專利名稱：管件橡膠襯里機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種管件橡膠襯里機，包括有送氣管路、導繩組件。屬于一般處于塑性狀態物質加工中的鑲襯或加護套所用設備。
目前，輸送具有一定腐蝕性介質的管路，多采用襯膠管件。由于襯膠管耐腐蝕性強、抗磨損性好，成本又較低，因此在化工、冶金、熱電、食品等工業部門中獲得普遍應用。但是，襯膠管件的制作，仍然是傳統的手工操作，無重大改進。分成管件內壁除銹、涂刷粘結劑、鋪貼膠片、人工著壓、硫化等幾步驟。人工著壓，仍是影響產品質量的關鍵步驟，操作者的熟練程度直接左右產品的成品率。稍有漏壓、硫化時就會產生鼓脹變形。因此，襯膠管件廢品率較高，生產效率很低。
針對已有管件襯膠技術的上述不足，本實用新型的目的是提供一種廢品率可明顯降低，生產效率獲得顯著提高，并可襯細長管件的管件橡膠襯里機。
本實用新型的上述目的是通過如下技術措施來實現的。
在備有送氣管路、導繩組件的機架中，設置配備有進氣管接口和牽拉鋼繩通口的密封接盤；以及配置在襯膠管中壓磨橡膠襯里的擠壓塞，該擠壓塞由剛性引塞和相接的柔性充填體構成。
該管件橡膠襯里機，通過壓縮空氣推動擠壓塞，對管件襯膠進行磨壓、汽壓雙重著壓，將人工著壓改為機械著壓。
管件橡膠襯里機主要工作過程是首先將壓縮空氣源與密封接盤中進氣管接通，再將擠壓塞推入襯膠管件內，然后將牽拉鋼繩和柔性充填體相接，最后，將襯膠管件的始端和密封接盤連接(密封)。控制氣源和導繩組件，當達到預定氣壓的壓縮空氣通過進氣管導入已經密封的襯膠管件始端時，壓縮空氣推動柔性充填體前進。受壓的柔性充填體徑向尺寸加大，充盈管內并擠壓管內襯膠。這種著壓方式，保證著壓力均衡，并且不會產生漏壓情況。再者管內襯膠被柔性充填體擠壓后，又處在充滿壓縮空氣恒壓的空間中，受到二次壓實，其襯膠片質地會更趨密實和均衡。導繩組件可限制擠壓塞的前進速度，使其在壓縮空氣的推動下，仍保持勻速前進。導繩組件的設置，對提高膠片的著壓效果非常有利。
管件橡膠襯里機，可對直徑40－200mm的管件襯膠進行著壓處理，襯膠管件長度可達6000mm，襯里著壓速度每分鐘3000mm。
附圖是管件橡膠襯里機的結構示意圖。其中附
圖1是管件橡膠襯里機的主視圖，附圖2是左視圖，附圖3是擠壓塞的構造示意圖。
以下結合附圖，通過最佳實施例，進一步敘述本實用新型的技術特征。
管件橡膠襯里機內設置送氣管路、導繩組件。在機架上還設置備有進氣管(20)接口和牽拉鋼繩(4)通口的密封接盤(21)，以及配置在襯膠管中壓磨橡膠襯里的擠壓塞。該擠壓塞由剛性引塞(25)和相接的柔性充填體(24)構成。
本實施例中，電動機(1)和減速機(2)設置在管件橡膠襯里機的底架上。鋼絲繩(4)一端纏繞在導線底輪(3)上，另一端繞過設置在機架上的導線輪(11)，穿過輸氣管(13)、進氣管(20)，送入密封接盤(21)。其一端連接有擠壓塞鉤(22)。(6)為輸氣管接口、(10)為氣閥、(12)壓力表、(14)控制開關、(15)支撐輸氣管路的架桿。為了便于固定襯膠管件，使其和密封接盤(21)實現密閉連接，在進氣管(20)套裝卡塊(19)，卡塊上鉸接一對蟹形卡爪(18)，用以勾扣襯膠管件法蘭。卡塊(19)具有和絲杠(17)相配合的內螺紋孔，(16)為絲杠(17)的旋轉手柄。管件橡膠襯里機的機箱(8)下設轉輪(7)，(9)為便于機箱移動的把手。(5)為配電箱。
本實施例中，擠壓塞的引塞(25)為木質半球形塞，備有前環(26)。和引塞(25)相接的柔性充填體，為備有尾環(23)的砂袋。
權利要求1.一種管件橡膠襯里機，包括有送氣管路、導繩組件，其特征為在備有送氣管路、導繩組件的機架中，設置配備有進氣管接口和牽拉鋼繩通口的密封接盤；以及配置在襯膠管中壓磨橡膠襯里的擠壓塞，該擠壓塞由剛性引塞和相接的柔性充填體構成。
2.根據權利要求1所述的管件橡膠襯里機，其特征為擠壓塞的引塞(25)為木質半球形塞，和引塞(25)相接的柔性充填體，為備有尾環(23)的砂袋。
專利摘要一種在備有送氣管路、導繩組件的機架中，設置配備有進氣管接口和牽拉鋼繩通口的密封接盤；以及配置在襯膠管中壓磨橡膠襯里的擠壓塞，該擠壓塞由剛性引塞和相接的柔性充填體構成的管件橡膠襯里機。該機可對直徑40—200mm的管件襯膠進行著壓處理，襯膠管件長度可達6000mm，襯里著壓速度每分鐘3000mm。
文檔編號B29C63/26GK2142065SQ9221670
公開日1993年9月15日 申請日期1992年8月8日 優先權日1992年8月8日
發明者張元利, 李明, 翟杰 申請人:中國科學院金屬腐蝕與防護研究所科技開發公司