專利名稱：一種塑料拉鏈模彈壓板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料拉鏈注射模的型腔。
現有的塑料拉鏈注射模一般由上模固定板和下模固定板上裝配一個上模型腔和下模型腔中間合成一個拉鏈齒形空腔，中間有一“T”型彈壓板，注射成型后的拉鏈脫模時是利用T型彈壓板上端的兩側向外凸出端將拉鏈卡住，隨其動作向下拉，后脫離上模腔，再被T型彈壓板推出下模腔脫模，但往往因T型彈壓板兩側凸出端為園弧形太光滑當布料帶或塑料拌料中含有雜物以及油污時，造成開模后形成自動脫模現象，脫離T型彈壓板，因而導致拉鏈豎澆口卡死在射料澆口，而造成下一次塑料拉鏈模的射出成型工作無法進行，造成廢品，甚至損傷模具而必須停機修復的不足之處。
本實用新型的目的是提出一種對“T”型彈壓板的兩側端外形由圓弧形改為直線形來避免上述缺陷產生。
本實用新型是通過如下方式實現的，它在上模固定板上裝有凸模型腔，下模板上裝有凹模型腔，在凸凹模形成的拉鏈模腔中間裝有細長條形的“T”型彈壓板，在它的上端兩端凸起的豎直平面上制成直線形式，而其上下尖角部位則制成圓弧R形狀。
該實用新型的優點是避免了T型彈壓板兩端凸起部位，制成直線尖角形式時，使塑料拉鏈不易脫模，造成彈壓板損壞和制成圓弧狀時，當塑料原料中混入雜質油污時，自行脫模缺少拉力而使澆口卡死在上模的缺陷，該改進提高了生產效率，保證了拉鏈質量，有效地提高了T型彈壓板和頂桿的壽命。
附圖1為一種塑料拉鏈模型腔剖視圖附圖2為T型彈壓板及型腔側剖視圖附圖3為T型彈壓板結構立體圖下面通過實施例結合附圖對本實用新型一種塑料模彈壓板做進一步說明一種塑料拉鏈型腔，它由上模固定板1上模型腔2，T型彈壓板4，下模型腔3，墊板5，墊塊6，頂桿8，墊板座9組成，其結構如附圖1所示，在上下模型腔組成的拉鏈型腔中央下端，裝有一個T型彈壓板4，該彈壓板制成T字形細長的長條體，底面上制有三個可固定頂桿的螺紋盲孔12，頂端兩端11制成直線形式，其上下尖角10處均制成過渡光滑的圓角R，T型彈壓板借助下模，兩側的高速固定滑動軸承和導柱、導套、形成一個穩定精確的上下滑行彈壓板，避免模腔相互的損傷和出現毛刺現象，它的脫模過程是當上模2向上拉移時，使塑料拉鏈仍附在T型彈壓板4上，同時留在下模，再由下模上的T型彈壓板頂出塑料拉鏈模腔，當高于下模3毫米左右，由布帶向前移動脫離T型彈壓板而成。
權利要求1.一種塑料拉鏈模彈壓板，它由上模固定板(1)上裝一個凸模型腔(2)，下模固定板(3)上裝一個凹模型腔(7)，在凸凹模形成的拉鏈空腔中裝一個細長條形的T型彈壓板(4)構成，其特征是，在T型彈壓板(4)的上端，兩端凸起的豎直平面(11)上均制成直線形式，在其上、下兩端尖角(10)處，制成過渡光滑的圓角R形狀。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料拉鏈注射模的型腔改進，它在上模和下模合模后合成的拉鏈齒型腔中的T型彈壓板制成頂部兩端呈直線形，而其上下尖角處制成過渡圓弧狀。它可以避免改進前塑料內掉入雜質或油污時造成的自動脫模造成的澆口被卡死的現象，因而減少了廢品，提高了生產效率和模具壽命。
文檔編號B29D5/02GK2162348SQ9321421
公開日1994年4月20日 申請日期1993年5月29日 優先權日1993年5月29日
發明者謝財榮 申請人:謝財榮