本發明涉及玻璃鋼管生產技術領域,尤其涉及一種玻璃鋼管道生產工藝。
背景技術：
玻璃鋼管道是一種廢金屬管道，它的特點是質量輕，強度高，耐腐蝕性強。玻璃鋼管道是用質量和樹脂一樣的玻璃纖維安照一定的工藝一層一層纏繞在旋轉地芯模上的一種管道。其生產工藝非常重要，好的生產工藝下生產的玻璃鋼管道將具有較先進的壁管結構，并充分發揮材料的作用，提高管道的鋼度和壽命，因此，有必要針對其現有的生產工藝進行仔細研究和改進。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種玻璃鋼管道生產工藝，包含如下步驟：a)玻璃鋼內襯層制備工序：制作內襯時增加耐磨膠衣一層，具體操作為在芯模表面噴涂耐磨膠衣；b)纏繞工序：待內襯層固化后，浸入樹脂槽內浸潤脲醛樹脂，再排列整齊地纏繞在直管模具上，纏繞1層環向、1層螺旋、1層環向后，纏繞完畢后，對管道加熱到60℃固化20分鐘；c)外防護層工序：在管道外面涂刷一層防水防腐較好的聚氨酯樹脂。
優選地，所述在管道外面涂刷一層防水防腐較好的聚氨酯樹脂的具體步驟還包括，在樹脂中添加金剛砂粉和鋁粉作為填料。
優選地，所述金剛砂粉和所述鋁粉的質量比為3:4。
優選地，所述方法之后還包括產品質量檢測。
優選地，所述產品質量檢測的具體步驟包括，外觀目測，看其管內表面是否光滑平整，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔及氣泡；管端部應平齊，邊棱無毛刺，外表面無明顯缺陷。
本發明的有益效果：
本發明提供的一種玻璃鋼管道生產工藝，具有更高的強度、剛度，對于農業資源的開發利用，增加農民收入具有積極的效果。
具體實施方式
下面詳細介紹本發明技術方案。
(1)準備工序
a、設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩定和工作精度；
b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
(2)制襯工序
a、內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；
c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求；
d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發生上述情況應及時匯報并采取處理措施；
e、進入內襯遠紅外深度固化工序。
(3)遠紅外深度固化
我廠生產制造的玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理，目的是：可以提高內襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；
(4)過程質量檢驗
在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔，無雜質，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現象。必須認真檢查內襯是否合格，不合格的嚴禁上機纏繞。
(5)纏繞工序
將設計好的參數輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。
(6)紅外線固化
管道進入固化養護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監控管體溫度，合理調整固化方案。
(7)修整、脫模：
待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。
實施例1：
a)玻璃鋼內襯層制備工序：
制作內襯時增加耐磨膠衣一層，具體操作為在芯模表面噴涂耐磨膠衣(根據腐蝕條件確定膠衣基體類別)固化后，再制作表面氈、縫編氈等富樹脂內襯。內徑長度為1.0m，標準件為12.0m；管道剛度等級為5,000n/m2，壓力等級為0.6mpa；內襯層厚度為≥1.8mm；最小環向拉伸強度及最小軸向拉伸強度分別為2,178kn/m2、340kn/m2；最大允許初始垂直撓曲變形量以及最大允許長期垂直撓曲變形量分別為2％和3％。
b)纏繞工序：
待內襯層固化后，浸入樹脂槽內浸潤脲醛樹脂，再排列整齊地纏繞在直管模具上，纏繞1層環向/1層螺旋/1層環向后，纏繞完畢后，對管道加熱到60℃固化20分鐘，樹脂交聯固化后，成為堅硬一體的熱固性復合材料。
c)外防護層工序：
在管道外面涂刷一層防水防腐較好的聚氨酯樹脂(樹脂中添加金剛砂粉和鋁粉作為填料)。為增加其管道的剛度和強度，金剛砂粉和所述鋁粉的質量比為3:4。
最后，還應對管道質量進行檢測。產品質量檢測的具體步驟包括，外觀目測，看其管內表面是否光滑平整，無對使用性能有影響的龜裂、分層、針孔及氣泡；管端部應平齊，邊棱無毛刺，外表面無明顯缺陷。
本發明提供的一種玻璃鋼玻璃鋼管道生產工藝具有更高的強度、剛度，對于農業資源的開發利用，增加農民收入具有積極的效果。
最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。