本發明涉及3d打印機技術領域,具體為一種便于拆卸的3d打印機噴頭。
背景技術:
隨著技術的發展,3d打印機已經越來越廣泛的應用在各個領域,3d打印機是將噴料進行熱化,由噴頭噴出,而后進行冷卻固化,從而獲得需要進行噴筑的模型,在使用過程中噴料容易在噴頭中發生堵塞,此時需要對噴頭進行拆卸,往復的多次拆卸,會對噴頭的螺紋安裝結構造成疲勞損壞,從而需要對更多的部件進行更換,為此我們提出一種便于拆卸的3d打印機噴頭。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種便于拆卸的3d打印機噴頭,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種便于拆卸的d打印機噴頭,包括螺裝筒,所述螺裝筒右端內部一體成型有進料筒,所述進料筒外壁套裝有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧左端貼合滑片,所述滑片滑動套裝在進料筒的左端,所述螺裝筒左端卡裝有拆頭,所述拆頭左端內部開有出料口,所述出料口右端貼合耐熱彈性筒,所述耐熱彈性筒右端貼合擋片,所述進料筒貫穿拆頭右端后貼合擋片,所述拆頭右端外側壁開有u型滑槽,所述螺裝筒左端內腔一體成型有配合u型滑槽的卡銷。
優選的,所述螺裝筒左端口直徑小于內腔直徑。
優選的,所述螺裝筒右端外壁開有寬度為二分之一筒長的螺紋。
優選的,所述擋片的外壁開有波浪密封槽。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:將整個噴頭通過螺裝筒安裝在噴頭安裝結構上后,實現噴頭狗能,當需要對噴頭進行拆卸時,只需向左側推動拆頭,旋轉,將卡銷從u型滑槽中滑出,將拆頭拆下,避免了進行螺紋的螺旋安裝,進行安裝時,在將拆頭向右推動,旋轉,將卡銷卡入u型滑槽中,實現拆頭的安裝,整個過程中,噴頭無需從安裝結構上拆卸,操作簡單。
附圖說明
圖1為本發明的主剖視結構示意圖;
圖2為拆頭結構示意圖。
圖中:1、螺裝筒,2、拆頭,3、出料口,4、耐熱彈性筒,5、擋片,6、u型滑槽,7、卡銷,8、滑片,9、壓縮彈簧,10、進料筒。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,本發明提供一種技術方案:一種便于拆卸的3d打印機噴頭,包括螺裝筒1,將整個噴頭安裝在安裝結構上,所述螺裝筒1右端內部一體成型有進料筒10,將噴料導入噴頭內部,所述進料筒10外壁套裝有壓縮彈簧9,為滑片8的往復滑動提供動力,所述壓縮彈簧9左端貼合滑片8,通過往復的滑動實現對拆頭2的安裝提供卡裝的動力,所述滑片8滑動套裝在進料筒10的左端,增加滑片8滑動的穩定性,所述螺裝筒1左端卡裝有拆頭2,通過轉動實現對頭主體結構的拆卸,所述拆頭2左端內部開有出料口3,將熱化的噴料進行導出,所述出料口3右端貼合耐熱彈性筒4,為擋片5的運動提供動力,同時將出料口3與外部進行連接,所述耐熱彈性筒4右端貼合擋片5,對進料筒10的探入進行封擋和限定,同時密封整個連接處,所述進料筒10貫穿拆頭2右端后貼合擋片5,所述拆頭2右端外側壁開有u型滑槽6,所述螺裝筒1左端內腔一體成型有配合u型滑槽6的卡銷7,通過卡銷7與u型滑槽6的配合實現拆頭2與螺裝筒1的卡接。
具體而言,所述螺裝筒1左端口直徑小于內腔直徑,避免滑片8從螺裝筒1中滑出。
具體而言,所述螺裝筒1右端外壁開有寬度為二分之一筒長的螺紋,增加螺裝筒1安裝的穩定性,實現與安裝結構的螺裝。
具體而言,所述擋片5的外壁開有波浪密封槽,增加擋片5滑動穩定性,同時實現內部結構的密封性。
工作原理:將螺裝筒1通過螺紋安裝在安裝結構上,而后將拆頭2向螺裝筒1內部推動,壓迫滑片8擠壓壓縮彈簧9進行運動,卡銷7沿u型滑槽6的開口進入u型滑槽6,達到頂端后旋轉拆頭2,壓縮彈簧9推動滑片8,使得拆頭2向外運動,卡銷7進入u型滑槽6的盲端,實現拆頭2與螺裝筒1的卡裝,于此同時,進料筒10會壓迫擋片5向拆頭2內部運動,耐熱彈性管4維持連通的穩定性;拆時,重復上述操作,反向旋轉拆頭2將卡銷7從u型滑槽6的盲端導出,即完成拆卸。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。