本發明屬于注塑機械領域,具體涉及一種塑料成型模具裝卸機。
背景技術:
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。
注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質地密致的塑料制品的能力,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農業、文教衛生及人們日常生活各個領域。在塑料工業迅速發展的今天,注塑機不論在數量上或品種上都占有重要地位,其生產總數占整個塑料成型設備的20%--30%,從而成為目前塑料機械中增長最快,生產數量最多的機種之一。中國生產注塑機的廠家較多,據不完全統計已超過2000家。注塑機的結構形式有立式和臥式兩種,應用較廣的是臥式注塑機。
臥式注塑機所用的塑料成型模具對于不同的塑料制品,需要用不同的模具,而模具的特殊結構,使得其重量大,難裝卸。現有技術中,均是使用吊車將模具吊起,再從注塑機的上端裝入,由于吊車無法精準放置,需再進行人工調整位置,拆卸時,由人力將模具掛上吊車完成。沒有專門的塑料成型模具裝卸機,不僅安全系數低,容易出現模具脫落的情況,還耗費人力成本,同時因為分工不明,會造成工作效率低的情況。
技術實現要素:
為了解決現有技術中存在的問題,本發明提供了一種全自動一體式的塑料成型模具裝卸裝置,具有安全、分工明確、工作效率高和清潔性好的特點。
本發明所采用的技術方案為:
一種塑料成型模具裝卸機,包括豎機架、橫機架、底座、磁盤、裝卸裝置和控制裝置,所述豎機架和橫機架垂直相連,并設有連貫相接的磁力輸送槽,所述底座置于豎機架下,所述裝卸裝置連接橫機架,中部設有磁力伸縮頭,所述磁盤可嵌于磁力輸送槽并沿著磁力輸送槽移動,并且移動至磁力伸縮頭時與伸縮頭底端緊密靠磁力相吸,所述磁盤上裝載塑料成型模具,所述裝卸裝置幅面為方形,并注塑機模具的外框架一致,同時四個頂角上各設置一個紅外對角器,所述控制裝置可控制整個機構的工作過程。
作為進一步改進的技術方案,所述橫機架與裝卸裝置之間設置有調位件,所述調位件能夠調節橫機架和裝卸裝置的距離。
采用上述進一步改進的技術方案的有益效果為:能夠方便裝卸裝置更容易的對準模具裝載的位置,而不需要調整整個機架的位置。
作為進一步改進的技術方案,所述磁盤兩端設有定位檔條。
采用上述進一步改進的技術方案的有益效果為:方便模具位置的確定,從而保證模具裝入注塑機的位置準確,同時,在模具上升階段起到一定的支撐作用。
作為進一步改進的技術方案,所述豎機架和底座同側設有支撐架。
采用上述進一步改進的技術方案的有益效果為:保證整個裝卸機的在工作時的穩定性。
作為進一步改進的技術方案,所述底座下方設有滾輪。、
采用上述進一步改進的技術方案的有益效果為:方便裝卸機的移動,并能夠使其能為多臺注塑機工作。
本發明的工作原理及使用方法為:首先,將裝卸機的裝卸裝置通過紅外對角器調整好位置,再控制磁盤落于豎機架底端,將模具吸于磁盤上,控制磁盤基于磁力,沿著磁力輸送槽到達裝卸裝置處,接著由伸縮頭吸穩磁盤后,向下頂出,將模具送入注塑機穩住后,對磁盤瞬間消磁,從而脫離模具;卸模具時,將磁盤吸取模具,再由伸縮頭收回,最后沿著磁力輸送槽回到豎機架底端。
本發明的有益技術效果如下:
(1)獨立工作,專門用于塑料成型模具的裝卸,工作效率高,裝卸過程的耗時少,并且能做到精確裝卸。
(2)清潔性好,采用磁力傳送技術,不使用純機械式提升,免去機油等潤滑油,不易生銹,使用壽命長。
(3)安全性能好,裝卸過程中,無需人工操作調整,全自動、一體化,避免了人身意外傷害。
(4)結構簡單,維修方便,一臺裝卸機能夠用于多個注塑機,投入成本少,回報高,復合自動化、清潔化的現代塑料生產的要求,具有廣闊的商業前景。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的空載示意圖;
圖3為本發明的載入模具示意圖;
附圖標記:1、豎機架;2、橫機架;3、底座;4、磁力輸送槽;5、裝卸裝置;6、磁力伸縮頭;7、磁盤;8、塑料成型模具;9、定位檔條;10、調位件;11、紅外對角器;12、支撐架;13、控制裝置;14、滾輪。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步的闡述和說明。
如圖所示,一種塑料成型模具裝卸機,包括豎機架1、橫機架2、底座3、磁盤7、裝卸裝置5和控制裝置13,所述豎機架1和橫機架2垂直相連,并設有連貫相接的磁力輸送槽4,所述底座3置于豎機架1下,所述裝卸裝置5連接橫機架2,中部設有磁力伸縮頭6,所述磁盤7可嵌于磁力輸送槽4并沿著磁力輸送槽4移動,并且移動至磁力伸縮頭6時與伸縮頭6底端緊密靠磁力相吸,所述磁盤7上裝載塑料成型模具8,所述裝卸裝置5幅面為方形,并注塑機模具的外框架一致,同時四個頂角上各設置一個紅外對角器11,所述控制裝置13可控制整個機構的工作過程。
本發明中的橫機架2與裝卸裝置5之間設置有調位件10,所述調位件10能夠調節橫機架2和裝卸裝置5的距離。
本發明中的磁盤7兩端設有定位檔條9。
本發明中的豎機架1和底座3同側設有支撐架12。
本發明中的,底座3下方設有滾輪14。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。