本發明涉及薄膜回收,具體為一種大棚薄膜回收處理裝置。
背景技術:
1、目前大棚薄膜的應用范圍非常廣泛,因此產生的廢舊大棚薄膜非常多,廢舊大棚薄膜一般經過收集、分選、破碎和清洗等步驟進行預處理,預處理后經過熔融成可再生塑料顆粒進行回收利用,清洗廢舊大棚薄膜可以去除附著在表面的塵土、沙粒、污垢等污染物,減少塑料熔融過程中產生的有害氣體和廢物,同時還可以確保生產的塑料顆粒質量更純凈、更均勻,提高再生塑料產品的質量。
2、現有廢舊薄膜的清洗是將經過破碎后廢舊薄膜投入到清洗槽中,然后通過攪拌板對廢舊薄膜進行攪拌清洗,但該清洗方式存在以下不足:1、采用攪拌板攪拌的清洗方式時,由于破碎后的廢舊薄膜質量較小,廢舊薄膜容易浮在水面上且隨著水體一起流動,廢舊薄膜之間的相互作用效果差,部分廢舊薄膜還會貼合在一起,導致廢舊薄膜表面的污垢難以清理干凈,廢舊薄膜的清洗效果較差;2、攪拌板在對廢舊薄膜進行攪拌時,沾水的廢舊薄膜容易粘附在攪拌板上,導致廢舊薄膜清洗不充分,影響廢舊薄膜的清洗效果,進而影響再生塑料產品的質量。
技術實現思路
1、為了解決上述問題,本發明提供了一種大棚薄膜回收處理裝置,包括清洗罐、安裝在清洗罐左側頂部的進料口和右側底部的出料口、安裝在清洗罐頂部的頂板,所述清洗罐的內部安裝有攪拌機構,清洗罐的內部上側設置有若干周向排布且與攪拌機構配合的搓洗機構,所述頂板的底部安裝有聯動攪拌機構和搓洗機構的傳動機構,所述清洗罐的內部下側安裝有位于攪拌機構底部的反洗機構,所述反洗機構的頂部設置有頂升機構,所述頂板的頂部安裝有用來驅動攪拌機構轉動的驅動電機。
2、所述攪拌機構包括轉動安裝在頂板中部和清洗罐內底壁之間的攪拌軸,所述攪拌軸的外部固定連接有若干周向均勻排布的第一清洗叉,所述攪拌軸的外部固定套接有位于第一清洗叉上方的上轉盤,所述驅動電機的輸出軸與攪拌軸的頂部固定連接。
3、所述搓洗機構包括安裝在上轉盤底部的往復移動組件,所述往復移動組件靠近攪拌軸的一側安裝有換邊組件,所述換邊組件靠近攪拌軸的一側安裝有若干與第一清洗叉相配合的第二清洗叉,所述換邊組件與往復移動組件之間還設置有擋料組件。
4、所述反洗機構包括安裝在清洗罐內部的反洗組件,所述反洗組件的底部安裝有通過攪拌機構的轉動驅動反洗組件反向旋轉的傳動組件。
5、在一種可能實施的方式中,所述往復移動組件包括固定連接在上轉盤底部的滑移槽框,所述滑移槽框的內部轉動安裝有絲杠,所述絲杠的外部螺紋套接有滑塊,所述滑塊上下滑動安裝在滑移槽框的內部,換邊組件設置在滑塊上。
6、在一種可能實施的方式中,所述換邊組件包括水平滑動安裝在滑塊靠近攪拌軸一側的滑座,所述滑塊靠近滑座的一側安裝有橡膠墊,所述第二清洗叉固定安裝在滑座靠近攪拌軸的一側,所述滑座的頂部和底部均設置有斜面,上下兩斜面的傾斜方向相反且相互平行,所述滑移槽框的上下兩端分別固定安裝有與對應斜面相配合的上推擠塊和下推擠塊,上推擠塊和下推擠塊位于滑移槽框的同條對角線上。
7、在一種可能實施的方式中,所述擋料組件包括滑塊的上下兩端與滑移槽框的內壁之間固定連接的波紋折疊板,所述滑移槽框的內壁上開設有與滑塊移動方向平行的導向槽,所述波紋折疊板靠近導向槽的一側固定連接有若干等距排布的導向塊,所述導向塊滑動安裝在導向槽的內部。
8、在一種可能實施的方式中,所述第一清洗叉和第二清洗叉均為u字形結構且一一對應,所述第一清洗叉和第二清洗叉上下交錯設置且開口端相對設置。
9、在一種可能實施的方式中,所述傳動機構包括固定連接在頂板底部且同心設置的內齒圈和外齒圈,所述內齒圈的圓心與攪拌軸的軸線重合,所述內齒圈和外齒圈之間設置有若干驅動輪,所述驅動輪固定連接在絲杠的頂部,所述內齒圈的外環面和外齒圈的內環面均設置有若干嚙合段,且二者上的嚙合段長度相等,內齒圈、外齒圈上的嚙合段交替著與驅動輪嚙合。
10、在一種可能實施的方式中,所述反洗組件包括轉動安裝在清洗罐內部的下轉盤,所述下轉盤的頂部固定連接有若干清洗桿,所述下轉盤的中部開設有供攪拌軸的底端穿過的通孔。
11、在一種可能實施的方式中,所述傳動組件包括固定連接在下轉盤底部的傳動齒圈,所述攪拌軸的底端貫穿至下轉盤的下方后固定連接有第一傳動齒輪,所述第一傳動齒輪位于傳動齒圈內部中心,所述第一傳動齒輪通過嚙合的第二傳動齒輪與傳動齒圈傳動連接,所述第二傳動齒輪轉動安裝在清洗罐內腔的底部。
12、在一種可能實施的方式中,所述頂升機構包括清洗桿外部共同滑動安裝的推料板,所述推料板的底部設置有驅動推料板上下活動的頂升組件,所述下轉盤的底部固定安裝有驅動頂升組件運轉的電動伸縮桿。
13、在一種可能實施的方式中,所述頂升組件包括若干固定連接在推料板底部且周向排布的頂升塊,所述頂升塊的底端滑動貫穿至下轉盤的底部,所述頂升塊的底端與下轉盤的下表面之間固定連接有復位彈簧,所述下轉盤的底部轉動安裝有驅動環,所述驅動環內環面固定連接有若干與頂升塊相配合的楔形塊,頂升塊下側設置有與對應楔形塊的斜面相配合的圓桿,所述驅動環靠近外環面固定連接有推把,所述電動伸縮桿輸出軸的末端轉動安裝有銷軸,銷軸滑動安裝在推把中。
14、本發明的有益效果:1、本發明采用攪拌機構、搓洗機構、反洗機構聯動配合形成多方向、多狀態的清洗模式,在驅動電機帶動攪拌機構對廢舊薄膜進行旋轉攪拌清洗的同時,攪拌機構通過傳動機構驅動搓洗機構上下往復移動,利用第一清洗叉和第二清洗叉的交錯移動對廢舊薄膜進行上下搓洗,以此提高清洗效果,并且還能夠對廢舊薄膜實施上下方向的攪動以及將廢舊薄膜向下壓入水中,進一步的提高清洗效果,同時攪拌機構通過傳動組件的傳動帶動反洗組件反向轉動,使上下層的廢舊薄膜能夠雙向運動摩擦清洗,進一步有利于清除廢舊薄膜表面粘附的污垢,避免廢舊薄膜相互貼合,更加提高了對廢舊薄膜的清洗效果。
15、2、本發明通過攪拌機構和搓洗機構的配合使用,在第二清洗叉上下移動與第一清洗叉一起對廢舊薄膜進行搓洗的同時,交替設置的第二清洗叉和第一清洗叉還能夠清除彼此身上粘附廢舊薄膜,而且換邊組件能夠在第二清洗叉上移和下移的時,切換第二清洗叉與第一清洗叉的相對位置,便于第二清洗叉和第一清洗叉交替清除彼此位于外側的一面粘附的廢舊薄膜,進一步提高廢舊薄膜的清洗效果。
16、3、本發明通過設置的頂升機構完成廢舊薄膜的清洗后,電動伸縮桿通過頂升組件推動推料板向上移動,使推料板上端面與出料口內底壁的齊平,避免廢舊薄膜被清洗桿阻擋,實現廢舊薄膜的快速排除。
1.一種大棚薄膜回收處理裝置,包括清洗罐(1)、安裝在清洗罐(1)左側頂部的進料口(11)和右側底部的出料口(12)、安裝在清洗罐(1)頂部的頂板(13),其特征在于:所述清洗罐(1)的內部安裝有攪拌機構(2),清洗罐(1)的內部上側設置有若干周向排布且與攪拌機構(2)配合的搓洗機構(3),所述頂板(13)的底部安裝有聯動攪拌機構(2)和搓洗機構(3)的傳動機構(4),所述清洗罐(1)的內部下側安裝有位于攪拌機構(2)底部的反洗機構(5),所述反洗機構(5)的頂部設置有頂升機構(6),所述頂板(13)的頂部安裝有用來驅動攪拌機構(2)轉動的驅動電機(7);
2.根據權利要求1所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述往復移動組件(31)包括固定連接在上轉盤(23)底部的滑移槽框(311),所述滑移槽框(311)的內部轉動安裝有絲杠(312),所述絲杠(312)的外部螺紋套接有滑塊(313),所述滑塊(313)上下滑動安裝在滑移槽框(311)的內部,換邊組件(32)設置在滑塊(313)上。
3.根據權利要求2所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述換邊組件(32)包括水平滑動安裝在滑塊(313)靠近攪拌軸(21)一側的滑座(321),所述滑塊(313)靠近滑座(321)的一側安裝有橡膠墊(322),所述第二清洗叉(33)固定安裝在滑座(321)靠近攪拌軸(21)的一側,所述滑座(321)的頂部和底部均設置有斜面,上下兩斜面的傾斜方向相反且相互平行,所述滑移槽框(311)的上下兩端分別固定安裝有與對應斜面相配合的上推擠塊(323)和下推擠塊(324),上推擠塊(323)和下推擠塊(324)位于滑移槽框(311)的同條對角線上。
4.根據權利要求3所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述擋料組件(34)包括滑塊(313)的上下兩端與滑移槽框(311)的內壁之間固定連接的波紋折疊板(341),所述滑移槽框(311)的內壁上開設有與滑塊(313)移動方向平行的導向槽(343),所述波紋折疊板(341)靠近導向槽(343)的一側固定連接有若干等距排布的導向塊(342),所述導向塊(342)滑動安裝在導向槽(343)的內部。
5.根據權利要求1所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述第一清洗叉(22)和第二清洗叉(33)均為u字形結構且一一對應,所述第一清洗叉(22)和第二清洗叉(33)上下交錯設置且開口端相對設置。
6.根據權利要求2所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述傳動機構(4)包括固定連接在頂板(13)底部且同心設置的內齒圈(41)和外齒圈(42),所述內齒圈(41)的圓心與攪拌軸(21)的軸線重合,所述內齒圈(41)和外齒圈(42)之間設置有若干驅動輪(43),所述驅動輪(43)固定連接在絲杠(312)的頂部,所述內齒圈(41)的外環面和外齒圈(42)的內環面均設置有若干嚙合段,且二者上的嚙合段長度相等,內齒圈(41)、外齒圈(42)上的嚙合段交替著與驅動輪(43)嚙合。
7.根據權利要求1所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述反洗組件(51)包括轉動安裝在清洗罐(1)內部的下轉盤(511),所述下轉盤(511)的頂部固定連接有若干清洗桿(512),所述下轉盤(511)的中部開設有供攪拌軸(21)的底端穿過的通孔。
8.根據權利要求7所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述傳動組件(52)包括固定連接在下轉盤(511)底部的傳動齒圈(521),所述攪拌軸(21)的底端貫穿至下轉盤(511)的下方后固定連接有第一傳動齒輪(522),所述第一傳動齒輪(522)位于傳動齒圈(521)內部中心,所述第一傳動齒輪(522)通過嚙合的第二傳動齒輪(523)與傳動齒圈(521)傳動連接,所述第二傳動齒輪(523)轉動安裝在清洗罐(1)內腔的底部。
9.根據權利要求7所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述頂升機構(6)包括清洗桿(512)外部共同滑動安裝的推料板(61),所述推料板(61)的底部設置有驅動推料板(61)上下活動的頂升組件(62),所述下轉盤(511)的底部固定安裝有驅動頂升組件(62)運轉的電動伸縮桿(63)。
10.根據權利要求9所述的一種大棚薄膜回收處理裝置,其特征在于:所述頂升組件(62)包括若干固定連接在推料板(61)底部且周向排布的頂升塊(621),所述頂升塊(621)的底端滑動貫穿至下轉盤(511)的底部,所述頂升塊(621)的底端與下轉盤(511)的下表面之間固定連接有復位彈簧(622),所述下轉盤(511)的底部轉動安裝有驅動環(623),所述驅動環(623)內環面固定連接有若干與頂升塊(621)相配合的楔形塊(624),頂升塊(621)下側設置有與對應楔形塊(624)的斜面相配合的圓桿,所述驅動環(623)外環面固定連接有推把(625),所述電動伸縮桿(63)輸出軸的末端轉動安裝有銷軸,銷軸滑動安裝在推把(625)中。