專利名稱：改進型乳膠手套聯動浸漬生產線的制作方法
技術領域：
本發明涉及醫用橡膠制品的生產裝置，特別是涉及生產醫用乳膠手套的乳膠手套聯動浸漬生產線。
目前的國產乳膠手套聯動浸漬生產線(如溫州市海坦冷作機械廠生產的)，由手模刷洗槽、浸凝固劑槽、乳膠浸漬槽、定型干燥箱、自動卷邊裝置、干燥硫化箱、清洗槽、浸熱水槽、浸隔離粉槽、手工脫模室組成。該聯動生產線采用多付模子同時浸漬成型工藝，乳膠手套在乳膠浸漬槽浸漬成型后，進入18米長的定型干燥箱干燥、經自動卷邊機卷邊后，再通過28米長的長方形干燥硫化箱干燥硫化。該工藝的缺陷是為了保證干燥硫化的時間和產品質量，乳膠手套坯子通過干燥硫化箱有一定的溫度和時間要求，因此乳膠手套聯動浸漬生產線的線速度不能太快，影響了生產效率的提高。本發明把自動卷邊裝置從原來的離乳膠浸漬槽后18米改為6～12米處，雖然縮短了卷邊工藝前的定型干燥箱長度，但是用提高熱風循環蒸汽加熱溫度和增加紅外幅射加熱裝置的方法來提高卷邊工藝前的定型干燥效果，保證定型干燥的質量。熱風循環蒸汽加熱溫度從原來的80～90℃，提高到95～105℃。把卷邊工藝后的干燥硫化箱長度從原來的28米增加到34～40米，提高了干燥硫化的效果，因此可以在保證乳膠手套的干燥硫化質量的前提下，加快乳膠手套聯動浸漬線的線速度，達到提高生產效率的目的。
本發明是這樣實現的。在目前的國產乳膠手套聯動浸漬生產線上作如下改進。自動卷邊裝置從原來的離乳膠浸漬槽后18米改為位于乳膠浸漬槽后6～12米處。自動卷邊裝置前面的長方形定型干燥箱長度從原來的18米改為6～12米，雖然縮短了定型干燥箱的長度，但是在定型干燥箱中采用熱風循環蒸汽加熱和遠紅外幅射加熱相結合的裝置，熱風循環蒸汽加熱溫度從原來的80～90℃提高到95～105℃。該裝置提高了定型干燥效果，可以在加快乳膠手套聯動浸漬線的線速度的情況下，保證乳膠手套坯子的定型干燥質量。自動卷邊裝置后面的長方形干燥硫化箱長度從原來的28米增加到34～40米，提高了干燥硫化的效果，因此可以在加快乳膠手套聯動浸漬線的線速度情況下，不影響乳膠手套坯子的干燥硫化質量。當線速度從原來5～6米/秒加快至7～9米/秒時，可使乳膠手套日產量比原來增加 1/3 左右。本發明把原來乳膠浸漬槽中的有級調速裝置改為采用無級調速裝置，使乳膠的浸漬過程比原來均勻、連續，提高了乳膠的浸漬效果和生產的乳膠手套質量。
在現有的國產乳膠手套聯動浸漬生產線中自動卷邊裝置后面是28米長的長方形干燥硫化箱，卷邊后的乳膠手套坯子經過該干燥硫化箱進行干燥硫化，為了確保足夠的硫化時間和產品質量，乳膠手套聯動浸漬線的線速度不能太快，影響了生產效率的提高。本發明把自動卷邊裝置后的長方形干燥硫化箱長度從28米增長到34～40米，提高了干燥硫化的效果，可以在保證乳膠手套干燥硫化時間和產品質量的前提下，加快生產線的線速度，當線速度從原來5～6米/秒加快至7～9米/秒，乳膠手套日產量提高 1/3 左右。另外，自動卷邊裝置前的長方形定型干燥箱，采用熱風循環蒸汽加熱和遠紅外輻射加熱相結合的裝置，提高了卷邊工藝前的定型干燥效果。在乳膠浸漬槽中，用無級調速裝置代替原來的有級調速裝置，提高了浸漬的質量。
附圖
是本發明改進型乳膠手套聯動浸漬生產線的示意圖，其各個裝置的名稱如下手模刷洗槽1、浸凝固劑槽2、乳膠浸漬槽3、定型干燥箱4、自動卷邊裝置5、干燥硫化箱6、清洗槽7、浸熱水槽8、浸隔離粉槽9、手工脫模室10。
本發明生產出的乳膠手套半成品經過水泡洗拌粉及后硫化工藝即制成成品乳膠手套。
下面是本發明的實施例在本發明乳膠手套聯動浸漬生產線中，自動卷邊裝置位于乳膠浸漬槽后6米處，自動卷邊裝置前面的長方形定型干燥箱長度為6米，自動卷邊裝置后面的長方形干燥硫化箱長度為40米。生產線的線速度為8.5米/秒，每天生產12萬只乳膠手套，比原來的生產線提高生產效率 1/3 。
權利要求
1.一種改進型乳膠手套聯動浸漬生產線，由手模刷洗槽、浸凝固劑槽、乳膠浸漬槽、定型干燥箱、自動卷邊裝置、干燥硫化箱、清洗槽、浸熱水槽、浸隔離粉槽、手工脫模室組成，其特征在于a、自動卷邊裝置位于乳膠浸漬槽后6～12米處，自動卷邊裝置前面的長方形定型干燥箱長度為6～12米，自動卷邊裝置后面的長方形干燥硫化箱長度為34～40米，b、位于自動卷邊裝置前面的定型干燥箱中，采用熱風循環蒸汽加熱和遠紅外幅射加熱相結合的裝置，c、乳膠浸漬槽中采用無級調速裝置。
2.如權利要求1所述的改進型乳膠手套聯動浸漬生產線其特征在于自動卷邊裝置的最佳位置是在乳膠浸漬槽后6米處，自動卷邊裝置前面的長方形定型干燥箱長度為6米，自動卷邊裝置后面的長方形干燥硫化箱長度為40米。
全文摘要
本發明公開了一種改進型的乳膠手套聯動浸漬生產線。在現有的國產乳膠手套聯動浸漬生產線中，自動卷邊裝置后面是28米長的長方形干燥硫化箱，為了確保足夠的硫化時間和產品質量，卷邊后的乳膠手套坯子經過該干燥硫化箱的線速度不能太快，影響了生產效率提高。本發明改變了自動卷邊裝置的位置，改進了定型干燥箱和乳膠浸漬槽的內部構造，提高了干燥硫化的效果，加快了生產線的線速度，使乳膠手套的生產效率提高1/3。
文檔編號B29C41/14GK1042506SQ8810560
公開日1990年5月30日 申請日期1988年11月7日 優先權日1988年11月7日
發明者沈兆金, 吳家豪 申請人:上海新亞醫用橡膠廠