一種注塑機的制作方法

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體屬于一種注塑機。

背景技術：

注塑機又名注射成型機或注射機。現有的注塑機主要包括機架、合模機構、模頭以及液壓機構。其合模機構包括動模和靜摸，動模由液壓機構驅動與靜模閉合形成模具型腔，模頭將塑料加熱塑化后注入模具型腔內，待塑料冷卻，合模機構開模，并將加工品頂出。現有注塑機的合模機構在將成品頂出時，成品的邊緣容易和動模粘在一起，而且現在的注塑機冷卻成型過程不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供了一種注塑機，克服了現有技術的不足，設計結構合理，利用空氣吹入冷卻槽冷卻熱塑料，使產品快速成型，頂出機構內設置氣孔可以吹動成品吹出，避免成品與動模粘合，塞座在注射過程中封堵氣孔，防止塑料熔融液流入氣孔，頂出機構在頂出成品時氣槍對氣孔內吹氣，塞座打開。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種注塑機，包括機臺，所述的機臺上依次設有進料斗、料筒、模頭、液壓機構、合模機構，所述的料筒外周設有加熱圈，所述的合模機構下方設有收納箱，所述的合模機構包括動模和靜模，動模內設有頂出機構，所述的動模位于模具型腔外周設有冷卻槽，冷卻槽連接氣槍，所述的頂出機構內設有氣孔，氣孔連接氣槍，氣孔開口處設有塞座，塞座連接鉸繩。

所述的收納箱內設有計數器。計數器計算收納的成品個數，便于打包。

所述的塞座材料為耐高溫橡膠材料。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置冷卻槽，利用空氣吹入冷卻槽冷卻熱塑料，使產品快速成型，頂出機構內設置氣孔可以吹動成品吹出，避免成品與動模粘合，塞座在注射過程中封堵氣孔，防止塑料熔融液流入氣孔，頂出機構在頂出成品時氣槍對氣孔內吹氣，塞座打開。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型合模機構的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種注塑機，包括機臺1，所述的機臺1上依次設有進料斗2、料筒3、模頭4、液壓機構6、合模機構5，所述的料筒2外周設有加熱圈7，所述的合模機構5下方設有收納箱8，所述的合模機構5包括動模51和靜模52，動模51內設有頂出機構53，所述的動模51位于模具型腔外周設有冷卻槽54，冷卻槽54連接氣槍55，所述的頂出機構53內設有氣孔56，氣孔56連接氣槍55，氣孔56開口處設有塞座57，塞座57連接鉸繩58。

所述的收納箱8內設有計數器9。計數器計算收納的成品個數，便于打包。

所述的塞座57材料為耐高溫橡膠材料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。