本發明涉及一種dlp激光快速成型3d打印機。
背景技術：
近年來，基于數字微鏡器件的數字光處理技術（dlp）逐漸受到人們的關注。該項技術使用高分辨率的數字光處理器(dlp)投影儀來固化液態光聚合物，逐層的進行光固化，該技術成型精度高、質量好、成型速度快，在材料屬性、細節和表面光潔度方面可匹敵注塑成型的耐用塑料部件。
dlp激光快速成型3d打印機是應用dlp技術的3d打印機，其包括：升降平臺，位于升降平臺下方的樹脂槽，以及位于樹脂槽下方的dlp投影裝置。
樹脂槽底壁可供dlp投影裝置的紫外光穿透，而樹脂槽底壁外表面如果被灰塵覆蓋會影響紫外光的通行，進而影響3d打印的質量，故需要對樹脂槽底壁外表面進行吹塵處理。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種dlp激光快速成型3d打印機，其能對樹脂槽底壁外表面進行吹塵處理，防止灰塵影響紫外光的通行，保障3d打印的質量。
為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種dlp激光快速成型3d打印機，位于升降平臺下方的樹脂槽，以及位于樹脂槽下方的dlp投影裝置；所述樹脂槽配有可對其底壁外表面進行吹塵處理的吹塵處理裝置；
所述樹脂槽底壁平置，且樹脂槽底壁為長方形；
所述吹塵處理裝置包括：可插至樹脂槽底壁正下方的平置插板，均布于插板頂面的若干噴孔，設于插板內部且與各噴孔一一連通的輸氣通道，設于插板上且與輸氣通道連通的快速接頭，以及與快速接頭連接的輸氣軟管；
所述插板為長方形，插板的長邊與樹脂槽底壁的長邊平行；插板的長邊長度大于樹脂槽底壁的長邊長度，插板的寬邊長度大于樹脂槽底壁的寬邊長度；插板的一對寬邊以樹脂槽底壁對稱設置；
所述插板配有支撐其平移的一對滑軌，該對滑軌與樹脂槽底壁的寬邊平行，該對滑軌分設于插板長度方向兩側，且該對滑軌分別與插板的一對寬邊裝配。
優選的，所述插板的一角設有把手。
優選的，所述插板位于dlp投影裝置上方。
本發明的優點和有益效果在于：提供一種dlp激光快速成型3d打印機，其能對樹脂槽底壁外表面進行吹塵處理，防止灰塵影響紫外光的通行，保障3d打印的質量。
插板可插至樹脂槽底壁正下方,插板頂面均布有噴孔，輸氣軟管送來的高壓氣體可通過噴孔對樹脂槽底壁外表面進行噴吹，將樹脂槽底壁外表面的灰塵吹走，吹塵處理完成后停止噴吹，從樹脂槽底壁外表面上吹下的灰塵一部分遠離樹脂槽落至3d打印機外圍，一部分落于插板上，插板可避免灰塵落至dlp投影裝置上，停止噴吹后可將插板移至樹脂槽外側，避免插板阻擋紫外光。
插板一角設有把手，可方便對插板的移動操作。
附圖說明
圖1是本發明的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
本發明具體實施的技術方案是：
如圖1所示，一種dlp激光快速成型3d打印機，位于升降平臺下方的樹脂槽1，以及位于樹脂槽1下方的dlp投影裝置；所述樹脂槽1配有可對其底壁外表面進行吹塵處理的吹塵處理裝置；
所述樹脂槽1底壁平置，且樹脂槽1底壁為長方形；
所述吹塵處理裝置包括：可插至樹脂槽1底壁正下方的平置插板2，均布于插板2頂面的若干噴孔，設于插板2內部且與各噴孔一一連通的輸氣通道，設于插板2上且與輸氣通道連通的快速接頭3，以及與快速接頭3連接的輸氣軟管；
所述插板2為長方形，插板2的長邊與樹脂槽1底壁的長邊平行；插板2的長邊長度大于樹脂槽1底壁的長邊長度，插板2的寬邊長度大于樹脂槽1底壁的寬邊長度；插板2的一對寬邊以樹脂槽1底壁對稱設置；
所述插板2配有支撐其平移的一對滑軌4，該對滑軌4與樹脂槽1底壁的寬邊平行，該對滑軌4分設于插板2長度方向兩側，且該對滑軌4分別與插板2的一對寬邊裝配。
所述插板2的一角設有把手5。
所述插板2位于dlp投影裝置上方。
插板2可插至樹脂槽1底壁正下方,插板2頂面均布有噴孔，輸氣軟管送來的高壓氣體可通過噴孔對樹脂槽1底壁外表面進行噴吹，將樹脂槽1底壁外表面的灰塵吹走，吹塵處理完成后停止噴吹，從樹脂槽1底壁外表面上吹下的灰塵一部分遠離樹脂槽1落至3d打印機外圍，一部分落于插板2上，插板2可避免灰塵落至dlp投影裝置上，停止噴吹后可將插板2移至樹脂槽1外側，避免插板2阻擋紫外光。
插板2一角設有把手5，可方便對插板2的移動操作。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。