PE生產用輔料抽吸配送裝置的制作方法

本發明涉及pe生產，尤其涉及pe生產用輔料抽吸配送裝置。

背景技術：

1、聚乙烯(簡稱pe)是乙烯單體經聚合反應制得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量a-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-100～-70℃)。化學穩定性好，因聚合物分子內通過碳-碳單鍵相連，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。pe在生產時需要將其生產主料和輔料輸送至混合裝置內進行混合，以此得到具有多種性能熱塑性樹脂生產原材料，目前pe生產輔料是通過抽吸配送裝置將指定量的輔料全部投入混合裝置。

2、由于混合裝置內的生產原料通常較多，輔料一次性全部投入混合裝置內會導致輔料在混合裝置內的原料中擴散和攪拌混合需要較長時間，這樣就會影響混合裝置內原料和輔料的混合效率。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供pe生產用輔料抽吸配送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本發明提出的pe生產用輔料抽吸配送裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有支持板，所述支持板上固定設置有混合罐體，所述混合罐體的上方依次設置有原料罐、輔料罐，所述混合罐體與輔料罐之間設置有等量抽吸配送組件。

3、優選地，所述等量抽吸配送組件包括固定設置在混合罐體上的第一連接管，所述第一連接管的頂端固定設置有等量配送筒，所述等量配送筒內轉動設置有配送柱，所述配送柱上開設有配送槽，所述等量配送筒的一端固定設置有固定板，并且所述固定板的一端與混合罐體相連接。

4、優選地，所述固定板上轉動設置有從動盤，所述從動盤與等量配送筒內的配送柱對接，所述從動盤上開設有配合槽，相鄰的兩個所述配合槽之間開設有卡合槽，所述從動盤的下方設置有主動盤，所述主動盤與固定板轉動連接，所述主動盤卡設在從動盤上的配合槽內，所述主動盤上固定設置有卡合塊。

5、優選地，所述固定板上固定設置有防護殼，所述防護殼將從動盤、主動盤罩設在其內，所述防護殼上固定設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端與主動盤對接，所述等量配送筒上固定設置有第二連接管。

6、優選地，所述第二連接管與輔料罐之間設置有抽吸泵，所述抽吸泵的抽液口與出液口分別與輔料罐、第二連接管相連接。

7、優選地，所述混合罐體上固定設置有輸送管，所述輸送管的頂端固定設置有第一連接板，所述原料罐與混合罐體相對的一端固定設置有第二連接板，所述第一連接板與第二連接板之間通過連接螺栓固定連接，所述連接螺栓設置有多個。

8、優選地，所述原料罐、輔料罐的頂端固定設置有加料管，所述混合罐體的一端固定設置有驅動器，所述混合罐體內設置有攪拌混合組件，所述驅動器的輸出端與混合罐體內的攪拌混合組件對接。

9、優選地，所述工作臺內設置有容納腔，所述容納腔設置有多個，所述容納腔內均通過鉸鏈轉動設置有密封門，所述密封門上固定設置有門把手。

10、本發明中的有益效果為：

11、通過等量抽吸配送組件的設置可以間歇性持續為混合罐體內配送等量的輔料，這樣不但使得輔料向混合罐體內的添加量相同，從而易于把控輔料向混合罐體內添加量，而且輔料的多次等量輸送能夠提高輔料與混合罐體內原料的混合效果，此外還能減少混合罐體內原料與輔料的混合時間，從而提高混合罐體內原料與輔料的混合效率。

技術特征：

1.pe生產用輔料抽吸配送裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上固定設置有支持板(2)，所述支持板(2)上固定設置有混合罐體(3)，所述混合罐體(3)的上方依次設置有原料罐(4)、輔料罐(5)，所述混合罐體(3)與輔料罐(5)之間設置有等量抽吸配送組件。

2.根據權利要求1所述的pe生產用輔料抽吸配送裝置，其特征在于，所述等量抽吸配送組件包括固定設置在混合罐體(3)上的第一連接管(6)，所述第一連接管(6)的頂端固定設置有等量配送筒(7)，所述等量配送筒(7)內轉動設置有配送柱(8)，所述配送柱(8)上開設有配送槽(9)，所述等量配送筒(7)的一端固定設置有固定板(10)，并且所述固定板(10)的一端與混合罐體(3)相連接。

3.根據權利要求2所述的pe生產用輔料抽吸配送裝置，其特征在于，所述固定板(10)上轉動設置有從動盤(11)，所述從動盤(11)與等量配送筒(7)內的配送柱(8)對接，所述從動盤(11)上開設有配合槽(12)，相鄰的兩個所述配合槽(12)之間開設有卡合槽(13)，所述從動盤(11)的下方設置有主動盤(14)，所述主動盤(14)與固定板(10)轉動連接，所述主動盤(14)卡設在從動盤(11)上的配合槽(12)內，所述主動盤(14)上固定設置有卡合塊(15)。

4.根據權利要求3所述的pe生產用輔料抽吸配送裝置，其特征在于，所述固定板(10)上固定設置有防護殼(16)，所述防護殼(16)將從動盤(11)、主動盤(14)罩設在其內，所述防護殼(16)上固定設置有伺服電機(17)，所述伺服電機(17)的輸出端與主動盤(14)對接，所述等量配送筒(7)上固定設置有第二連接管(18)。

5.根據權利要求4所述的pe生產用輔料抽吸配送裝置，其特征在于，所述第二連接管(18)與輔料罐(5)之間設置有抽吸泵(19)，所述抽吸泵(19)的抽液口與出液口分別與輔料罐(5)、第二連接管(18)相連接。

6.根據權利要求1所述的pe生產用輔料抽吸配送裝置，其特征在于，所述混合罐體(3)上固定設置有輸送管(20)，所述輸送管(20)的頂端固定設置有第一連接板，所述原料罐(4)與混合罐體(3)相對的一端固定設置有第二連接板，所述第一連接板與第二連接板之間通過連接螺栓固定連接，所述連接螺栓設置有多個。

7.根據權利要求1所述的pe生產用輔料抽吸配送裝置，其特征在于，所述原料罐(4)、輔料罐(5)的頂端固定設置有加料管(21)，所述混合罐體(3)的一端固定設置有驅動器(22)，所述混合罐體(3)內設置有攪拌混合組件，所述驅動器(22)的輸出端與混合罐體(3)內的攪拌混合組件對接。

8.根據權利要求1所述的pe生產用輔料抽吸配送裝置，其特征在于，所述工作臺(1)內設置有容納腔，所述容納腔設置有多個，所述容納腔內均通過鉸鏈轉動設置有密封門(23)，所述密封門(23)上固定設置有門把手。

技術總結
本發明屬于PE生產技術領域，尤其是PE生產用輔料抽吸配送裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定設置有支持板，所述支持板上固定設置有混合罐體，所述混合罐體的上方依次設置有原料罐、輔料罐，所述混合罐體與輔料罐之間設置有等量抽吸配送組件，所述等量抽吸配送組件包括固定設置在混合罐體上的第一連接管。本發明通過等量抽吸配送組件的設置可以間歇性持續為混合罐體內配送等量的輔料，這樣不但使得輔料向混合罐體內的添加量相同，從而易于把控輔料向混合罐體內添加量，而且輔料的多次等量輸送能夠提高輔料與混合罐體內原料的混合效果，此外還能減少混合罐體內原料與輔料的混合時間，從而提高混合罐體內原料與輔料的混合效率。

技術研發人員：歐陽鵬,邰寶順,李志杰
受保護的技術使用者：安徽英科再生科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/12/19