本發明涉及3d打印機技術領域,尤其涉及一種新型3d打印機。
背景技術:
現有技術中,3d打印機內的工作臺的位置往往固定不變,這樣在打印材料較小的物體時,這樣會使得z軸方向移動的長度增加,從而導致z軸移動機構的磨損,使得z軸移動機構的使用壽命減小,而且還會增加對物體加工的時間,從而降低工作的效率,其次現有技術中,3d打印機在打印完后內部的物體無法自動移出,還需人工將物體從3d打印機內取出,這樣會降低工作的效率。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的z軸移動機構的磨損和打印完后內部的物體無法自動移出的缺點,而提出的一種新型3d打印機。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
設計一種新型3d打印機,包括殼體和工作臺,所述工作臺位于殼體的內部,且殼體的側壁開設有開口,該開口處通過合頁鉸接有蓋板,所述殼體的內部設有移動機構,且移動機構上安裝有打印頭,所述殼體的內部底面設有兩個電動滑軌,兩個電動滑軌上的兩個滑塊之間連接有支撐板,所述支撐板的上表面設有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的頂部與工作臺連接,所述支撐板的上表面安裝有多個管件,所述殼體遠離開口的側壁上固定安裝有多個與管件位置對應的滑桿,所述滑桿的一端穿過管件并延伸至開口的側邊處,所述滑桿的一端安裝有多個限位塊,所述管件的側面能與限位塊的側面接觸。
優選的,所述移動機構包括四個第一電動伸縮桿、兩個第一電動滑臺和第二電動滑臺,所述四個第一電動伸縮桿分別位于殼體內底面的四個拐角處,每個第一電動滑臺均與兩個相鄰的第一電動伸縮桿連接,兩個第一電動滑臺上的兩個滑塊之間連接有第二電動滑臺,所述打印頭安裝在第二電動滑臺上的滑塊的底部。
優選的,所述工作臺和第二電動伸縮桿之間連接有多個支撐桿,所述支撐桿至少設有兩個,并以對稱的方式排列,所述支撐桿呈傾斜狀排列。
優選的,所述管件的外表面開設有多個安裝槽,所述安裝槽的內部設有萬象滾珠,使得萬象滾珠上的滾珠沿著滑桿的表面滑動,所述安裝槽至少設有四個,并以等角度的方式排列。
優選的,所述殼體遠離合頁的側面設有與蓋板位置對應的金屬條,所述蓋板的側面嵌設有與金屬條位置對應的磁鐵塊,且磁鐵塊吸附在金屬條上。
本發明提出的一種新型3d打印機,有益效果在于:通過加入第二電動伸縮桿,用于對工作臺的高度進調節,這樣根據被加工物體的大小對其高度進行調整,從而在加工時減小z軸移動機構的移動長度,減小z軸移動機構的磨損,而且還能提高對物體加工的效率;通過加入電動滑軌,便于對工作臺進行水平方向上的移動,這樣便于將工作臺上的物體輸送至殼體的開口處,從而方便工作人員拿取加工完成的物體,提高了工作的效率;通過加入管件和滑桿,在工作臺進行水平方向移動時,用于提高工作臺移動的穩定性,從而避免加工完成物體的掉落。本發明結構簡單、使用方便,不僅方便對工作臺的高度根據被加工物體的大小進行調整,還能將加工完成的物體自動移出,從而方便工作人員的拿取,提高工作的效率。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種新型3d打印機的結構主剖圖;
圖2為本發明提出的一種新型3d打印機的結構俯剖圖;
圖3為本發明提出的一種新型3d打印機的結構管件和滑桿連接結構圖。
圖中:第一電動滑臺1、第二電動滑臺2、滑桿3、電動滑軌4、第一電動伸縮桿5、殼體6、限位塊7、管件8、工作臺9、打印頭10、支撐桿11、支撐板12、合頁13、蓋板14、萬象滾珠15、安裝槽16、金屬條17、磁鐵塊18、第二電動伸縮桿19。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描,顯然,描的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種新型3d打印機,包括殼體6和工作臺9,工作臺9位于殼體6的內部,且殼體6的側壁開設有開口,該開口處通過合頁13鉸接有蓋板14,殼體6遠離合頁13的側面設有與蓋板14位置對應的金屬條17,蓋板14的側面嵌設有與金屬條17位置對應的磁鐵塊18,且磁鐵塊18吸附在金屬條17上,便于蓋板14在殼體6上進行開合,從而提高操作的便捷性。
殼體6的內部設有移動機構,且移動機構上安裝有打印頭10,移動機構包括四個第一電動伸縮桿5、兩個第一電動滑臺1和第二電動滑臺2,四個第一電動伸縮桿5分別位于殼體6內底面的四個拐角處,每個第一電動滑臺1均與兩個相鄰的第一電動伸縮桿5連接,兩個第一電動滑臺1上的兩個滑塊之間連接有第二電動滑臺2,打印頭10安裝在第二電動滑臺2上的滑塊的底部。
殼體6的內部底面設有兩個電動滑軌4,兩個電動滑軌4上的兩個滑塊之間連接有支撐板12,支撐板12的上表面設有第二電動伸縮桿19,第二電動伸縮桿19的頂部與工作臺9連接,工作臺9和第二電動伸縮桿19之間連接有多個支撐桿11,支撐桿11至少設有兩個,并以對稱的方式排列,支撐桿11呈傾斜狀排列,提高工作臺9和第二電動伸縮桿19之間的穩定性。
支撐板12的上表面安裝有多個管件8,殼體6遠離開口的側壁上固定安裝有多個與管件8位置對應的滑桿3,滑桿3的一端穿過管件8并延伸至開口的側邊處,滑桿3的一端安裝有多個限位塊7,限位塊7用于對管件8的位置進行限定,從而避免管件8的滑脫,管件8的側面能與限位塊7的側面接觸,管件8的外表面開設有多個安裝槽16,安裝槽16的內部設有萬象滾珠15,使得萬象滾珠15上的滾珠沿著滑桿3的表面滑動,安裝槽16至少設有四個,并以等角度的方式排列,減少管件8和滑桿3在滑動時產生的磨損,這樣也方便管件8和滑桿3的滑動。
工作原理:在對工作臺9的高度進行調整時,先將第二電動伸縮桿19與外界電源進行連接,在第二電動伸縮桿19通電后第二電動伸縮桿19的長度會進行伸長或縮短,從而改變工作臺9的高度,方便對物體進行加工,在物體加工完成后,將電動滑軌4與外界電源進行連接,在電動滑軌4通電后會帶動支撐板12進行移動,這樣即可帶動工作臺9在水平方向上的移動,使得工作臺9上加工完成的物體自動移出。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。