專利名稱：擠壓頭的流體密封連接裝置的制作方法
技術領域：
本發明是關于擠壓裝置，特別是關于連續工作生產線上的擠壓頭的流體密封連接到由至少一個擠壓機向固定的連接裝置供料的裝置。該裝置的形式包括一端設在擠壓頭上和另一端設在連接裝置上的相應的連接部件，以及一個與連接部件共同起固定作用的鎖緊夾鉗。
與本申請同日提交的相應專利申請中描述了一種裝有擠壓頭轉換裝置的加工生產線。這種擠壓頭轉換裝置的設計包括了在工作位置的擠壓頭和輸送管之間流體密封連接的改進裝置。塑性材料通過一根或多根輸送管到達連接部件上的出口端。事實上，擠壓頭和輸送管間的連接必須準確、迅速，不僅要避免在高溫、高壓下塑性材料向外泄露，同時還要防止在輸送管壁中不規則表面上的不正常流動。到目前為止，還沒有一種現有的機構能夠完全滿足上述要求。
本發明的目的是提供一種改進的流體密封連接裝置，它可以在擠壓頭轉換裝置中自動操作。
為此，根據本發明最初所描述的連接裝置設計在連接部件中的相應導管至少有一對設置有套筒，該套筒在相對連接的部件之間的連接面伸出，鎖緊夾鉗壓住兩個彼此靠緊的連接部件的相應接觸面，以這種方式連接部分的流體密封是由套筒的彈性變性來實現的。
下面將參照附圖詳細描述本申請的實施例，其中
圖1是縮小了的擠壓頭轉換裝置的俯視示意圖;
圖2是在工作位置的擠壓頭和鎖緊夾鉗的示意圖;
圖3是鎖緊夾鉗的局部剖視的俯視圖。
圖1有助于了解下述裝置的各部件所實現的功能。
在圖1中大致可以看到擠壓生產線的一個區域，在此區域中使金屬導線通過相對復雜的操作過程被包復上擠壓成型的塑性材料。在該圖中，生產線的軸向方向由箭頭A表示，并假定導線是從左向右運動的。當然導線從右向左運動也同樣是可以的。所示的擠壓頭2處于工作位置，裸露的導線進入到位于擠壓頭2左側面的孔中，通過擠壓模3，從擠壓頭的右側面擠出。擠壓模由一個擠壓機具的元件構成，擠壓件的結構可簡可繁，并且它應能夠設置成使導線形成一個包括有幾個部分的護層，即包復一種多疊層的護層或一種護層，在護層的外表面具有與護層的其余部分不同紋理。已知此類導線常用作電導體，特別是在汽車工業中使用。這種轉換裝置的另一個用途是用于生產電纜，即低壓電纜或甚至是中壓電纜。
擠壓頭2由第一可動組件4(在此無需詳述)支撐，組件4可繞支點5確定的軸轉動。作動筒6可以控制組件4的旋轉運動，組件4的旋轉運動可將環行平動傳至擠壓頭2，將擠壓頭2置于與擠壓頭7相對稱的位置上，即圖1中的準備位置。擠壓頭7與第二可動組件4相連，第二可動組件4與第一可動組件4相對稱，其運動方向相反。
箭頭B表示擠壓頭2和7的環行平動方向。兩個可動組件4的共有基座8還支承著一個連接裝置9，連接裝置9上接有鎖緊夾鉗10。事實上，如圖1右下方所示，與所述轉換裝置一起使用的每一個擠壓頭都包括一個連接部件11，該連接部件11是剛性地固定在一個與可動組件4的轉動樞軸相互垂直的一個平面上的。連接部件11的平面12與連接部件13上相應的平面相接觸。連接部件13是固定并連接在連接裝置9上。當一個可動組件的運動使擠壓頭處于工作位置時，鎖緊夾鉗10被激發作用以使兩個面面相對的連接部件13和11牢固地相互固定在一起，并使向擠壓頭供料的擠壓機(圖中未示)之間傳遞塑性材料的輸送管相互連接，進而與擠壓頭流體密封，以承受擠出過程中的溫度和壓力。
在示意性的圖1中，可以看到連接部件13與三個塑性材料的輸送管14相連，這些輸送管通過連接裝置到達與擠壓機相通的進口處。輸送管14與擠壓機相連的數量和連接方式，對本技術領域的技術人員來說并無特殊之處，因此無需贅述。固定連接部件13上設有兩個供連接部件11使用的定位銷34。
在另一方面，一旦要使輸送管14和擠壓頭處的內管15，以及液體密封的連接部件11之間的連接鎖緊時，連接部件11和13的夾緊操作應簡便、自動和可靠是很重要的。
圖2和3分別示意性地表示鎖緊裝置和流體密封裝置的結構。
與流體密封裝置(圖3所示)相對應，連接部件11和13的布置在圖3中也明顯地表示了出來。同樣在圖2中可以看到，連接部件11和13的外部形狀在水平方向上為長方形，并具有圖弧形的端部。連接部件11和13為平板狀，向外凸出的圓弧側邊有斜面16。連接部件13的平面17與連接部件11的平面12相對應，這兩個面的中心上各開有一個由垂直邊18確定的凹槽，這些凹槽的底部開有與輸送管14和15相通孔的19。套管20和21打入孔19中，按這種方式套管的底部恰好伸在凹槽18中，套管的尺寸和材料的選擇應保證在鎖緊時平面12和17相互接觸，套管的底部相互被壓緊，每個套筒都有一些略微的彈性變形，這樣以保證流體的密封性能。應該注意的是，輸送管14或15的每一個與連接部件的孔19之間在直徑上總是略微有些不同，這樣套筒可以被壓到孔19的底部，并且伸出凹槽18底部的套筒部分可能變形。
下面說明可自動完成連接的鎖緊夾鉗。這種鎖緊夾鉗包括一個作動筒22，作動筒的缸套相對連接裝置9固定。作動筒的活塞桿在圖2的豎直方向運動，其上端頂住U形卡23，其兩臂的上端部支撐一個軸24，軸通過兩個短桿25，將U形卡23與第一類爪26相連;在另一方面，短桿27將軸24與框架28相連。框架28與兩個桿29和30連成一體，這兩個桿可以在夾爪26的孔中滑動，兩個桿的另一端上支承夾爪30。
框架28本身通過支架31連到作動筒22的連接點33上。
從圖2所示的位置中可以了解到當活塞桿縮入作動筒中時，由于鉸接桿23、27和25的運動，兩個夾爪26和30彼此分開。夾爪26和30上有弧形內槽，槽上帶有與連接部件11和13的斜面16相適應的斜面。這樣，在夾爪30和26彼此靠近的時候(圖2)，它們就將力作用在連接部件11和13上，使其上的兩個平面相互壓緊，同時，可變形的套管20和21相互連接。
如上所述的鎖緊夾鉗和連接裝置可以應用于各種不同的連接和在只使用一個擠壓頭帶有適當的機具以及由多個擠壓機形成多層擠壓的各種不同的場合，擠壓頭的轉換和連接可在擠壓生產線無需停工的情況下進行，不會影響各種擠壓機的工作效率。各擠壓機可保持其溫度，使生產線的可靠性、護層的質量得以提高。
權利要求
1.一種連續工作的生產線上的擠壓頭的流體密封連接到至少一個擠壓機向固定的連接裝置供料的裝置，該裝置的形式包括相應的連接部件，一端與擠壓頭相連，另一端與連接裝置相連，機械的鎖緊夾鉗與連接部件共同作用將其固定，其特征在于，連接部件中至少有一對相應的導管裝在從相對于連接部件的連接面伸出的套管中，鎖緊夾鉗壓緊兩個彼此相接觸的相應的接觸面，這樣連接部件的流體密封由套管的彈性變形來保證。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，每個連接部件都有兩個傾斜的后表面，其中，鎖緊夾鉗包括兩個夾爪，每個夾爪上有一對側壁，側壁作用在兩個連接部件的后表面上，通過夾爪沿與接觸面平行的方向向中心運動，將兩個連接部件壓緊。
3.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，每個連接部件包括一個開在連接部件接觸面處的凹槽中用于輸送管的圓柱孔和一凸出的套筒，套筒固定在該孔中并壓靠在孔底的凸緣上。
4.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，通過一個作動筒控制一個叉形鉸接機構動作并使夾爪作對稱的向心運動。
5.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，一個固定的連接裝置包括幾個輸送管，并且帶有連接部件，連接部件的套筒與所述的輸送管相連，連接裝置還包括將一個或多個擠壓機連接起來的連接裝置，通過與擠壓頭連成一體的連接裝置能夠向連接導管供料，擠壓頭包括與裝有套筒的固定裝置相同數量的輸送管。
6.用于連接加工的生產線上的擠壓頭置換裝置，其特征在于，該裝置包括一個用于將連接裝置流體密封連接的裝置，該連接裝置分別與至少一個擠壓機和擠壓頭連成一體，連接裝置裝有相應的連接部件，還包括一個與連接部件共同作用的機械鎖緊夾鉗，連接部件包括至少一對相對應的導管，導管內配有從連接部件間的接觸面中伸出的套筒，鎖緊夾鉗壓緊所述的接觸面使其彼此靠緊，以此靠套筒的彈性變形使連接處流體密封。
全文摘要
擠壓頭(2)與連接部件(11)連成一體。連接部件包括壓入孔(19)內的連接套筒(20)，連接部件(13)裝有套筒(21)并與連接裝置(9)連成一體。夾爪(30)和(26)與由作動筒驅動的叉形鉸接系統(25、24、27、28)相連，夾爪相互分開時，連接部件松開；反之，推動斜面(16)則使連接部件彼此壓緊。
文檔編號B29C47/08GK1055316SQ91102040
公開日1991年10月16日 申請日期1991年4月3日 優先權日1990年4月3日
發明者G·馬尼奧萊, R·塞尼厄, J·-C·克萊芒, J·伯迪, M·雅科特, P·-Y·雅吉, H·若恩, P·迪布爾 申請人:諾基亞-馬耶費控股有限公司