本實用新型涉及一種玻璃鋼加工成型的定位夾緊裝置。
背景技術：
玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料，一般指用玻璃纖維增強不飽和聚酯、環氧樹脂與酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料，質輕而硬，不導電，性能穩定.機械強度高，回收利用少，耐腐蝕;可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。
目前玻璃鋼型材從加工成型機出來時，通過牽引機構進行牽引出料，與此同時要對出料的玻璃鋼進行夾緊定位，防止產生結構偏差；現階段的夾緊定位裝置設計不合理，不能進行位置調節，且夾緊定位精細度差，且不能及時對出料的玻璃鋼的進行及時散熱。
技術實現要素：
本實用新型提供一種玻璃鋼加工成型的定位夾緊裝置，設計合理，定位夾緊精確度高，能夠及時對玻璃鋼表面的及時散熱，提高產品的加工質量。
本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種玻璃鋼加工成型的定位夾緊裝置，包括機架，所述機架上設有若干個夾緊機構，所述夾緊機構包括底架、固定在所述底架上的支撐框和壓緊板，每個所述底架滑動固定在所述機架設置的滑軌上，其中第一氣缸的氣缸軸穿過所述支撐框的頂部與所述壓緊板連接固定，所述底架的兩端均設有夾緊輪，每個所述夾緊輪與第二氣缸連接固定，所述機架的兩側設有支撐框，其中所述支撐框通過第三氣缸與冷卻管連接固定。
作為本實用新型的進一步改進在于：每個所述夾緊輪的表面設有若干個萬向輪。
作為本實用新型的進一步改進在于：所述壓緊板上依次設有干個彈性件，每個所彈性件與防磨墊板連接固定。
本實用新型操作時：由于玻璃鋼從成型機出料時一端通過牽引機構進行牽引運動；并利用夾緊機構上的第一氣缸帶動壓緊板向下，使防磨墊板對其進行向下壓緊，由于設置了彈性件提高張緊力，防止磨損；第二氣缸帶動夾緊輪對玻璃鋼的左右兩端進行夾緊，由于夾緊輪的表面設有萬向輪可以提高夾緊的順暢度，當底架在滑軌上滑動的同時第三氣缸帶動冷卻管向前，對玻璃鋼進行及時散熱。
本實用新型的有益效果是：設計合理，定位夾緊精確度高，能夠及時對玻璃鋼表面的及時散熱，提高產品的加工質量。
附圖說明
圖1 是本實用新型實施例的結構示意圖；
其中1-機架、2-底架、3-支撐框、4-滑軌、5-第一氣缸、6-壓緊板、7-夾緊輪、8-第二氣缸、9-支撐框、10-防磨墊板、11-第三氣缸、12-冷卻管、13-萬向輪、14-彈性件。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：
如圖1所示：本實施例的一種玻璃鋼加工成型的定位夾緊裝置，包括機架1，所述機架1上設有若干個夾緊機構，所述夾緊機構包括底架2、固定在所述底架2上的支撐框3和壓緊板6，每個所述底架2滑動固定在所述機架1設置的滑軌4上，其中第一氣缸5的氣缸軸穿過所述支撐框3的頂部與所述壓緊板6連接固定，所述壓緊板6上依次設有干個彈性件14，每個所彈性件14與防磨墊板10連接固定。
所述底架2的兩端均設有夾緊輪7，每個所述夾緊輪7與第二氣缸8連接固定，每個所述夾緊輪7的表面設有若干個萬向輪13。
所述機架1的兩側設有支撐框9，其中所述支撐框9通過第三氣缸11與冷卻管12連接固定。
本實施例操作時：由利用夾緊機構上的第一氣缸5帶動壓緊板6向下，使防磨墊板10對其進行向下壓緊，由于設置了彈性件14提高張緊力，防止磨損；第二氣缸8帶動夾緊輪7對玻璃鋼的左右兩端進行夾緊，由于夾緊輪7的表面設有萬向輪13可以提高夾緊的順暢度，當底架2在滑軌4上滑動的同時第三氣缸11帶動冷卻管12向前，對玻璃鋼進行及時散熱。
本實施例的有益效果是：設計合理，定位夾緊精確度高，能夠及時對玻璃鋼表面的及時散熱，提高產品的加工質量。