一種道路警示樁成型模具的制作方法

本發明涉及模具成型設備技術領域，具體是一種道路警示樁成型模具。

背景技術：

隨著社會的不斷發展，科學技術的不斷進步，批量化的生產受到大小型企業的青睞，效率高，能提高產量，警示樁作為一種道路安全設施，起到警示和提醒的作用，以便給人們創造一個安全的生活環境，一般的彈性警示樁柱體的成型采用圓鋼加工制作，分左右兩半，且在上面焊接有緊固螺栓，該成型模具在使用的成型的過程中存在一些不足之處。

1、二分式的模具在使用時，操作繁瑣，需要的人工數量較多，生產效率較低。

2、模具縫隙較多，降低了成型品的外觀平整度，且后工序需要花費時間進行修理，不能滿足生產需要。

同時，還有一部分警示樁整體為長條形立方體結構，現有技術中，還未存在一種既能夠同時制造圓柱形警示樁，又能夠制造方形警示樁的模具，使得現有的警示樁制造用模具適用范圍較窄，無法很好的適應廣泛的市場需求。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種道路警示樁成型模具，以解決現有技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種道路警示樁成型模具，包括控制箱、活動成型模具和固定模塊，所述控制箱與固定模塊為整體結構，且控制箱的內部設置有活動成型模具，所述活動成型模具的一側插接有固定模塊，且活動成型模具的外表壁焊接有成型芯，所述成型芯的兩側均設置有口槽，所述口槽的中心處套有頂柱，所述頂柱的另一側固定在推桿上，且頂柱的外表壁套有復位彈簧，所述復位彈簧的一側固定在推桿上，且復位彈簧的另一側焊接在中空腔的內表壁上，所述固定模塊的中心處開設有注塑腔，所述注塑腔共設置有四個，且四個注塑腔均勻的分布在固定模塊的內部，所述固定模塊的一側鍍有耐高溫密封墊，所述活動成型模具的一側焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的上方嚙合有齒輪，所述齒輪的中心處固定有轉軸，所述轉軸的一側與電機連接，所述電機通過固定底座固定在控制箱的內表壁。

各注塑腔內均布置有切換裝置，切換裝置內部形成有用于容納澆筑液的澆筑儲腔，且切換裝置可自動切換澆筑儲腔的形狀，使得澆筑出的塑性警示樁可以在圓柱結構或長方體結構上進行自由切換。

所述的切換裝置包括四個切換柱、轉位齒輪、主齒輪和轉位電機；所述的切換柱整體為長條形結構，切換柱的截面包括一區、二區和三區；所述的一區整體為內凹的正方形結構，二區整體為外凸的圓弧形結構，且一區左右兩側均與二區相連，三區整體為內凹的圓弧形結構，三區位于各二區之間；工作時，四個切換柱的各一區組合可形成截面為方形的立方體結構澆筑儲腔；四個切換柱的各三區組合可形成截面為圓形的圓柱形結構澆筑儲腔。

各切換柱右側均通過轉軸連接有轉位齒輪，各轉位齒輪與主齒輪均轉動安裝在固定模塊右側壁，轉位電機安裝在固定模塊上，轉位電機可帶動主齒輪轉動，主齒輪帶動各轉位齒輪同步旋轉，進而帶動各切換柱同步轉動，在轉動的過程中，四個切換柱的一區組合可形成截面為方形的立方體結構澆筑儲腔，四個切換柱的各三區組合可形成截面為圓形的圓柱形結構澆筑儲腔。

優選的，所述四個注塑腔的一側均與熔性塑料注入口相通。

優選的，所述電機與外部電源進行電性連接。

優選的，所述轉軸的一側活動套接在軸承的中心處，所述軸承固定嵌在控制箱的內表壁。

優選的，所述推桿與活動成型模具和控制箱的交接處均開設有開口。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明切換裝置的設計，使得本發明即能夠澆筑出圓柱形結構的警示樁，又能夠澆筑出立方體結構的警示樁，且不同類型警示樁澆筑的切換過程無需人工操作，只需控制器自動控制即可，適用范圍廣，且自動化程度高。

2、本發明通過齒輪嚙合作用使固定模塊與活動模塊相互插接實現警示樁的成型，自動化設備運行穩定，且噪聲小，同時在成型的過程中，熔融的塑料具有流動性，利用壓力可以將注塑腔完全填滿，不會出現缺陷，縫隙較少，降低報廢率，提高警示樁的成品質量。

3、本發明在裝置上設置有四組可同時進行的注塑腔，可批量生產，生產效率高，滿足企業需求

附圖說明

圖1為本發明整體結構俯視圖。

圖2為本發明固定模塊結構示意圖。

圖3為本發明螺紋桿連接結構示意圖。

圖4為本發明切換裝置的整體結構示意圖。

圖5為本發明切換裝置的澆筑儲腔是圓柱形型時的示意圖。

圖6為本發明切換裝置的澆筑儲腔是長方體型時的示意圖。

圖7為本發明澆筑儲腔變化的示意圖。

圖中：螺紋桿1、推桿2、控制箱3、齒輪4、轉軸5、活動成型模具6、復位彈簧7、頂柱8、口槽9、成型芯10、注塑腔11、耐高溫密封墊12、熔性塑料注入口13、固定模塊14、中空腔15、開口16、軸承17、電機18、固定底座19、切換裝置20、澆筑儲腔201、切換柱202、轉位齒輪203、主齒輪204、轉位電機205、一區a、二區b、三區c。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～7，本發明實施例中，一種道路警示樁成型模具，包括控制箱3、活動成型模具6和固定模塊14，所述控制箱3與固定模塊14為整體結構，且控制箱3的內部設置有活動成型模具6，所述活動成型模具6的一側插接有固定模塊14，且活動成型模具6的外表壁焊接有成型芯10，所述成型芯10的兩側均設置有口槽9，所述口槽9的中心處套有頂柱8，所述頂柱8的另一側固定在推桿2上，且頂柱8的外表壁套有復位彈簧7，所述復位彈簧7的一側固定在推桿2上，且復位彈簧7的另一側焊接在中空腔15的內表壁上，所述固定模塊14的中心處開設有注塑腔11，所述注塑腔11共設置有四個，且四個注塑腔11均勻的分布在固定模塊14的內部，所述固定模塊14的一側鍍有耐高溫密封墊12，所述活動成型模具6的一側焊接有螺紋桿1，所述螺紋桿1的上方嚙合有齒輪4，所述齒輪4的中心處固定有轉軸5，所述轉軸5的一側與電機18連接，所述電機18通過固定底座19固定在控制箱3的內表壁。

各注塑腔11內均布置有切換裝置20，切換裝置20內部形成有用于容納澆筑液的澆筑儲腔201，且切換裝置20可自動切換澆筑儲腔201的形狀，使得澆筑出的塑性警示樁可以在圓柱結構或長方體結構上進行自由切換。

所述的切換裝置20包括四個切換柱202、轉位齒輪203、主齒輪204和轉位電機205；所述的切換柱202整體為長條形結構，切換柱202的截面包括一區a、二區b和三區c；所述的一區a整體為內凹的正方形結構，二區b整體為外凸的圓弧形結構，且一區a左右兩側均與二區b相連，三區c整體為內凹的圓弧形結構，三區c位于各二區b之間；工作時，四個切換柱202的各一區a組合可形成截面為方形的立方體結構澆筑儲腔201；四個切換柱202的各三區c組合可形成截面為圓形的圓柱形結構澆筑儲腔201。

各切換柱202右側均通過轉軸連接有轉位齒輪203，各轉位齒輪203與主齒輪204均轉動安裝在固定模塊14右側壁，轉位電機205安裝在固定模塊14上，轉位電機205可帶動主齒輪204轉動，主齒輪204帶動各轉位齒輪203同步旋轉，進而帶動各切換柱202同步轉動，在轉動的過程中，四個切換柱的一區a組合可形成截面為方形的立方體結構澆筑儲腔201，四個切換柱202的各三區c組合可形成截面為圓形的圓柱形結構澆筑儲腔201。

所述四個注塑腔11的一側均與熔性塑料注入口13相通，在進行模具成型的過程中，通過注塑腔11將熔性塑料流體注入，警示樁成型，所述電機18與外部電源進行電性連接，所述轉軸5的一側活動套接在軸承17的中心處，所述軸承17固定嵌在控制箱3的內表壁，所述推桿2與活動成型模具6和控制箱3的交接處均開設有開口16，為推桿2的往復運動提供空間。

本發明的工作原理是：首先將電機18與外部電源進行電性連接，轉軸5旋轉，通過齒輪4帶動螺紋桿1進行水平運動，進而使得活動成型模具6向固定模塊14方向運動，且活動成型模具6的一側與固定模塊14外表壁的耐高溫密封墊12緊密接觸，接著，根據需要的警示樁類型來使各切換裝置20運動，轉位電機205工作以帶動各切換柱202同步轉動，使得四個切換柱形成截面為方形的立方體結構澆筑儲腔201或截面為圓形的圓柱形結構澆筑儲腔201；接著，再將熔融的塑料由熔性塑料注入口13注入，塑料流體便流進澆筑儲腔201內，進而將澆筑儲腔201填滿，帶流體冷卻成型后通過齒輪嚙合作用將活動成型模具6向遠離固定模塊14的方向移動，待成型模具完全脫離注塑腔11后，利用推桿2、復位彈簧7和頂柱8之間的關系將成型后的警示樁推出即可，至此設備完整運行。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。