固聯，這樣可以把絲桿傳動機構2的轉動轉化為移動軸6的左右移動；移動軸6為臺階式，右端焊上法蘭，材料為T10、熱處理HRC＞40，裝配時，將移動軸6小端依次穿過移動軸6軸體的支承座7、8，安裝板9材料為45號鋼；隔熱板10材料為硅酸鋁纖維板，耐溫在1000°以上；加熱器11是由耐火管和電熱元件組成，耐火管上開設8×8的螺旋槽，槽內放置2～3KW的電熱元件；成型模12材料為45號鋼，頭部圓柱直徑根據所翻邊的塑料管內徑制作，錐面的角度為90～120°，模上開設熱電偶插孔，以便測量成型模12的溫度；機體支架13由安裝底板9和支腳組成，安裝底板的材料為45號鋼，上面安裝三個承座3、7、8，支腳的材料為10號槽鋼；支承座3、7、8的材料為45號鋼，其內部襯套的材料為ZQSn10－1。
結合圖2，本實用新型是由搖把1、絲桿傳動機構2、支承座3、連接件4、移動軸6、移動軸支座7、8、安裝板9、隔熱板10、加熱器11、定型模14和機體支架13組成。其中定型模14的型狀為“凸”形，材料為45號鋼，定型模14內開設水冷卻通道15和熱電偶插孔，以便測量定型模14的溫度。其余零部件的要求均與實施例1相同。
本實用新型經反復試驗論證，取得了滿意的應用效果。
權利要求1.一種塑料管道翻邊機，其特征是它由搖把1、絲桿傳動機構2、支承座3、連接件4、銷移動軸6、移動軸支座7、8、安裝板9、隔熱板、10、加熱器11、成型模12或定型模14的機體支架13組成，搖桿1與絲桿傳動機構2左端固聯，絲桿傳動機構2由支承座3支撐，絲桿傳動機構2的右端通過連接件4與移動軸6固聯，移動軸軸體由支承座7、8支撐，移動軸6右端與安裝板9固聯，安裝板9孔內放置加熱器11，安裝板11的右側安裝隔熱板10，隔熱板10的右側配裝成型模12，該成型模12的圓錐面角度為90°～120°，或者配裝定型模14，該定型模14為“凸”形，其內部設置水冷卻通道15，支承座3、7、8分別與機體支架13固聯。
2.根據權利要求1所述的翻邊機，其特征是加熱器11為電加熱器，其電功率為2～3KW。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料管道加工機械，特別是一種塑料管道翻邊機。本實用新型是由搖把、絲桿傳動機構、支承座、連接件、銷移動軸、移動軸支座、安裝板、隔熱板、加熱器、成型模或定型模和機體支架組成，并以絲桿傳動機構為動力源，通過成型模或定型模配套實施對塑料管道的翻邊。由于本實用新型集塑料管的加熱、翻邊和定型于一體，且加熱、翻邊和定型的條件可根據實際需要任意調節，從而確保了塑料管道的翻邊質量。
文檔編號B29C57/00GK2170199SQ93236559
公開日1994年6月29日 申請日期1993年3月31日 優先權日1993年3月31日
發明者陶國良 申請人:陶國良