專利名稱：耐磨玻璃鋼風機及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種用于顆粒輸送，特別是適用于糧食輸送的風機及其制造方法。
糧食輸送現使用的風機多采用鐵制風機，對于一個板厚3mm的鐵制風機，在輸送糧食時，在糧食的磨擦及沖擊下，僅僅能連續輸送一個月其葉片就被磨破不能使用，需要重新更換，這不僅給生產帶來了許多的麻煩，而且浪費大量的鋼材。
本發明的目的是要提供一種耐磨性能好、體輕、防腐蝕、成本低廉、使用壽命高的耐磨玻璃鋼風機及其制造方法。
本發明的目的是這樣實現的，該風機是通過制模、刷脫模劑、耐磨層制做、玻璃鋼糊制、固化起模、修整及質量檢查、產品入庫步驟制造完成的，其耐磨層是用以棕剛玉做添料的環氧樹脂涂在風機外殼內部和葉輪外表面的玻璃鋼體上，并和玻璃鋼體連在一起成為一體。
機殼和葉輪所采用的玻璃鋼配方是
聚脂樹脂∶固化劑(過氧化苯甲酰)∶促進劑(二甲基苯胺)＝100∶4∶2環氧樹脂∶T31固化劑＝100∶20～30丙酮或無水乙醇適量，耐磨層根據對使用壽命的要求選用棕剛玉的不同粒度和增加耐磨層涂刷的厚度。
本發明由于采用玻璃鋼做為風機的外殼和葉輪的材料，表面帶有耐磨層，所以和鐵制風機相比具有耐磨、體輕、防腐蝕、成本低廉、原材料易得，社會經濟效益好等優點，同時該風機制造工藝簡單、易于安裝和推廣。
本發明的具體制造工藝過程由以下實施例及其附圖給出。
圖1為耐磨玻璃鋼風機制造工藝流程圖。
下面結合附圖詳細說明本發明的具體制造過程，該風機是通過制模1、刷脫模劑2、耐磨層制做3、玻璃鋼糊制4、固化起模5、修整及質量檢查6、產品入庫7步驟制造完成的，其耐磨層是用以棕剛玉做添料的環氧樹脂涂在風機外殼內部和葉輪外表面的玻璃鋼體上，并和玻璃鋼體連在一起成為一體。
先根據生產要求制成風機模具，模具可用木制或鐵制，為易于脫模采用脫模劑涂在模具上，脫模劑可采用聚乙烯醇或脫模臘，待脫模劑干后，將用棕剛玉做添料的環氧樹脂涂在模具上(添料也可采用碳化硅或氧化鋁)，待耐磨層初固后涂樹脂，糊玻璃纖維布，反復進行使之達到所要求的厚度，經常溫固化，固化時間可根據固化劑的多少來確定，然后采用角向磨光機或大理石切割器進行修整毛邊，最后成品入庫完成其全部的制造過程。
本發明所采用的玻璃鋼配方是聚脂樹脂∶固化劑(過氧化苯甲酰)∶促進劑(二甲基苯胺)＝100∶4∶2環氧樹脂∶T31固化劑(乙二胺)＝100∶20～30丙酮或無水乙醇適量，耐磨層根據對使用壽命的要求選用棕剛玉的不同粒度和增加耐磨層涂刷的厚度。
權利要求
1.一種耐磨玻璃鋼風機及其制造方法，該風機是通過制模(1)、刷脫模劑(2)、耐磨層制做(3)、玻璃鋼糊制(4)、固化起模(5)、修整及質量檢查(6)、產品入庫(7)步驟制造完成的，其特征在于a、耐磨層是用以棕剛玉做添料的環氧樹脂涂在風機外殼內部和葉輪外表面的玻璃鋼體上，并和玻璃鋼體連在一起成為一體。b、機殼和葉輪所采用的玻璃鋼配方是聚脂樹脂∶固化劑(過氧化苯甲酰)∶促進劑(二甲基苯胺)=100∶4∶2環氧樹脂∶T31固化劑=100∶20～30丙酮或無水乙醇適量。
全文摘要
本發明涉及一種用于顆粒輸送，特別是適用于糧食輸送的風機及其制造方法。該風機是通過制模(1)、刷脫模劑(2)、耐磨層制做(3)、玻璃鋼糊制(4)、固化起模(5)、修整及質量檢查(6)、產品入庫(7)等步驟制造完成的。由于采用玻璃鋼做為風機的外殼和葉輪的材料，表面帶有耐磨層，所以和鐵制風機相比具有耐磨、體輕、防腐蝕、成本低廉、原材料易得、社會經濟效益好等優點。同時該風機制造工藝簡單，易于安裝和推廣。
文檔編號B29C39/02GK1087704SQ92114119
公開日1994年6月8日 申請日期1992年11月30日 優先權日1992年11月30日
發明者田靖連 申請人:田靖連