一種具有冷卻功能的橡膠擠出機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及橡膠擠出機領域，具體為一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，包括機架底座和橡膠出料頭，所述橡膠出料頭位于機架底座的上方，所述機架底座的上表面設有蓄水槽和控制器，蓄水槽的內部底面放置有循環泵，循環泵電連接控制器，所述蓄水槽遠離機架底座的表面設有翅片散熱管，翅片散熱管遠離蓄水槽的一端連接在安裝板的底面。通過加入噴淋管，噴淋管在循環泵的作用下，使蓄水槽內的冷卻溶液輸送到噴淋管，再從噴頭噴出，而噴淋管的底部設有多個噴頭，能同時對冷卻箱內的橡膠進行冷卻，起到快速冷卻的效果。
【專利說明】
一種具有冷卻功能的橡膠擠出機
技術領域
[0001]本實用新型涉及橡膠擠出機領域，具體為一種具有冷卻功能的橡膠擠出機。
【背景技術】
[0002]橡膠擠出機，是橡膠工業的一種基本設備，是影響產品質量的關鍵設備之一，在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用，橡膠在生產出來后，由于橡膠的表面溫度較高，且橡膠的質地較軟，在橡膠離開出料頭后，橡膠會受到重力的作用而發生形變，這樣會影響橡膠的下一步的加工。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。本實用新型具有快速冷卻的優點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，包括機架底座和橡膠出料頭，所述橡膠出料頭位于機架底座的上方，所述機架底座的上表面設有蓄水槽和控制器，蓄水槽的內部底面放置有循環栗，循環栗電連接控制器，所述蓄水槽遠離機架底座的表面設有翅片散熱管，翅片散熱管遠離蓄水槽的一端連接在安裝板的底面；
[0005]所述安裝板的底面設有排水孔，安裝板上表面設有凹槽，且凹槽和排水孔相互連通，所述凹槽內部底面設有輸送裝置和冷卻箱，輸送裝置位于冷卻箱的內部，且輸送裝置的左右兩端分別貫穿冷卻箱的表面，并延伸至冷卻箱的外側，輸送裝置電連接控制器，所述冷卻箱的內部上表面設有固定架，固定架遠離冷卻箱的一端連接有噴淋管，噴淋管通過連接水管與循環栗連接，所述橡膠出料頭延伸至冷卻箱的內部。
[0006]優選的，所述噴淋管的表面設有開口，且開口處粘接有噴頭，噴頭遠離噴淋管的一端延伸至噴淋管的下方，噴頭至少設有八個，且每個噴頭均以平行等距的方式呈線性排列。
[0007]優選的，所述安裝板位于橡膠出料頭的下方，所述凹槽的深度大于輸送裝置的高度。
[0008]優選的，所述排水孔位于翅片散熱管的正上方，且排水孔設有三個，三個排水孔之間的距離之和小于翅片散熱管的直徑。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:此具有冷卻功能的橡膠擠出機結構簡單，通過加入噴淋管，噴淋管在循環栗的作用下，使蓄水槽內的冷卻溶液輸送到噴淋管，再從噴頭噴出，而噴淋管的底部設有多個噴頭，能同時對冷卻箱內的橡膠進行冷卻，起到快速冷卻的效果;通過加入輸送裝置，可以將剛生產出來的橡膠傳送至冷卻箱內，然后再從冷卻箱內傳送出來，這樣可以為橡膠提供一個支撐平臺，避免了橡膠受重力而變形;通過加入翅片散熱管，使用過的冷卻溶液從排水孔流入至翅片散熱管，翅片散熱管會將冷卻溶液進行散熱，然后再流入至蓄水槽中，這樣可以降低冷卻溶液的溫度，延長冷卻溶液的使用時間，提高冷卻溶液的利用效率。該裝置是一個循環的結構，能有效的提高冷卻溶液的利用率，避免了資源的浪費。【附圖說明】
[〇〇1〇]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:蓄水槽1，循環栗2,機架底座3,控制器4,翅片散熱管5,排水孔6,連接水管7， 安裝板8，輸送裝置9，噴淋管10，固定架11，冷卻箱12，噴頭13，橡膠出料頭14，凹槽15。【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，包括機架底座3和橡膠出料頭14，橡膠出料頭14位于機架底座3的上方。
[0014]機架底座3的上表面設有蓄水槽1和控制器4,蓄水槽1的內部底面放置有循環栗2， 循環栗2電連接控制器4,蓄水槽1遠離機架底座3的表面設有翅片散熱管5,翅片散熱管5遠離蓄水槽1的一端連接在安裝板8的底面，安裝板8的底面設有排水孔6,排水孔6位于翅片散熱管5的正上方，且排水孔6設有三個，三個排水孔6之間的距離之和小于翅片散熱管5的直徑，通過加入翅片散熱管5,使用過的冷卻溶液從排水孔6流入至翅片散熱管5,翅片散熱管5 會將冷卻溶液進行散熱，然后再流入至蓄水槽1中，這樣可以降低冷卻溶液的溫度，延長冷卻溶液的使用時間，提高冷卻溶液的利用效率。[〇〇15]安裝板8上表面設有凹槽15,且凹槽15和排水孔6相互連通，凹槽15內部底面設有輸送裝置9和冷卻箱12,輸送裝置9位于冷卻箱12的內部，且輸送裝置9的左右兩端分別貫穿冷卻箱12的表面，并延伸至冷卻箱12的外側，輸送裝置9電連接控制器4,通過加入輸送裝置 9,可以將剛生產出來的橡膠傳送至冷卻箱12內，然后再從冷卻箱12內傳送出來，這樣可以為橡膠提供一個支撐平臺，避免了橡膠受重力而變形。[〇〇16]冷卻箱12的內部上表面設有固定架11，固定架11遠離冷卻箱12的一端連接有噴淋管10,噴淋管10的表面設有開口，且開口處粘接有噴頭13,噴頭13遠離噴淋管10的一端延伸至噴淋管10的下方，噴頭13至少設有八個，且每個噴頭13均以平行等距的方式呈線性排列， 噴淋管10通過連接水管7與循環栗2連接，通過加入噴淋管10,噴淋管10在循環栗2的作用下，使蓄水槽1內的冷卻溶液輸送到噴淋管10,再從噴頭13噴出，而噴淋管10的底部設有多個噴頭13，能同時對冷卻箱12內的橡膠進行冷卻，起到快速冷卻的效果。[〇〇17]橡膠出料頭14延伸至冷卻箱12的內部，安裝板8位于橡膠出料頭14的下方，凹槽15 的深度大于輸送裝置9的高度。
[0018]該裝置是一個循環的結構，能有效的提高冷卻溶液的利用率，避免了資源的浪費。
[0019]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，包括機架底座(3)和橡膠出料頭(14)，所述橡膠出料頭(14)位于機架底座(3)的上方，其特征在于:所述機架底座(3)的上表面設有蓄水槽(I)和控制器(4)，蓄水槽(I)的內部底面放置有循環栗(2)，循環栗(2)電連接控制器(4)，所述蓄水槽(I)遠離機架底座(3)的表面設有翅片散熱管(5)，翅片散熱管(5)遠離蓄水槽(I)的一端連接在安裝板(8)的底面； 所述安裝板(8)的底面設有排水孔(6)，安裝板(8)上表面設有凹槽(15)，且凹槽(15)和排水孔(6)相互連通，所述凹槽(15)內部底面設有輸送裝置(9)和冷卻箱(12)，輸送裝置(9)位于冷卻箱(12)的內部，且輸送裝置(9)的左右兩端分別貫穿冷卻箱(12)的表面，并延伸至冷卻箱(12)的外側，輸送裝置(9)電連接控制器(4)，所述冷卻箱(12)的內部上表面設有固定架(II)，固定架(II)遠離冷卻箱(12)的一端連接有噴淋管(10)，噴淋管(10)通過連接水管(7)與循環栗(2)連接，所述橡膠出料頭(14)延伸至冷卻箱(12)的內部。2.根據權利要求1所述的一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，其特征在于:所述噴淋管(10)的表面設有開口，且開口處粘接有噴頭(13)，噴頭(13)遠離噴淋管(10)的一端延伸至噴淋管(10)的下方，噴頭(13)至少設有八個，且每個噴頭(13)均以平行等距的方式呈線性排列。3.根據權利要求1所述的一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，其特征在于:所述安裝板(8)位于橡膠出料頭(14)的下方，所述凹槽(15)的深度大于輸送裝置(9)的高度。4.根據權利要求1所述的一種具有冷卻功能的橡膠擠出機，其特征在于:所述排水孔(6)位于翅片散熱管(5)的正上方，且排水孔(6)設有三個，三個排水孔(6)之間的距離之和小于翅片散熱管(5)的直徑。
【文檔編號】B29C47/88GK205705239SQ201620633122
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】張光明
【申請人】常州福瑞斯橡塑制品有限公司