本發明涉及輪胎制作領域,具體為一種高效的輪胎修補硫化機。
背景技術:
輪胎破損是常有發生的事,輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環形彈性橡膠制品,通常安裝在金屬輪輞上,能支承車身,緩沖外界沖擊,實現與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能,破損輪胎一般有兩種修復方法,即冷補和熱補,冷補后的輪胎不夠耐用,在經過一段時間的水浸或者高速行駛之后,修補可能會再次出現漏氣的現象,熱補的輪胎會更加的耐用,效果更好,熱補的過程會用到輪胎硫化機,硫化機的好壞直接影響到熱補的好壞,現有的硫化機一般是上下設置兩個加熱盤,一個主加熱盤,一個輔助加熱盤,采用這樣結構的硫化機在處理輪胎內緣破損時非常的不方便,且成本高,輪胎的生產過程中也會出現很多的破損和質量的瑕疵,因此,急需一種對輪胎進行修補的設備。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種高效的輪胎修補硫化機,已解決上述背景技術中提出的問題:
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種高效的輪胎修補硫化機,包括座架、模具支架和上伸縮油缸,上伸縮油缸固定安裝在座架的上端內側,上伸縮油缸的底端固定安裝有支護架,支護架上設置有弧形彈片,弧形彈片的下方設置有緩沖氣囊,座架的側柱內部設置有滾槽,滾槽內設置有滾輪,滾輪與支桿的一側活動連接,支桿的另一側與支架座固定連接,支架座的側面固定連接模具支架,模具支架的頂端連接有加熱模板(6),模具支架的中部下側設置有下伸縮油缸,下伸縮油缸的底部固定安裝在座架的下端內側,座架的下端設置有若干滑輪。
優選地,緩沖氣囊上設置有充氣閥。
優選地,座架的底端設置有若干可調節支撐腳。
優選地,模具支架與加熱模板之間為活動連接。
優選地,支護架上設置有壓力計,壓力計與緩沖氣囊相連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1、本發明通過設置貼合輪胎形狀的加熱模板,不但實現了輪胎與底面接觸面的修補,而且實現了輪胎側面的修補,可以對每個方位進行修補,不會遺漏任何一個細節,通過將加熱模板內置,緩沖氣囊外置,輪胎創口修復的更加平整。
2、本發明通過設置緩沖氣囊節約了大量能量,外置的緩沖氣囊覆蓋在輪胎創口的外面,減少了加熱過程中的熱量散失,節約了能源,而且僅有一個加熱模,結構更簡單,更容易操作,通過設置滑輪和可調節支撐腳可以更加方便的移動和固定設備,可以在適合的位置進行工作,當不需要工作時也可以利用滑輪移動到閑置的地方,通過可調節支撐腳可以將設備固定到合適的位置,通過設置可拆卸的加熱模板,可以根據輪胎的規格更換加熱模板。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖;
圖2是本發明的局部結構示意圖。
圖中標號:1-座架;2-上伸縮油缸;3-支護架;4-弧形彈片;5-緩沖氣囊;6-加熱模板;7-模具支架;8-下伸縮油缸;9-支架座;10-支桿;11-滾輪;12-滾槽;13-壓力計;14-滑輪;15-可調節支撐腳。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種高效的輪胎修補硫化機,包括座架1、模具支架7和上伸縮油缸2,上伸縮油缸2固定安裝在座架1的上端內側,上伸縮油缸2的底端固定安裝有支護架3,支護架3上設置有弧形彈片4,弧形彈片4的下方設置有緩沖氣囊5,座架1的側柱內部設置有滾槽12,滾槽12內設置有滾輪11,滾輪11與支桿10的一側活動連接,支桿10的另一側與支架座9固定連接,支架座9的側面固定連接模具支架7,模具支架7的頂端連接有加熱模板6,模具支架7的中部下側設置有下伸縮油缸8,下伸縮油缸8的底部固定安裝在座架1的下端內側,座架1的下端設置有若干滑輪14,緩沖氣囊5上設置有充氣閥,座架1的底端設置有若干可調節支撐腳15,模具支架7與加熱模板6之間為活動連接,支護架3上設置有壓力計13,壓力計13與緩沖氣囊5相連接。
本發明通過設置貼合輪胎形狀的加熱模板6,不但實現了輪胎與底面接觸面的修補,而且實現了輪胎側面的修補,可以對每個方位進行修補,不會遺漏任何一個細節,通過將加熱模板6內置,緩沖氣囊5外置,輪胎創口修復更加的平整,通過設置緩沖氣囊5節約了大量能量,外置的緩沖氣囊5覆蓋在輪胎創口的外面,減少了加熱過程中的熱量散失,節約了能源,而且僅有一個加熱模,結構更簡單,更容易操作,通過設置滑輪14和可調節支撐腳15可以更加方便的移動和固定設備,可以在適合的位置進行工作,當不需要工作時也可以利用滑輪14移動到閑置的地方,通過可調節支撐腳15可以將設備固定到合適的位置,通過設置可拆卸的加熱模板6,可以根據輪胎的規格更換加熱模板6。
工作原理:使用時,利用滑輪14將設備移動到合適的位置,然后調節可調節支撐腳15將設備固定,然后將需要修補處理的輪胎進行預處理,將輪胎放置在硫化機的加熱模板6上,對緩沖氣囊5進行充氣,然后調整上伸縮油缸2和下伸縮油缸8的位置,使得緩沖氣囊5的壓力達到一定的值,通過壓力計13可以讀取,加熱模板6內部設置有加熱絲,然后通電并設置加熱溫度和加熱時間,達到設定時間后,設備自動斷電,加熱模板6為鋁制成,具有較好的導熱性能,電熱絲的熱量會傳到加熱模板6上,熱量從而傳到輪胎上完成修補,然后調節上伸縮油缸2和下伸縮油缸將輪胎拆卸下來,當需要修補不同規格的輪胎時,只要換不同的加熱模板6就可以了。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。