本技術涉及吹瓶設備,具體為一種吹塑機吹瓶機構。
背景技術:
1、吹瓶機構說的是吹瓶子的機器,最淺顯的解釋就是能將塑料顆粒加熱后軟化成液體,然后通過一定的工藝將熱塑料吹成瓶子的機器。
2、現有的吹瓶機構在對熱塑料坯吹好之后,在模具中進行冷卻,但是塑料瓶的瓶口會多出一部分,因此需要將其切除,現有的生產過程是成型之后再將模具以及半成品塑料瓶移動到切割裝置下進行切除,從而導致生產時間長的問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種吹塑機吹瓶機構,具備生產時間短、設備體積小的優點,解決了上述背景技術所提出的問題。
2、本實用新型提供如下技術方案:一種吹塑機吹瓶機構,包括外殼體,所述外殼體的底部固定裝配有吹瓶伸縮桿,所述吹瓶伸縮桿的底部安裝有連接板,所述連接板的底部固定裝配有吹氣機構,所述吹氣機構的底部設有模具,所述外殼體的內腔固定裝配有切割伸縮桿,所述切割伸縮桿的底部安裝有切割機構。
3、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述外殼體與連接板的頂部皆開設有圓孔,所述圓孔的內壁滑動連接有穩定桿,所述切割機構固定裝配在穩定桿的底部。
4、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述切割機構包括安裝板,所述安裝板的底部固定裝配有固定筒,所述固定筒的外壁固定裝配有軸承,所述軸承的外壁固定裝配有連接筒。
5、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述連接筒的外壁固定裝配有齒輪一,所述齒輪一的外沿嚙合有齒輪二,所述齒輪二的內壁固定套接在伺服電機的動力輸出軸上。
6、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述連接筒的外壁固定裝配有移動塊,所述移動塊的頂部開設有滑槽,所述滑槽的內壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的外壁固定裝配有電動伸縮桿,所述滑塊的底部固定裝配有三角刀片。
7、作為本實用新型的一種優選技術方案,所述連接筒的外壁固定裝配有蓄電池,所述蓄電池與電動伸縮桿電性連接。
8、與現有技術對比,本實用新型具備以下有益效果:
9、1、該吹塑機吹瓶機構,通過將切割機構設置在吹氣機構上,使吹氣機構在對瓶坯吹氣定型完成后,通過模具冷卻過后,直接通過切割機構對多出的瓶口進行切除,使本裝置減少了模具移動到切割機構下方的過程,進而解決了現有的生產過程是成型之后再將模具以及半成品塑料瓶移動到切割裝置下進行切除,從而導致生產時間長的問題。
10、2、該吹塑機吹瓶機構,通過切割機構與吹氣機構相結合,使本裝置的生產時間減少的同時還較小的設備的體積,進而解決了現有的吹瓶機構體積較大的問題。
1.一種吹塑機吹瓶機構,包括外殼體(1),其特征在于:所述外殼體(1)的底部固定裝配有吹瓶伸縮桿(2),所述吹瓶伸縮桿(2)的底部安裝有連接板(3),所述連接板(3)的底部固定裝配有吹氣機構(4),所述吹氣機構(4)的底部設有模具(5),所述外殼體(1)的內腔固定裝配有切割伸縮桿(9),所述切割伸縮桿(9)的底部安裝有切割機構(8)。
2.根據權利要求1所述的一種吹塑機吹瓶機構,其特征在于:所述外殼體(1)與連接板(3)的頂部皆開設有圓孔(6),所述圓孔(6)的內壁滑動連接有穩定桿(7),所述切割機構(8)固定裝配在穩定桿(7)的底部。
3.根據權利要求1所述的一種吹塑機吹瓶機構,其特征在于:所述切割機構(8)包括安裝板(801),所述安裝板(801)的底部固定裝配有固定筒(802),所述固定筒(802)的外壁固定裝配有軸承(803),所述軸承(803)的外壁固定裝配有連接筒(804)。
4.根據權利要求3所述的一種吹塑機吹瓶機構,其特征在于:所述連接筒(804)的外壁固定裝配有齒輪一(805),所述齒輪一(805)的外沿嚙合有齒輪二(806),所述齒輪二(806)的內壁固定套接在伺服電機(807)的動力輸出軸上。
5.根據權利要求4所述的一種吹塑機吹瓶機構,其特征在于:所述連接筒(804)的外壁固定裝配有移動塊(808),所述移動塊(808)的頂部開設有滑槽(809),所述滑槽(809)的內壁滑動連接有滑塊(810),所述滑塊(810)的外壁固定裝配有電動伸縮桿(811),所述滑塊(810)的底部固定裝配有三角刀片(812)。
6.根據權利要求4所述的一種吹塑機吹瓶機構,其特征在于:所述連接筒(804)的外壁固定裝配有蓄電池(813),所述蓄電池(813)與電動伸縮桿(811)電性連接。