一種高頻熱壓系統的制作方法

本發明涉及一種高頻粘合機構，更特別地，涉及一種高頻熱壓系統。

背景技術：

在熱粘合設備行業中，主流的熱粘合設備為氣動熱壓機。一般地，熱壓機的壓頭上升下降往返動作是由氣缸等驅動機構完成的，即必須外接電源和壓縮氣源(例如空氣壓縮機)使用。具體地，熱壓機是采用脈沖的方式加熱，即高頻發射器向壓頭上的粘合面發送高頻電流加熱粘合劑；當粘合劑熔化后，通過操控壓頭下降向粘合面施加壓力，使得待粘合的部件緊密連接；最后，隨著溫度下降及粘合劑固化，部件通過粘合劑固定連接，壓頭被抬升以替換下一個待加工的部件。

然而，在熱壓過程中，由于高頻發射器發送的高頻信號存在多種雜質頻率，這些雜質頻率會影響粘合劑的加熱，降低粘合質量，所以現階段需要研發一種用于將高頻發射器中無用或雜質頻率去除的機構。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決上述技術問題，提出一種高頻熱壓系統，實現過濾雜質頻率，配合高頻發生器，提高粘合質量的目的。

為了實現上述目的，本發明公開了一種高頻熱壓系統，包括可變電容組件和微調電容組件，其中微調電容組件包括依次設置的相互平行的微調電容內板、微調電容中間板、微調電容外板；可變電容組件包括相互平行的可變電容定板，可變電容動板以及電容支承板。

優選地，可變電容組件還包括導向套、第一螺桿、螺套以及電容彈簧，其中導向套固定在電容支承板上。

優選地，可變電容定板固定在電容支承板上。

優選地，可變電容動板與螺套固定地連接。

優選地，第一螺桿固定在螺套內。

優選地，螺套穿過導向套且能夠帶動第一螺桿和可變電容動板在導向套內來回移動。

優選地，可變電容組件還包括設置在導向套和螺套之間的電容彈簧。

優選地，微調電容組件還包括第二螺桿和六角銅螺栓。

優選地，微調電容外板通過六角銅螺栓固定至微調電容內板。

優選地，微調電容中間板通過第二螺桿固定至微調電容內板。

本發明的有益效果為：設置可變電容組件和微調電容組件，通過電容量的調節，完成雜質頻率的過濾，優化傳導信號，進一步通過與外置電路的調節作用應用到熱壓的過程，提高熱壓質量。

附圖說明

以下的本發明的說明書參照附圖，其中：

圖1為一種高頻熱壓系統的結構示意圖；

圖2為圖1中所示的高頻熱壓系統的可變電容組件的結構示意圖；

圖3為圖1中所示的高頻熱壓系統的微調電容組件的結構示意圖；

圖4為圖2中所示的可變電容組件的電容支承板的俯視圖；

圖5a、5b分別為圖4中所示的電容支承板的b-b視圖和c-c視圖；

圖6a、6b分別為圖2中所示的可變電容組件的導向套的剖視圖和俯視圖；

圖7為圖2中所示的可變電容組件的螺桿的剖視圖；

圖8a、8b分別為圖2中所示的可變電容組件的螺套的剖視圖和俯視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本發明的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，

本技術：
中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。附圖中各處使用的相同的附圖標記指示相同或相似的部分。

需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本發明中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本發明各組成部分的相互位置關系來說的。

參考圖1，圖1為本發明的一優選的實施例的結構示意圖。本發明提供了一種高頻熱壓系統，包括可變電容組件810和微調電容組件820，其中，微調電容組件820包括依次設置的相互平行微調電容內板821、微調電容中間板823、微調電容外板822、第二螺桿825以及六角銅螺栓824；可變電容組件810包括相互平行的可變電容定板811、可變電容動板812、電容支承板813以及設置在導向套814和螺套816之間的電容彈簧817。

參考圖2，可變電容組件810的結構示意圖。根據本發明一優選的實施例，可變電容定板811固定在電容支承板813上，即位置保持不變。可變電容動板812與螺套816固定地連接。然而第一螺桿815固定在螺套816內，螺套816穿過導向套814，當第一螺桿815來回移動時，帶動螺套816與可變電容動板812隨之移動，進而改變可變電容定板811與可變電容動板812之間的距離。同時，可變電容定板811與可變電容動板812的寬度相同，但是可變電容定板811的長度大于可變電容動板812，目的是為了保證在可變電容動板812來回移動改變二者間距之時，即使移動時，相對位置稍有偏差，相對接觸面積仍然能夠保持不變。

參考圖4-8，根據本發明另一優選的實施例，電容支承板813采用鋁板制造，并且左右對稱設置，使得可變電容定板811和可變電容動板812均處于電容支承板813之間。

參考圖3，微調電容組件820的結構示意圖。根據本發明一優選的實施例，微調電容內板821呈二段階梯型，其總長度大于微調電容外板822和微調電容中間板823，同時，微調電容中間板823長于微調電容外板822。微調電容中間板823通過第二螺桿825固定至微調電容內板821，微調電容外板822通過六角銅螺栓824固定至微調電容內板821。

本發明主要是通過可變電容組件810和微調電容組件820來實現電容的不斷改變。對于可變電容組件810，當第一螺桿815向右移動帶動可變電容動板812，壓縮了電容彈簧817，改變了可變電容定板811和可變電容動板812之間的距離。在電容彈簧817的彈性作用下，第一螺桿815返回原來的位置，然后再次移動，重復運動，在大范圍內改變電容。而微調電容組件820的作用就是在小范圍內調節電容。通過電容調節，配合頻率發生器，實現雜質頻率的過濾，然后將所需頻率信號應用到熱壓裝置。

以上所述，只是本發明的較佳實施例而已，本發明并不局限于上述實施方式，只要其以相同的手段達到本發明的技術效果，都應屬于本發明的保護范圍。在本發明的保護范圍內其技術方案和/或實施方式可以有各種不同的修改和變化。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種高頻熱壓系統，包括可變電容組件和微調電容組件，其中微調電容組件包括依次設置的相互平行的微調電容內板、微調電容中間板、微調電容外板；可變電容組件包括相互平行的可變電容定板，可變電容動板以及電容支承板。本發明的有益效果是：設置可變電容組件和微調電容組件，通過電容量的調節，完成雜質頻率的過濾，優化傳導信號，進一步通過與外置電路的調節作用應用到熱壓的過程，提高熱壓質量。

技術研發人員：謝基和
受保護的技術使用者：江門市聯興高頻設備有限公司
技術研發日：2017.04.28
技術公布日：2017.07.28