一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具的制作方法

本技術涉及注塑模具，特別地，涉及一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具。

背景技術：

1、目前，現有的管件，如圖1所示，包括由管件本體21、設置在所述管件本體21頂部的連接頭22，所述連接頭22的外壁處設置有外螺紋。不過，在使用注塑模具對上述管件進行生產時，型芯中用以成型外螺紋的部分將與外螺紋相咬合，對上述管件的取出過程造成阻礙。

技術實現思路

1、有鑒于此，本實用新型目的是提供一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，其具有管件取出較為方便的優勢。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，包括面板、設置在所述面板底部的上模、設置在所述上模底部的下模、設置在所述下模底部的支撐板；所述上模的底部設置有型腔，所述下模的頂部設置有型芯，當所述下模與所述上模扣合時，所述型芯插入所述型腔；所述上模的頂部開設有抽芯凹槽，且所述抽芯凹槽與所述型腔相連通，所述抽芯凹槽中設置有兩組抽芯機構；所述抽芯機構包括驅動塊以及抽芯塊，所述驅動塊的頂部固定連接在所述面板的底部，所述驅動塊的側壁處設置有抽芯斜面，所述抽芯斜面傾斜朝下設置，所述抽芯塊滑移連接在所述抽芯斜面上，兩組所述抽芯機構中的所述抽芯塊相互抵緊。

3、通過上述技術方案，當管件于模腔中成型時，通過外界驅動源控制面板遠離上模，與此同時，面板帶動驅動塊上移，驅動塊帶動抽芯塊沿抽芯斜面滑動，使得抽芯塊與成型的連接頭相分離，如此在控制上模與下模分開時，能夠較為方便將管件取出。

4、優選的，所述抽芯塊的側壁處設置有貼合斜面，所述貼合斜面與所述抽芯斜面相貼合。

5、通過上述技術方案，在抽芯塊的側壁處設置貼合斜面，可有效降低抽芯塊對驅動塊所施加的壓強，使得抽芯斜面上不易出現劃痕。

6、優選的，所述抽芯斜面上設置有t型導條，所述貼合斜面上設置有t型導槽，所述t型導條滑移連接在所述t型導槽中。

7、通過上述技術方案，t型導條與t型導槽相互配合，不僅可提升驅動塊與抽芯塊的連接強度，還可對抽芯塊的滑動進行有效的限位導向。

8、優選的，所述面板的側壁處開設有注油孔，所述驅動塊中貫穿設置有連接孔，所述連接孔的進油口連通所述注油孔，所述連接孔的出油孔貫穿所述t型導條。

9、通過上述技術方案，使用時，可通過注油孔以及連接孔向t型導條與t型導槽之間注入潤滑油，用以對驅動塊與抽芯塊之間的相對滑動進行潤滑。

10、優選的，所述下模中貫穿設置有安裝孔，所述型芯穿過所述安裝孔，所述支撐板的頂部開設有限位槽，所述限位槽的內徑大于所述安裝孔的內徑，所述限位槽中嵌設有限位板，所述限位板與所述型芯的底部固定連接。

11、通過上述技術方案，型芯從安裝孔中穿過，具有拆裝較為方便的優勢。限位板與下模的底面相抵觸，用以對型芯進行限位，避免型芯向上滑出安裝孔。限位板嵌設在限位槽中，用以對型芯進行進一步限位，避免型芯向下滑出安裝孔。

12、優選的，所述支撐板中貫穿設置有鎖緊孔，所述鎖緊孔中設置有連接螺釘，所述連接螺釘將所述支撐板壓緊固定于所述下模。

13、通過上述技術方案，通過連接螺釘將支撐板壓緊固定于下模，避免型芯在上述注塑模具使用過程中滑動。

14、優選的，所述安裝孔中設置有橡膠柱，所述連接螺釘的頭部抵緊所述橡膠柱的底部，所述連接螺釘的螺紋段穿過所述橡膠柱。

15、通過上述技術方案，橡膠柱可對連接螺釘施加彈力，避免連接螺釘松動。

技術特征：

1.一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，包括面板(1)、設置在所述面板(1)底部的上模(2)、設置在所述上模(2)底部的下模(3)、設置在所述下模(3)底部的支撐板(4)；所述上模(2)的底部設置有型腔(5)，所述下模(3)的頂部設置有型芯(6)，當所述下模(3)與所述上模(2)扣合時，所述型芯(6)插入所述型腔(5)；其特征是：所述上模(2)的頂部開設有抽芯凹槽(7)，且所述抽芯凹槽(7)與所述型腔(5)相連通，所述抽芯凹槽(7)中設置有兩組抽芯機構(8)；所述抽芯機構(8)包括驅動塊(81)以及抽芯塊(82)，所述驅動塊(81)的頂部固定連接在所述面板(1)的底部，所述驅動塊(81)的側壁處設置有抽芯斜面(9)，所述抽芯斜面(9)傾斜朝下設置，所述抽芯塊(82)滑移連接在所述抽芯斜面(9)上，兩組所述抽芯機構(8)中的所述抽芯塊(82)相互抵緊。

2.根據權利要求1所述的一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，其特征是：所述抽芯塊(82)的側壁處設置有貼合斜面(10)，所述貼合斜面(10)與所述抽芯斜面(9)相貼合。

3.根據權利要求2所述的一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，其特征是：所述抽芯斜面(9)上設置有t型導條(11)，所述貼合斜面(10)上設置有t型導槽(12)，所述t型導條(11)滑移連接在所述t型導槽(12)中。

4.根據權利要求3所述的一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，其特征是：所述面板(1)的側壁處開設有注油孔(13)，所述驅動塊(81)中貫穿設置有連接孔(14)，所述連接孔(14)的進油口連通所述注油孔(13)，所述連接孔(14)的出油孔貫穿所述t型導條(11)。

5.根據權利要求1所述的一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，其特征是：所述下模(3)中貫穿設置有安裝孔(15)，所述型芯(6)穿過所述安裝孔(15)，所述支撐板(4)的頂部開設有限位槽(16)，所述限位槽(16)的內徑大于所述安裝孔(15)的內徑，所述限位槽(16)中嵌設有限位板(17)，所述限位板(17)與所述型芯(6)的底部固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，其特征是：所述支撐板(4)中貫穿設置有鎖緊孔(18)，所述鎖緊孔(18)中設置有連接螺釘(19)，所述連接螺釘(19)將所述支撐板(4)壓緊固定于所述下模(3)。

7.根據權利要求6所述的一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，其特征是：所述安裝孔(15)中設置有橡膠柱(20)，所述連接螺釘(19)的頭部抵緊所述橡膠柱(20)的底部，所述連接螺釘(19)的螺紋段穿過所述橡膠柱(20)。

技術總結
本技術提供了一種具有螺紋頭部的管件用注塑模具，包括面板、上模、下模以及支撐板；上模的底部設置有型腔，下模的頂部設置有型芯；上模的頂部開設有抽芯凹槽，且抽芯凹槽與型腔相連通，抽芯凹槽中設置有兩組抽芯機構；抽芯機構包括驅動塊以及抽芯塊，驅動塊的頂部固定連接在面板的底部，驅動塊的側壁處設置有抽芯斜面，抽芯斜面傾斜朝下設置，抽芯塊滑移連接在抽芯斜面上，兩組抽芯機構中的抽芯塊相互抵緊。當管件于模腔中成型時，通過外界驅動源控制面板遠離上模，與此同時，面板帶動驅動塊上移，驅動塊帶動抽芯塊沿抽芯斜面滑動，使得抽芯塊與成型的連接頭相分離，如此在控制上模與下模分開時，能夠較為方便將管件取出。

技術研發人員：孫杰
受保護的技術使用者：浙江后起模塑有限公司
技術研發日：20240118
技術公布日：2024/10/21