專利名稱：鋸床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于從原木上鋸下木板或等同物的鋸床，它包括原木進給裝置，用以切削原木表面的銑頭和用于沿縱向鋸開原木的圓片鋸組件，所述圓片鋸的旋轉軸組配置于原木的相對兩側，每一組件至少包括一圓片鋸鋸片和一個或多于一個用于把木板切削到所要寬度的切片機切邊器，在該組件內，分別配置于原木相對兩側的圓片鋸鋸片和切片機切邊器相對于原木側向相互對齊，該鋸床裝備有分切器刀片，安裝于圓片鋸組件之后，用于分離已鋸開的木板或等同物。
在芬蘭專利申請書824207中建議了這類鋸床。它包括兩個配置于要鋸開的原木上下的圓片鋸組件。圓片鋸鋸片的直徑足夠大，以便允許它們切入原木一半的深度，或者還深一些以確保這些鋸片進行完全的切割。在芬蘭專利申請的
圖1中，圓片鋸組件似乎被配置于同一垂直面內，但實際上必須沿原木的縱向交錯，以避免這些鋸片相互撞擊。該圓片鋸組件還包括用于把木板切割到所要寬度的切片機切邊器。若木板寬度要改變，此時切片機切邊器必須用適當尺寸的新的切片機切邊器來更換。這自然是浪費時間。此外，對于不同的木板寬度需要儲備大量的不同尺寸的切片機切邊器。由芬蘭專利申請824207建議的鋸床的另一缺點是每一圓片鋸組件由一單獨的馬達(圖中未示)驅動，這也增加了成本。
本發明的目的是要創制一種沒有所列舉的缺點的鋸床。本發明的鋸床，其特征是圓片鋸組件的軸組相對于要鋸開的片木的中線的位置是可調的。
本發明鋸床的一個優先實施例的特點是配置于圓片鋸組件后的(已知的)分切器刀片至少和圓片鋸組件中的一個以這樣方式相連，使分切器刀片的位置根據圓片鋸組件的位置可以改變。
本發明鋸床的另一優先實施例的特征在于該鋸床具有兩個用以轉動圓片鋸組件的馬達，在鋸加工線的每邊各一個，且這些驅動馬達是共軸配置的。
本發明和先有技術相比具有若干優點。其主要的優點是，由于圓片鋸組件是可調的，當木板寬度要改變時就無須更換切片機切邊器。在下面要詳述的圖示的實施例中，僅需調正圓片鋸組件，以便把通過其軸線的平面轉動到上下圓片鋸組件的切片機切邊器之間的垂直距離等于所需木板寬度為止。換句話說，圓片鋸組件軸組的位置相對于原木的中線是可調的，以使木板能被切邊器切割到所需的寬度。利用驅動馬達和圓片鋸組件間的分支齒輪，在鋸加工線的每側只需一個馬達，從而使鋸床的結構變得簡單。
下面參照附圖，通過例子來描述本發明，其中圖1用頂視圖表示本發明的鋸床;
圖2表示本發明鋸床的圓盤鋸組件，從原木被鋸的方向看;
圖3表示圓片鋸組件簡圖，從側邊可看到分切器刀片連于其上;
圖4表示沿圖3Ⅳ-Ⅳ線剖開的分切器刀片組件。
圖1表示本發明鋸床的主要部分。原木1從左邊進給到鋸床。原木依靠進給輪2和導向件在橫向定中，并通向前方。為了確保更好地夾住，按通常已知的方法，進給輪2用橡膠件制成，并備有夾緊柱。原木由滑板4從底部連續地受到支撐。
首先，原木經銑頭5加工，從原木兩側切去大量木屑，從而使它們平直。銑頭由馬達6轉動。例如在芬蘭專利申請802468中建議了適當的銑頭。導向件7項壓在經過切削的表面上，保持原木穩定。導向件是和銑頭5一起同時調正的。
然后，原木進到圓片鋸組件8，它包括配置在原木上下或其相對兩側的圓盤鋸9及與圓片鋸連接的切片機切邊器10。在芬蘭專利申請824207中已建議了這種先前已知的圓片鋸組件。在本實施例中，圓片鋸鋸片10安裝在四個可調的軸組上。它們鋸入原木的內部，并鋸開并對邊材板進行切邊。這些軸組由馬達14轉動。靠近圓片鋸8是分切器刀片組件11，它包括分切器刀片，后者分離邊材板并保持其穩定。最后，鋸下的木板借拋料機輪子12和輸送機13從鋸床送出。
圖2是圓片鋸組件8的更為詳細的視圖。在圖上已省去兩馬達中的一個，但它和所示的一個相同地布置在鋸床鋸加工線的相對側。如圖所示，在原木1的上下方各有七個圓片鋸鋸片。在原木上下各有六個切片機切邊器10，處于圓片鋸之間。馬達14通過它的軸15轉動分支齒輪16，后者將動力傳給軸組17和18，軸組包括幾個同心軸，同心軸通過例如伺服油缸28能被單獨調正。按照同樣的方法，在另一側的馬達轉動其軸15，后者將運動傳遞給分支齒輪22，并進一步傳遞給軸組19和20。
圖3表示圓片鋸組件8和與其連接的分切器刀片組件11。該圖清楚表示了本發明的主題思想。至此，能沿側向移動上、下圓片鋸組件，并使它們繞其軸線旋轉。本發明的圓片鋸組件8是這樣構成的。它們按箭頭A所示的方式被轉動。換句話說，上、下軸組17和18(以及軸組19和20)能從中線上被移近或移遠。軸組17和18是這樣轉動的，使通過它們的平面總是通過馬達軸18。這樣，在切片機切邊器之間的垂直距離縮小或增大，便使鋸下的木板的寬度相應改變。
自然，圓片鋸組件能為任何可想象到的手段例如用人工轉動。一種有利的解決方案是使軸組和支承環23切向連接，后者又和伺服機構24連接。伺服機構24轉動支承環，從而以所希望的方式轉動該軸組，利用一適當的杠桿機構，該支承環23和分切器刀片組件11相連，這樣，分切器刀片和圓片鋸組件一起轉動。這就保證了圓片鋸鋸片決不碰撞分切器刀片。
圖4是分切器刀片組件11的更詳細的視圖。如圖所示，該組件包括許多分切器刀片25，最好，其數量和圓片鋸鋸條數量相等，還包括一伺服馬達或伺服油缸26，用以調正分切器刀片的位置。標號27標明分切器刀片部分，它通過頂壓由切片機切邊器加工過的木板表面來保持木板穩定。
從原木上要被鋸下的木板的數目與尺寸可用一自動定位系統來確定。在該系統中，自動控制器掌管原木在橫向和垂直方向的對中，并依靠可旋轉圓片鋸組件調正銑頭間的距離，同時還調正邊材板的寬度和圓片鋸與切邊器間的垂直距離，以及圓片鋸鋸片間的間隙。操作者通過控制板上的端鈕來掌管自動系統的操作。在實際安排中，一原木測量裝置為控制程序提供原木尺寸數據，于是根據事先給出的指示，程序顯示要從所述尺寸的原木上鋸開的木板的尺寸和數目。操作員或者確認這些規格，或者輸入要鋸開的木板的新的尺寸(或數目)。鋸床自動地調正，如果需要，它能在半秒鐘內完成。這樣，便能開始對鋸床進給未儲存的新尺寸指令的原木。若需要，能根據原木的尺寸和弧度很快地分別調正邊材板的寬度。
本發明并非限于以上所述實施例的各例子，而在下述權利要求范圍內可以作出種種變化，這對于熟悉本技術領域的人是顯而易見的。
權利要求
1.用于從原木(1)上鋸成木板或等同物的鋸床，所述鋸床包括原木進給裝置(2)，用于切削原木表面的切削銑頭(5)和用于沿縱向鋸開原木的圓片鋸組件(8)，所述圓片鋸組件的軸組(17-20)配置于原木的相對兩側，每一所述圓片鋸組件至少包括一圓片鋸鋸片(9)和一個或多個用于把木板切削到所要寬度的切片機切邊器(10)，在該組件內，分別配置于原木相對兩側的圓片鋸鋸片和切片機切邊器相對于原木的兩側相互對齊，鋸床裝備有分切器刀片(25)，安裝在圓片鋸組件的后面，用于分離已鋸開的木板或等同物，其特征在于所述鋸床具有用以調正圓片鋸組件(8)軸組(17-20)相對于要鋸開的原木的中線位置的裝置。
2.按權利要求1所述的鋸床，其特征在于已知的并安裝在圓片鋸組件(8)后的分切器刀片(25)至少和圓片鋸組件中的一個以這樣方式連接，使分切器刀片的位置根據圓片鋸組件的位置可以改變。
3.按權利要求1或2所述的鋸床，其特征在于該鋸床具有兩個用以驅動圓片鋸組件(8)的馬達，鋸加工線每側有一馬達，這些驅動馬達是共軸配置的。
全文摘要
從原木(1)上鋸成木板或等同物的鋸床，包括原木進給裝置(2)，切削原木表面的銑頭(5)和沿縱向鋸開原木的圓片鋸組件(8)，后者的軸組(17—20)分置于原木兩側。每一組件至少包括一圓片鋸鋸片(9)和一個或多于一個把木板切削到所要尺寸的切片機切邊器(10)，分置于原木兩側的圓片鋸鋸片和切片機切邊器相對于原木側向相互對齊，鋸床有分切器刀片(25)，置于圓片鋸組件后，用于分離已鋸木板或等同物。軸組(17—20)的位置相對于要鋸開的原木中線是可調的。
文檔編號B29C65/34GK1038238SQ8810336
公開日1989年12月27日 申請日期1988年5月30日 優先權日1988年5月30日
發明者考科勞圖 申請人:考科勞圖