粉床式3D打印機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及一種粉床式3d打印機(jī)。

背景技術(shù)：

3d打?。?dp)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

因此需要開發(fā)不同類型的3d打印機(jī)來適應(yīng)不同的工作場合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉床式3d打印機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種粉床式3d打印機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)依次設(shè)置有第一容納槽、打印槽和第二容納槽，所述第一容納槽、打印槽和第二容納槽內(nèi)均設(shè)置有通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)使沿槽內(nèi)上下移動的頂板，三個槽的槽口與殼體頂部平齊，所述殼體兩相對外側(cè)壁上部均設(shè)置有一通過一第一電機(jī)驅(qū)使同步轉(zhuǎn)動的傳送帶，所述傳送帶之間設(shè)置有沿三個槽上部槽口來回移動的推料板，所述殼體頂部沿三個槽口長度方向設(shè)置有第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)，所述第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沿三個槽口寬度方向傳動的第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)，所述第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)沿第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)移動，所述第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有在其上移動的打印墨盒，所述打印墨盒內(nèi)設(shè)置有儲液腔，所述打印墨盒底部設(shè)置有連通儲液腔并朝向槽口的噴嘴，所述儲液腔內(nèi)底部設(shè)置有對儲液腔內(nèi)液體進(jìn)行電刺激的金屬電路板，以使電路板通電瞬間產(chǎn)生高溫，使儲液腔內(nèi)液體不斷產(chǎn)生氣泡，氣泡從噴嘴沖出并帶出液體。

進(jìn)一步的，還包括一帶有控制系統(tǒng)的控制面板，所述控制系統(tǒng)控制升降機(jī)構(gòu)、傳送帶、第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)、第二傳動機(jī)構(gòu)和打印墨盒的運轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)為氣缸或渦輪絲桿升降機(jī)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶包括驅(qū)動輪、從動輪和環(huán)繞兩個輪的履帶，所述第一電機(jī)輸出軸同時兩個傳送帶的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，所述推料板的兩端連接在兩個履帶上。

進(jìn)一步的，所述第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在殼體頂部兩側(cè)的絲桿，兩根絲桿通過一第二電機(jī)帶動兩個轉(zhuǎn)向器實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)包括兩個分別與絲桿相匹配的螺母副，兩螺母副之間設(shè)置有兩根導(dǎo)向桿，兩螺母副之間還鉸接有通過一第三電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動的絲桿。

進(jìn)一步的，所述打印墨盒固定在一支撐板上，所述支撐板上設(shè)置有與第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)的絲桿相匹配的螺母副，還設(shè)置有沿導(dǎo)向桿移動的套環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本裝置對控制系統(tǒng)導(dǎo)入打印文件后，設(shè)定相關(guān)參數(shù)，開始打印。每完成一個平面的打印，第一容納槽和第二容納槽內(nèi)頂板將上移，再由推料板將上移的粉末材料推向打印槽，待打印槽中覆蓋一層新的粉末材料，再進(jìn)行第二層的打印，重復(fù)多次后即可獲得立體形態(tài)的物體；本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-殼體，11-控制面板，2-第一容納槽，3-打印槽，4-第二容納槽，5-第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)，51-第二電機(jī)，52-絲桿，53-轉(zhuǎn)向器，6-第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)，61-螺母副，62-導(dǎo)向桿，7-打印墨盒，71-支撐板，8-頂板，81-渦輪絲桿升降機(jī)，9-傳送帶，91-第一電機(jī)，92-推料板。

具體實施方式

實施例一：如圖1~3所示，一種粉床式3d打印機(jī)，包括殼體1，所述殼體內(nèi)依次設(shè)置有第一容納槽2、打印槽3和第二容納槽4，所述第一容納槽2、打印槽3和第二容納槽4內(nèi)均設(shè)置有通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)使沿槽內(nèi)上下移動的頂板8，三個槽的槽口與殼體頂部平齊，所述殼體兩相對外側(cè)壁上部均設(shè)置有一通過一第一電機(jī)驅(qū)91使同步轉(zhuǎn)動的傳送帶9，所述傳送帶之間設(shè)置有沿三個槽上部槽口來回移動的推料板92，所述殼體頂部沿三個槽口長度方向設(shè)置有第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)5，所述第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沿三個槽口寬度方向傳動的第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)6，所述第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)沿第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)移動，所述第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有在其上移動的打印墨盒7，所述打印墨盒內(nèi)設(shè)置有儲液腔，所述打印墨盒底部設(shè)置有連通儲液腔并朝向槽口的噴嘴，所述儲液腔內(nèi)底部設(shè)置有對儲液腔內(nèi)液體進(jìn)行電刺激的金屬電路板，以使電路板通電瞬間產(chǎn)生高溫，使儲液腔內(nèi)液體不斷產(chǎn)生氣泡，氣泡從噴嘴沖出并帶出液體。

本實施例中，還包括一帶有控制系統(tǒng)的控制面板11，所述控制系統(tǒng)控制升降機(jī)構(gòu)、傳送帶、第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)、第二傳動機(jī)構(gòu)和打印墨盒的運轉(zhuǎn)。

本實施例中，所述升降機(jī)構(gòu)為渦輪絲桿升降機(jī)81。

本實施例中，所述傳送帶包括驅(qū)動輪、從動輪和環(huán)繞兩個輪的履帶，所述第一電機(jī)輸出軸同時兩個傳送帶的驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，所述推料板的兩端連接在兩個履帶上。

本實施例中，所述第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)5包括分別設(shè)置在殼體頂部兩側(cè)的絲桿52，兩根絲桿通過一第二電機(jī)51帶動兩個轉(zhuǎn)向器53實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。

本實施例中，所述第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)6包括兩個分別與絲桿相匹配的螺母副61，兩螺母副之間設(shè)置有兩根導(dǎo)向桿62，兩螺母副之間還鉸接有通過一第三電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動的絲桿。

本實施例中，所述打印墨盒固定在一支撐板71上，所述支撐板上設(shè)置有與第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)的絲桿相匹配的螺母副，還設(shè)置有沿導(dǎo)向桿移動的套環(huán)。

使用時，在第一容納槽2、打印槽3和第二容納槽4鋪上粉末，開啟兩個絲桿傳動機(jī)構(gòu)和打印墨盒對打印槽上的粉末噴液體進(jìn)行一層打印，打印完畢后，第一容納槽內(nèi)的頂板上升，打印槽的頂板下降，推料板向第二容納槽移動，將第一打印槽高出槽口的粉末抹向打印槽，覆蓋打印好的第一層，然后再次打??；接著第二容納槽內(nèi)的頂板上升，打印槽的頂板下降，推料板向第一容納槽移動，將第二打印槽高出槽口的粉末抹向打印槽，覆蓋打印好的第二層，重復(fù)上述步驟即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種粉床式3D打印機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)依次設(shè)置有第一容納槽、打印槽和第二容納槽，所述第一容納槽、打印槽和第二容納槽內(nèi)均設(shè)置有通過升降機(jī)構(gòu)驅(qū)使沿槽內(nèi)上下移動的頂板，三個槽的槽口與殼體頂部平齊，所述殼體兩相對外側(cè)壁上部均設(shè)置有一通過一第一電機(jī)驅(qū)使同步轉(zhuǎn)動的傳送帶，所述傳送帶之間設(shè)置有沿三個槽上部槽口來回移動的推料板，所述殼體頂部沿三個槽口長度方向設(shè)置有第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)，所述第一絲桿傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沿三個槽口寬度方向傳動的第二絲桿傳動機(jī)構(gòu)。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張其清;邢永振;張瑗;薛啟煌;王臨釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建吉特瑞生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.21