一種四氟墊片模壓裝置的制作方法

本發明涉及墊片加工設備，具體的說是一種四氟墊片模壓裝置。

背景技術：

四氟墊片生產過程中涉及到硫化和壓制，現有技術中對不同規格的墊片進行壓制時需要更換不同大小的模具，在對不同大小的模具進行固定時需要在模具安裝座上打孔，固定孔較多的情況下，模具安裝座受損嚴重需要更換，同時每次進行打孔安裝浪費人力，降低工作效率。

技術實現要素：

為了解決上述問題本發明提供了一種能夠對不同規格的模具進行固定，同時能夠通過更換下模板的大小來對裝配孔直徑相同墊圈大小不同的墊圈進行加工從而減少更換模具次數的四氟墊片模壓裝置。

為了達到上述目的本發明是通過以下技術方案來實現的：

本發明是一種四氟墊片模壓裝置，包括浮動機架，在浮動機架上端設置有上模安裝座，在上模安裝座上設置有上模具，在上模具內設置有內模具，在上模安裝座下端的機架上設置有移動底座，在移動底座上設置有下模具，在移動底座前端設置有定位擋板，在移動座上設置有兩組位置相對的橫向移動槽，每組橫向移動槽包括兩個相互平行位置相對的橫向移動槽，下模具底部設置有與數個橫向移動槽配合使用的數個槽口，在下模具底部中間位置設置有裝配軸，在裝配軸上端中間位置設置有固定刮刀裝置的裝配孔，下模板套設在裝配軸上，在浮動機架前端的兩側設置有支撐移動底座的數個滾輪，在浮動機架上前端端部設置有檔桿，在浮動機架前端設置有頂起下模板的頂起裝置。

本發明的進一步改進在于：上模具包括固定在上模安裝座上的固定部和加壓部，加壓部設置在固定部下端，固定部與加壓部一體成型。

本發明的進一步改進在于：在加壓部與固定部連接處設置有外加固倒角和內加固倒角。

本發明的進一步改進在于：在上模安裝座和移動底座上均設置有數個固定上模具和下模具的安裝孔。

本發明的進一步改進在于：在定位擋板的前后兩側均設置有壓力傳感器。

本發明的進一步改進在于：頂起裝置包括浮動底板和浮動氣缸，浮動底板設置在浮動氣缸的活動端部，在浮動底板上設置有數個滑桿，在滑桿上套設有頂起板，頂起板兩側下端設置有頂起氣缸，在頂起板上設置有兩組與橫向移動槽配合使用的頂起桿定位槽，在每組頂起桿定位槽上均固定有頂起件，頂起件包括固定在頂起桿定位槽上的定位板，在定位件上設置有兩個頂起下模板的頂桿。

本發明的進一步改進在于：每個頂起件上的兩個頂桿之間的距離與每組橫向移動槽中的兩個橫向移動槽之間的距離相同。

本發明的有益效果是：上下模板各設計四個無盲區的模具按裝槽，可以很方便地按裝各種大小不的模具,對直徑不同的墊片進行加工，減少更換模具的次數，使只有在對裝配孔直徑不同的墊片進行加工的情況下進行更換上模具和下模具，同時在出料或者對下模板進行更換時通過頂起裝置將下模板向上頂起，使下模板處于裝配軸的頂端便于取下墊片或者更換下模板，極大的簡化了模具的結構,減少人力投入，提高生產效率，同時降低生產成本。

本發明結構簡單、設計合理，能夠減少模具更換次數，同一個模具能夠對不同大小的墊片進行加工，提高工作效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是移動底座示意圖。

其中：1-浮動機架，2-上模安裝座，3-上模具，4-內模具，5-移動底座，6-下模具，7-定位擋板，8-橫向移動槽，9-裝配軸，10--下模板，11-浮動底板，12-滑桿，13-頂起板，14-定位板，15-頂桿。

具體實施方式

為了加強對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。

如圖1-2所示，本發明是一種四氟墊片模壓裝置，包括浮動機架1，其特征在于：在浮動機架1上端設置有上模安裝座2，在上模安裝座2上設置有上模具3，在上模具3內設置有內模具4，在上模安裝座2下端的浮動機架1上設置有移動底座5，在移動底座5上設置有下模具6，在移動底座5前端設置有定位擋板7，在移動底座5上設置有兩組位置相對的橫向移動槽8，每組橫向移動槽8包括兩個相互平行位置相對的橫向移動槽8，下模具6底部設置有與數個橫向移動槽8配合使用的數個槽口，在下模具6底部中間位置設置有裝配軸9，在裝配軸9上端中間位置設置有固定刮刀裝置的裝配孔，下模板10套設在裝配軸9上，在浮動機架1前端的兩側設置有支撐移動底座5的數個滾輪，在浮動機架1上前端端部設置有檔桿，在浮動機架1前端設置有頂起下模板10的頂起裝置，頂起裝置包括浮動底板11和浮動氣缸，浮動底板11設置在浮動氣缸的活動端部，在浮動底板11上設置有數個滑桿12，在滑桿12上套設有頂起板13，頂起板13兩側下端設置有頂起氣缸，在頂起板13上設置有兩組與橫向移動槽8配合使用的頂起桿定位槽，在每組頂起桿定位槽上均固定有頂起件，頂起件包括固定在頂起桿定位槽上的定位板14，在定位板14上設置有兩個頂起下模板10的頂桿15，每個頂起件上的兩個頂桿15之間的距離與每組橫向移動槽8中的兩個橫向移動槽8之間的距離相同，上模具3包括固定在上模安裝座2上的固定部和加壓部，加壓部設置在固定部下端，固定部與加壓部一體成型，在加壓部與固定部連接處設置有外加固倒角和內加固倒角，在上模安裝座2和移動底座5上均設置有數個固定上模具3和下模具6的安裝孔，上模具3和下模具6通過螺栓固定在上模安裝座2和移動底座5上，在定位擋板7的前后兩側均設置有壓力傳感器，壓力傳感器感應到壓力停止向前或者向后運動。

本發明結構簡單、設計合理，能夠減少模具更換次數，同一個模具能夠對不同大小的墊片進行加工，提高工作效率，降低生產成本。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種四氟墊片模壓裝置，包括浮動機架，在浮動機架上端設有上模安裝座，在上模安裝座上設有上模具，在上模具內設有內模具，在上模安裝座下端的浮動機架上設有移動底座，在移動底座上設有下模具，在移動底座前端設有定位擋板，在移動座上設有兩組橫向移動槽，每組橫向移動槽包括兩個橫向移動槽，下模具底部設有數個槽口，在下模具底部中間位置設有設有裝配孔的裝配軸，下模板套設在裝配軸上，在浮動機架前端的兩側設有支撐移動底座的數個滾輪，在浮動機架上前端端部設有檔桿，在浮動機架前端設有頂起裝置。本發明結構簡單、設計合理，能夠減少模具更換次數，同一個模具能夠對不同大小的墊片進行加工，提高工作效率，降低生產成本。

技術研發人員：儲紹清
受保護的技術使用者：南通海利特橡塑機械有限公司
技術研發日：2017.06.28
技術公布日：2017.10.17