本發明涉及一種耐磨發光超天然巖板的制備方法，屬于建筑材料技術領域。
背景技術：
巖板是應用高分子的實用建筑材料，其制造過程是一種化學材料反應過程，是隨著人類社會科學技術的進步而產生并且還不斷改進的一門實用科學材料。巖板主要應用于建筑裝飾行業中它是一種新型環保復合材料。相比不銹鋼、陶瓷等傳統建材，巖板不但功能多樣，顏色豐富，應用范圍也更加廣泛。巖板無毒性、放射性，阻燃、不粘油、不滲污、抗菌防霉、耐磨、耐沖擊、易保養、無縫拼接、造型百變。
現有的巖板功能還不夠全面，不能滿足人們的需求。
技術實現要素：
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種耐磨發光超天然巖板的制備方法。
本發明的耐磨發光超天然巖板的制備方法，包括如下步驟：
1）稱取環氧樹脂、環氧樹脂固化劑、三水氯化鋁、促進劑、分散劑、消泡劑、催化劑和珠光粉作為原料；
2）將環氧樹脂、環氧樹脂固化劑、三水氯化鋁、促進劑、分散劑、消泡劑、催化劑和珠光粉加入到料筒中攪拌均勻；
3）將混合物倒入模具中，常溫固化后脫模；
4）將脫模后的半成品放入烘箱中，進行固化，再進行磨削、拋光，得到耐磨發光超天然巖板。
所述的步驟4）中，烘干溫度為100-110℃，烘干時間為8-10h。
本發明的耐磨發光超天然巖板的制備方法，制成的巖板具有耐磨和夜光的性能。
具體實施方式
實施例1
本發明的耐磨發光超天然巖板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1）稱取環氧樹脂、環氧樹脂固化劑、三水氯化鋁、促進劑、分散劑、消泡劑、催化劑和珠光粉作為原料；
2）將環氧樹脂、環氧樹脂固化劑、三水氯化鋁、促進劑、分散劑、消泡劑、催化劑和珠光粉加入到料筒中攪拌均勻；
3）將混合物倒入模具中，常溫固化后脫模；
4）將脫模后的半成品放入烘箱中，進行固化，再進行磨削、拋光，得到耐磨發光超天然巖板。
所述的步驟4）中，烘干溫度為100℃，烘干時間為8h。
實施例2
本發明的耐磨發光超天然巖板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1）稱取環氧樹脂、環氧樹脂固化劑、三水氯化鋁、促進劑、分散劑、消泡劑、催化劑和珠光粉作為原料；
2）將環氧樹脂、環氧樹脂固化劑、三水氯化鋁、促進劑、分散劑、消泡劑、催化劑和珠光粉加入到料筒中攪拌均勻；
3）將混合物倒入模具中，常溫固化后脫模；
4）將脫模后的半成品放入烘箱中，進行固化，再進行磨削、拋光，得到耐磨發光超天然巖板。
所述的步驟4）中，烘干溫度為110℃，烘干時間為10h。