專利名稱：C-2型二步法雙向拉伸定向吹塑成型設備的制作方法
技術領域：
本實用屬于塑料塑料中空吹塑制品生產設備。
現有的國產二步法拉吹機具有體積小、耗電省、成本低、結構簡單、使用維修方便的優點，很快得到推廣應用。但是這種設備的封口部分是用橡膠密封圈的，極易破損。一旦破損，就會出現漏氣，影響產品成型。并且有的設備的拉吹部分固定在移動的模板上，在鎖模時不平穩，容易磨損導柱，影響設備的使用壽命。此外，這種設備的鎖模力不足，在吹氣壓力漸增時，會出現脹模理象(模具略開、吹塑制品上出現一條明顯的凸跡)，影響產品質量。另外，現有設備的二次預熱器的上中下三段合金傳熱層溫度無法各自調節，特別是中間部分不能夠自由上下調整，無法有效地控制制品的最后定向型態，更談不上進一步提高產品質量。
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種改正的拉吹機，提高制品的質量。
本實用新型二步法雙向拉伸走向吹塑成型機，由鎖模機構，封口拉伸機構、二次預熱器、電氣程序自控部分組成，其特征在于鎖模機構由前模板24、后模板10、中橫模板、導柱26、鎖模氣缸23、鎖模卡位頂桿22、卡位小氣缸27、卡子20組成，前模板24、后模板10和導柱26固定成一體，導柱26穿過固定在底座鐵板17上的中橫模板8中的平衡護套9，鎖模氣缸23固定在中橫模板8上，其活塞固定端13和后模板10固定，鎖模時，通過前后模板底部的小滑輪15在底座鐵板17上的凹槽16滑動，鎖模后，卡位小氣缸27帶動后模板10上的卡子20卡在固定在中橫模板(8)上的卡位鎖模頂桿(22)前端的斜面上。
本實用新型的拉吹成型機，結構簡單，調節、使用方便，可大大提高制品的質量。
下面結合說明書附圖，詳細說明本實用新型二步法雙向拉伸定向吹塑成型設備的結構特征，以及各組成部分的詳細形狀和作用。
圖1是拉吹機的鎖模機構部分和拉伸封口部分的結構示意圖；圖2是拉吹機的定位鎖模保險裝置的正視圖；圖3是拉吹機的二次預熱器的剖視圖。
附圖上的標號所對應的特征羅列如下A、氣路控制箱1、拉伸氣缸2、拉伸活塞3、燕尾滑塊4、固定座5、縱向拉伸給氣桿6、封口小氣缸7、封口活塞環8、中橫模板9、平衡護套10、后模板11、模板固定螺帽12、護環凹槽13、鎖模活塞固定端14、套接調節螺母15、小滑輪16、底座鐵板凹槽17、底座鐵板18、底座19、失落制品出口20、卡子21、護環22、卡位鎖模頂桿23、鎖模氣缸24、前模板25、模具26、導柱27、卡位小氣缸28、隔熱保溫層29、調節螺絲30、彈簧31、合金襯套32、隔熱襯板33、上段合金傳熱層34、電熱絲管35、中段合金傳熱層36、下段合金傳熱層參見
圖1、2、3本實用新型的鎖模機構是由底座18、底座鐵板17、前模板24、后模板10、中橫模板8、鎖模氣缸23、鎖模卡位頂桿22、卡位小氣缸27、卡子20組成。
用模板固定螺帽11把前模板24、后模板10跟四根導柱26固定成一體，導柱26穿過固定在底座鐵板17上的中橫模板8中的平衡護套9部分。后模板10上固定有鎖模氣缸活塞的固定端13，鎖模氣缸23固定在中橫模板8上。前模板24和后模板10的底部共安有四只小滑輪15。當氣缸動作時，鎖模機構通過小滑輪15在底座鐵板17上的凹槽16中相對中橫模板8作平行滑動。在中橫模板8上固定有上下兩根鎖模卡位頂桿22。在鎖模后(即后模板10向后移，如
圖1中虛線部分所示)，卡位頂桿22的端頭正好位于護環21內，在拉伸氣缸活塞2向下滑動的同時，卡位小氣缸27帶動后模板10上的兩只卡子20卡在護環21的凹槽12中，使卡子20的斜面和卡位頂桿22的斜面緊緊卡住。鎖模機構不能再松動，保證在吹氣壓力增大時的鎖模強度不變，徹底解決了脹模現象。這種鎖模機構還可以應用到塑料注射機上，并且大大提高了鎖模機構的使用壽命。當拉伸吹氣程序完畢后，拉伸氣缸活塞2回伸的同時，卡位小氣缸27立刻從凹槽中頂出卡子。開模后，卡位頂桿22從護環21中伸出后模板10外(如
圖1中黑實線部分所示)。卡位頂桿22的長度可以通過旋轉套接的調節螺母14來調節，非常實用方便。卡位小氣缸27、卡子20、護環21相對于后模板10的位置結構如圖2所示。
本實用新型的接吹成型機的封口拉伸部分是由固定座4、拉伸氣缸1、燕尾滑塊3、封口小氣缸6、封口活塞環7、縱向拉伸給氣桿5等組成。用螺絲把固定座4固定在中橫模板8和平衡護套連桿上。在固定座上方安有拉伸氣缸1、氣缸活塞2的固定端連有燕尾滑塊3、滑塊上固定有兩根縱向拉伸給氣桿5。給氣桿5穿過固定在固定座下方的封口小氣缸6內的封口活塞環7，組成封口拉伸機構。本實用新型的封口拉伸機構的特點是采用了穩定性較好的燕尾滑塊。并把封口小氣缸6固定在固定座的下方。在氣缸工作、燕尾滑塊下滑的同時即進行封口，有利于調整型坯在在拉吹過程中的形變速率，有效地控制產品的最后定向形態，進一步提高產品質量。并且把封口活塞環7制成同空器口相吻合的形狀，有利于提高密封程度和保證容器口在受外力作用時不變形。
氣路控制箱A安置在固定座4后部，內裝有電磁閥、單向節流閥、消音器等元器件，方便維修。做功后的壓縮空氣通過消音器排空，減小了噪音污染。
本實用新型的拉吹成型機的二次預熱器由隔熱保溫層28、隔熱襯板32、上段合金傳熱層33、中段合金傳熱層35、下段合金傳熱層36、和電熱絲管34、合金拉管襯套31、中段升降調節螺絲29、彈簧30等組成(如圖3所示)。這種二次預熱器的主要特點是中段合金傳熱層35可以通過調節螺絲29升降，使上中下三段溫度得到更加合理的調整，有效地控制產品的最后定向形態，提高產品質量。并且在洞孔上襯以簿合金拉管，以達到型坯插入洞孔時減小對型坯的擦劃痕跡，提高產品的表面光潔度。
通過以上的詳細敘述，實施本實用新型在制造工藝上不存在技術難度。
本實用新型與原有設備相比較，具有許多優點，其表現在以下方面鎖模機構能平穩工作，增大模板開檔，延長使用壽命，并在吹氣壓力增強時保持不脹模；封口活塞環制成和容器口相吻合的形狀，提高密封度和保證容器口在受外力作用時不變形；二次預熱器的中段合金傳熱層可以上下升降調節，有利于掌握制品的最后定向型態；洞孔內襯以合金拉管，減小對型坯的擦劃痕跡，提高制品的光潔度；做功后的壓縮空氣經消音器排空，減小噪音污染。
權利要求1.一種二步法雙向拉伸走向吹塑成型機，由鎖模機構，封口拉伸機構、二次預熱器、電氣程序自控部分組成，其特征在于鎖模機構由前模板(24)、后模板(10)、中橫模板(8)、導柱(26)、鎖模氣缸(23)、鎖模卡位頂桿(22)、卡位小氣缸(27)、卡子(20)組成，前模板(24)、后模板(10)和導柱(26)固定成一體，導柱(26)穿過固定在底座鐵板(17)上的中橫模板(8)中的平衡護套(9)，鎖模氣缸(23)固定在中橫模板(8)上，其活塞固定端(13)和后模板(10)固定，鎖模時，通過前后模板底部的小滑輪(15)在底座鐵板(17)上的凹槽(16)滑動，鎖模后，卡位小氣缸(27)帶動后模板(10)上的卡子(20)卡在固定在中橫模板(8)上的卡位鎖模頂桿(22)前端的斜面上。
2.根據權利要求1所述的拉吹成型機，其特征在于封口小氣缸(6)固定在固定座(4)下方，封口活塞環(7)制成和容器口相吻合的形狀。
3.根據權利要求1所述的拉吹成型機，其特征在于二次預熱器由隔熱保溫層(28)、隔熱襯板(32)、上段合金傳熱層(33)、中段合金傳熱層(35)、下段合金傳熱層(36)、電熱絲管(34)、合金拉管襯套(31)、中段升降調節螺絲(29)、彈簧(30)組成，中段合金傳熱層(35)與調節螺絲(29)連接，可以上下升降。
專利摘要一種二步法又向拉伸定向吹塑成型機，由鎖模機構、封口拉伸機構、二次預熱器、電氣程序自控部分組成。這種設備的鎖模機構具有卡位頂桿和卡子，解決了生產過程中的脹模現象；封口活塞環制成和容器口相吻合的形狀，有利于提高密封程度和容器中受外力作用時保持不變形，二次預熱器的中段合金傳熱層可以上下調節，有利于控制制品的最后定向形態，提高產品質量，做功后的壓縮空氣經消音器排空，減少噪音。
文檔編號B29C49/08GK2100301SQ91227938
公開日1992年4月1日 申請日期1991年11月27日 優先權日1991年11月27日
發明者蔡桂森, 曹振華 申請人:蔡桂森, 曹振華