專利名稱：一次成型廢舊塑料打包帶設備的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種將塑料尤其廢舊塑料一次加工成打包帶設備，它屬于對塑性狀態物質的一般成型。
以往有一種利用廢舊塑料生產打包帶的設備，它主要有三種獨立的機器來完成。先用回收機將廢舊塑料加熱擠出成條，冷卻后再用破碎機將條狀塑料加工成粒狀，再在成型機內將顆粒狀塑料通過加熱、擠出、定型、壓延、加溫、拉伸、壓花最后成盤。在整個生產過程中，加熱時是用熱電偶來控制。
這三種機械設備可以將塑料包括廢舊塑料加工成合格的打包帶，但尚有不足之處設備需要三臺；塑料需兩次加熱，消耗能量大，工藝過程繁多，占用勞力多，經濟效益低。同時用熱電偶控制溫度誤差大，產品質量也受影響。
本實用新型的目的在于，避免上述現有技術中的不足之處，而提供一種能夠減化工藝過程，生產時僅需一臺設備、加熱部分能夠比較精確控制其溫度的產品。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到省卻以造粒為目的的破碎機，回收系統的回收機將廢料加熱擠出成條后，直接進入成型系統的壓延牽引機，成型機、壓延、加溫、拉伸壓花；塑料加熱時用不相連的一組兩段加熱管一次加熱；在第二段加熱管的尾端設有貯料室，當供料不勻時，也能均勻地拉出塑條；加熱過程中用電接點式溫度計代替熱電偶控制溫度。
本實用新型相比現有技術，有如下優點省卻了粉碎機，減少一次加熱過程，節約能源和勞力，用電接點式溫度計代替熱電偶，控制溫度更為準確可靠。
附圖及圖面說明如下
圖1為一次成型廢舊塑料打包帶設備整機示意圖，圖2為回收系統結構示意圖。圖中1、電機、2、減速機、3、上段加熱管、4、下段加熱管、5、右旋螺旋軸、6、左旋螺旋軸、7、進料口、8、熱料出口、9、熱料進口、10、擠出口、11、貯料筒、12、溫度計、13、冷水槽、14、壓延牽引機、15、熱水槽、16、成型機、17、卷盤、本實用新型
以下結合附圖作進一步詳述。電機1與減速機2通過皮帶連接，減速機2的輸出軸通過齒輪轉動，使上段加熱管3中的右旋螺旋軸5和下段加熱管4中的右旋螺旋軸6同時向不同的方面轉動，上段加熱管3上有進料口7，末端有熱料出口8，下段加熱管4的前端有熱進料口9，尾端有擠出口10，在左旋螺旋軸6的末端和擠出口10之間有一貯料筒11，在上段加熱管和下段加熱管和下段加熱管的不同段位插有電接點式溫度計12。上述結構組成了回收系統。冷水槽13在下段加熱管的下部，內貯有冷水，壓延牽引機14和成型機16均由兩個相對的軋輥組成，其壓力大小各由螺桿進行調節，轉速的快慢由同一臺無級調速電機控制。壓延牽引機和成型機之間有熱水槽15，內貯常處沸騰狀態的熱水。上述結構組成了成型系統，當設備予熱后，啟動電機1，減速機2通過齒輪轉動，使右旋螺旋軸5和左旋螺旋軸6同時旋轉，廢塑料(袋、片、條、小塊等)通過進料口7進入上段加熱管3后，很快被熔化，同時在右旋螺旋軸5的推動下向前推進至熱料出口8，熱料流出暴露于空氣中，此時水分和揮發油等易揮發物質被除掉，之后流入下段加熱管4上的熱料進口9內，再通過左旋螺旋軸6向前推進到貯料筒11，從擠出口呈條片狀擠出。通過冷水槽13定型后，經壓延牽引機壓延，壓延后經盛有時常沸騰著熱水的熱水槽進入成型機，卷花、成型、卷盤。壓延牽引機和成型機由無級調速電機控制，以保證拉出的塑料帶均勻性。在上段加熱管和下段加熱管上安裝有電接點式溫度計12。依靠溫度計上兩根控制線的導通與斷開，經中間繼電器轉換，使控制加熱的接觸器相應通斷，達到控制溫度的目的。
權利要求1.一次成型廢舊塑料打包帶設備，分別由回收機、破碎機和成型機組成，其特征是a、回收機和成型機組裝在一起成一體；b、有一組兩段不相連接的加熱管。
2.根據權利要求1所述的一次成型廢舊塑料打包帶設備，其特征是加熱管上安裝有一只以上的電接點式溫度計。
3.根據權利要求1或2所述的一次成型廢舊塑料打包帶設備，其特征是下段加熱管中的左旋螺旋軸末端和擠出口之間有一貯料筒。
專利摘要本實用新型將加工塑料用的回收機和成型機組裝為一體。廢舊塑料加工成打包帶時，能夠一次完成加熱、擠出、成型、壓延、加溫、拉伸、壓花卷成盤，省卻了破碎機，減少了一次加熱過程。同時在加熱管上安裝電接點式溫度計，能更準確可靠地控制加溫過程中的溫度。
文檔編號B29D29/00GK2032541SQ8820522
公開日1989年2月15日 申請日期1988年5月5日 優先權日1988年5月5日
發明者王金洲 申請人:河南省原陽縣黑羊山振興塑料彩印廠