專利名稱：橡膠脫硫擠出機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡膠脫硫擠出機，由支撐在基座的可調溫套筒、配置套筒內由電機帶動旋轉的擠壓螺桿、套筒出口端螺栓連接的機頭，以及設置在套筒入口端的進料斗、變速器組成，屬于壓力機械技術。
廢橡膠的再生技術中，有一種不產生污染環境的擠壓脫硫法，如美國專利USP2653348所公開的技術。該技術采用一種單螺紋變深、變距螺桿。處理后的再生膠，其產品性能指標已達到水油法再生膠的物化指標，并且產品質量波動小。但是，單頭螺紋變深、變距螺桿，存在對膠料的剪切塑化能力不夠，影響再生膠質量的不足。為了保證剪切效果，迫使采用淺槽螺紋，卻又帶來降低生產能力的不良后果。
針對現有脫硫擠出機技術的上述不足，本實用新型提供一種脫硫效果優于單頭螺桿擠出機，產品質量穩定，生產量又高的橡膠脫硫擠出機。
和單頭螺桿的脫硫擠出機相比，本實用新型在技術上進行如下的改進采用雙頭螺紋及主、副螺紋分段設置的螺桿。具體為六段變化送料段，螺桿為雙頭等距、等深螺紋；第一擠壓段，為等螺距、螺槽漸淺的螺紋；第一增塑段，為主、副螺紋型突變深，等距、等深；第二擠壓段，第二增塑段，第三擠壓段、都為等距、等深，但各段間螺槽深度不等。本實用新型還在套筒壁設置螺旋形溝槽、溝槽內纏繞冷卻水管，以及在纏繞水管間配置電熱絲片，這些技術措施，在開機時膠料和脫硫劑的預熱，以及擠壓過程中散熱是非常有利的。
本實用新型還摒棄通常水冷卻的鑄成空腔的擠出機機頭，采用等徑筒壁，以螺桿和支座相連接，從而位置可調的園臺形型芯的機頭。
使用本實用新型所提供的橡膠脫硫擠出機，對廢舊橡膠進行脫硫再生，其質量達到再生膠國家標準二級以上。
附圖
是本實用新型所提供的橡膠脫硫擠出機的整體示意圖，圖2是現有脫硫擠出機擠出頭構造示意圖，圖3為本橡膠脫硫擠出機擠出頭構造示意圖，圖4是螺桿各段螺紋及螺槽變化示意圖。
以下結合附圖，進一步描述最佳實施例技術特征。
本橡膠脫硫擠出機由支撐在基座(2)的可調溫套筒(5)，配置套筒(5)內和變速器(7)輸出軸相接的螺桿(12)，被螺栓連接于套筒出口端的機頭(1)，設置于套筒入口端的進料斗(6)，以及電機(8)組成。
這里套筒(5)外壁開有螺旋形凹槽(11)，內置螺旋形水冷卻纏管(4)，纏管(4)間布置由電熱網構成的電熱片(3)。冷卻水及電熱片，可根據工況需要分別啟閉。
套筒(5)內的螺桿(12)是一個雙頭螺紋及主、副螺紋分段設置的擠壓螺桿。送料段(13)螺紋為雙頭等距、等深螺紋；第一擠壓段(14)的螺紋是等距，而槽深漸淺的螺紋；第一增塑段(15)則為主、副螺紋型，其主、副螺紋各自等距、等深；第二擠壓段(16)，第二增塑段(17)，第三擠壓段(18)都為等距，等深螺紋，但是，各段間螺槽深度不等。第二擠壓段(16)，第二增塑段(17)第三擠壓段(18)螺槽深度和相鄰端段槽深呈深、淺、深型突變。
機頭(1)的出口具有等徑筒壁(9)，以及用螺桿連接于支座，其進出位置可通過旋轉螺桿而變化，從而調正出料口截面的園錐形芯型(10)。
本最佳實施例，描述了一個螺桿直徑φ150mm的橡膠脫硫擠出機。其主螺紋導程在120－150mm，螺槽深度10－30mm，螺棱寬度9－12mm，螺桿的壓縮比2.0－2.5。第一擠壓段螺紋內徑由90mm，漸變到130mm。副螺紋在第一增塑段全長布置。導程可根據主、副螺紋有關參數計算公式得出。副螺紋與主螺紋螺棱的高度差為0.5－2.5mm。螺桿與套筒的間隙則選0.350－0.560mm較合適。電熱器可采用8－10KW，冷卻水管若通以自來水，管內徑20mm即可。
權利要求1.一種橡膠脫硫擠出機，由支撐在基座的可調溫套筒、配置套筒內由電機帶動旋轉的擠壓螺桿、套筒出口端螺栓連接的機頭，以及設置在套筒入口端的進料斗、變速器組成，其特征在于擠壓螺桿是一種雙頭螺紋及主、副螺紋分段設置的螺桿，其中送料段，螺桿為雙頭等距、等深螺紋；第一擠壓段，為等螺距、螺槽漸淺的螺紋；第一增塑段，為主、副螺紋型，突變深，等距、等深；第二擠壓段，第二增塑段，第三擠壓段，都為等距、等深，但各段間螺槽深度不等。
2.根據權利要求1所述的橡膠脫硫擠壓機，其特征在于套筒壁設置螺旋形溝槽，槽內纏繞冷卻水管，以及在纏繞水管間配置電熱絲片。
3.根據權利要求1和2所述的橡膠脫硫擠出機，其特征在于采用等徑簡壁，以螺桿和支座相連接，園臺形型芯的機頭。
4.根據權利要求3所述的橡膠脫硫擠出機，其特征在于第二擠壓段(16)，第二增塑段(17)第三擠壓段(18)螺槽深度和相鄰端段槽深呈深、淺、深型突變。
5.根據權利要求4所述的橡膠脫硫擠出機，其特征在于螺桿直徑φ150mm的橡膠脫硫擠出機，其主螺紋導程在120－150mm，螺槽深度10－30mm，螺棱寬度9－12mm，螺桿的壓縮比2.0－2.5；第一擠壓段螺紋內徑由90mm，漸變到130mm，副螺紋在第一增塑段全長布置，副螺紋與主螺紋螺棱的高度差為0.5－2.5mm；螺桿與套筒的間隙則選0.350－0.560mm。
專利摘要一種橡膠脫硫擠出機，其擠壓螺桿是一種雙頭螺紋及主、副螺紋分段設置的螺桿，并且采用以螺桿和支座相連接，圓臺形型芯的機頭。利用本機對廢舊橡膠進行脫硫再生，其質量達到再生膠國家標準二級以上。
文檔編號B29C47/62GK2059872SQ8920964
公開日1990年8月1日 申請日期1989年10月25日 優先權日1989年10月25日
發明者劉維義, 連永祥, 蔡級升, 孟祥戎, 王毓偉 申請人:沈陽市食品釀造機械廠沈陽化工學院, 沈陽化工學院