一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置的制作方法

本發明涉及加熱裝置設備技術領域，特別是涉及一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置。

背景技術：

橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。實踐證明橡膠輸送帶熱硫化接頭是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。用機械熱硫化粘結相當于輸送帶自身強度的60%-80%。目前我國使用的橡膠輸送帶熱硫化接頭加熱裝置不能夠對溫度進行自動調整，不利于橡膠輸送帶接頭的熱硫化過程，降低了輸送帶接頭的強度。

技術實現要素：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置，包括加熱裝置殼體、加熱箱、輸送帶進口和加熱器，所述加熱裝置殼體上方安裝有操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有加熱箱支架，所述加熱箱支架上方安裝有所述加熱箱，所述加熱箱上方設置有鼓風機，所述鼓風機上方安裝有導風管，所述導風管上方安裝有隔熱層，所述隔熱層上方連接有所述輸送帶進口，所述輸送帶進口下方安裝有加熱片，所述加熱片下方安裝有溫度感應器，所述溫度感應器下方連通有中央處理器，所述中央處理器上方安裝有所述加熱器，所述加熱器上方安裝有控制開關。

進一步的，所述加熱裝置殼體與所述操作控制面板連接，所述加熱箱支架與所述加熱箱連接。

進一步的，所述鼓風機與所述導風管連接，所述隔熱層與所述輸送帶進口連接。

進一步的，所述加熱片與所述溫度感應器連接，所述中央處理器與所述加熱器連接。

進一步的，所述控制開關與所述輸送帶進口連接，所述鼓風機與所述溫度感應器連接。

本發明的有益效果在于：能夠在橡膠輸送帶接頭熱硫化過程中對溫度進行自動調節，提高了輸送帶接頭的強度。

附圖說明

圖1是本發明所述一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置的主視圖；

圖2是本發明所述一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置的左視圖。

附圖標記說明如下：

1、加熱裝置殼體；2、操作控制面板；3、加熱箱支架；4、加熱箱；5、鼓風機；6、導風管；7、隔熱層；8、輸送帶進口；9、加熱片；10、溫度感應器；11、中央處理器；12、加熱器；13、控制開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1-圖2所示，一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置，包括加熱裝置殼體1、加熱箱4、輸送帶進口8和加熱器12，加熱裝置殼體1上方安裝有操作控制面板2，操作控制面板2上方安裝有加熱箱支架3，加熱箱支架3上方安裝有加熱箱4，加熱箱4上方設置有鼓風機5，鼓風機5上方安裝有導風管6，導風管6上方安裝有隔熱層7，隔熱層7上方連接有輸送帶進口8，輸送帶進口8下方安裝有加熱片9，加熱片9下方安裝有溫度感應器10，溫度感應器10下方連通有中央處理器11，中央處理器11上方安裝有加熱器12，加熱器12上方安裝有控制開關13。

進一步的，加熱裝置殼體1與操作控制面板2連接，加熱箱支架3與加熱箱4連接，鼓風機5與導風管6連接，隔熱層7與輸送帶進口8連接，加熱片9與溫度感應器10連接，中央處理器11與加熱器12連接，控制開關13與輸送帶進口8連接，鼓風機5與溫度感應器10連接。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種橡膠輸送帶熱硫化接頭用自動調節式加熱裝置，包括加熱裝置殼體、加熱箱、輸送帶進口和加熱器，所述加熱裝置殼體上方安裝有操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有加熱箱支架，所述加熱箱上方設置有鼓風機，所述鼓風機上方安裝有導風管，所述導風管上方安裝有隔熱層，所述輸送帶進口下方安裝有加熱片，所述加熱片下方安裝有溫度感應器，所述溫度感應器下方連通有中央處理器，所述中央處理器上方安裝有所述加熱器，所述加熱器上方安裝有控制開關。有益效果在于：能夠在橡膠輸送帶接頭熱硫化過程中對溫度進行自動調節，提高了輸送帶接頭的強度。

技術研發人員：呂永幸;洪潤龍;洪勝泉;于業明;洪高智
受保護的技術使用者：山東盛潤膠帶有限公司
技術研發日：2017.05.20
技術公布日：2017.08.25