一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，包括一端的機頭，安裝在機頭上的旋轉驅動系統，與機頭部位連接的開合模具和纏繞機構，支撐纏繞機的纏繞機托架，與纏繞機連接的微機控制系統，控制模具脫模的脫模車，以及安裝在纏繞機另一端的卷揚機。本實用新型主要解決現有煙道纏繞機生產一截煙道要7天左右時間，而且每次都要拆裝設備，操作繁瑣的問題，本裝置只要進廠時一次性組裝好設備，不用拆裝模具，就可以連續生產，而且內襯直接在模具上生產，不用人工制作內襯就能夠開始纏繞，并且不用每次拆裝設備，大大降低了工人的工作強度，提高了工作效率，提高了設備生產的安全性。
【專利說明】
一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機
技術領域
[0001]本實用新型應用在復合材料(玻璃鋼)管道及電廠煙道的生產，具體講尤其涉及玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機領域。
【背景技術】
[0002]目前大氣污染嚴重，為解決電廠排放不達標的問題，電廠煙道的改造被提上日程，而玻璃鋼煙道適合這種煙道的使用環境。現有現場管道(煙道)纏繞機纏完一截煙道要拆出、拆散里面的支撐模具，每節產品纏繞完后拆裝的時間要2至3天，拆完內支撐模具再纏第二節產品時又要用2-3天組裝模具，模具組裝好后要用I天時間把提前人工預制的內襯卷在模具支撐上才能開始纏繞。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是針對現有煙道纏繞機生產一截煙道要7天左右，每次都要拆裝設備，操作很繁瑣的問題，提供一種高效生產玻璃鋼煙道的專用設備，該專利設備吸取了國外同類設備的優點，并且參考中國使用者的操作習慣和現場情況，具有自己獨特優點的纏繞機。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]—種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，包括一端的機頭，安裝在機頭上的旋轉驅動系統，與機頭部位連接的開合模具和纏繞機構，支撐纏繞機的纏繞機托架，與纏繞機連接的微機控制系統，控制模具脫模的脫模車，以及安裝在纏繞機另一端的卷揚機。
[0006]作為優選，所述纏繞機構包括纏繞平臺，安放在纏繞平臺上的纏繞小車，纏繞小車上安裝有浸膠槽和紗架。
[0007]作為優選，所述開合模具由模具芯子、連接盤、模具立支撐管、斜支撐、模具外架、模具連接盤和開合油缸所組成。
[0008]作為優選，所述控制模具脫模的脫模車為液壓控制的可升降的行走脫模車，主、被動各I臺。
[0009]作為優選，該玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，還包括在模具旋轉纏繞時起支撐作用的移動機尾架，脫模時移走尾部支撐。
[0010]作為優選，該玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，還包括給纏繞機供料的樹脂加熱箱和攪拌罐。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，只要進廠時一次性組裝好設備，不用拆裝模具，就可以連續生產，而且內襯直接在模具上生產(不用人工制作內襯)，就能夠開始纏繞。生產一截煙道最長需要2天，效率提高了 3.5倍，并且不用每次拆裝設備，大大降低了工人的工作強度，提高了工作效率，提高了設備生產的安全性。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機的總體結構示意圖；
[0014]附圖2是纏繞機構的結構示意圖；
[0015]附圖3是本玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機的平面布置示意圖；
[0016]附圖4是開合模具的結構示意圖。
[0017]如圖所示:1、機頭2、旋轉驅動系統3、開合模具4、纏繞機構5、纏繞機托架
6、微機控制系統7、脫模車8、卷揚機9、纏繞平臺10、纏繞小車11、浸膠槽12、紗架13、模具芯子14、連接盤15、模具立支撐管16、斜支撐17、模具外架18、模具連接盤19、開合油缸20、移動機尾架21、樹脂加熱箱22、攪拌罐。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖通過優選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
[0019]玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機制備玻璃鋼煙道主要按照以下步驟進行:
[0020]首先是原材料的準備。根據玻璃鋼煙道的工藝設計要求，選取相應等級的樹脂和纖維及其它助劑，首先將樹脂和促進劑按一定比例分別加入攪拌罐中(內襯樹脂和加強樹脂分兩種攪拌罐)充分混合，然后加入到樹脂加熱箱21中進行加溫，啟動加熱電源(是否加熱以樹脂粘度為依據，樹脂加熱箱21和攪拌罐22為選購件)。準備好表面氈、短切氈、網格布、纏繞紗，將纏繞紗放置在紗架12上，再經導紗裝置、浸膠槽11穿到導絲頭上。
[0021]第二是制襯。啟動微機控制系統6的控制開關，使機頭I上旋轉驅動系統2的主軸和纏繞機構4的纏繞小車10動作，從模具一端纏200mm寬的聚酯薄膜到模具上，要求搭接最大不超過20mm，但不能離縫。審驗設計表，按規定要求向模具上噴射樹脂，然后纏一層表面氈。噴一層樹脂，再纏一層短切氈，并噴射樹脂充分輥壓后，纏一層網格布，將機頭I上旋轉驅動系統2的主軸電機停止。
[0022 ]第三是內襯固化。當用手觸摸內襯不粘手時，視為完成固化。
[0023]第四是纏繞。待內襯固化后，向浸膠槽11內加入樹脂，紗帶纏繞模具機頭端兩周后，按設計要求開始纏繞。
[0024]第五是結構層固化。模具旋轉，讓制品自然固化。
[0025]第六是脫模。儲罐固化后，旋轉驅動系統2的主軸停止旋轉，抱閘抱緊主軸，防止主軸旋轉，可以進行脫模。首先將液壓油管快接頭接到開合油缸12的收縮油缸進油管，啟動液壓栗站，搬動收縮油缸手柄，收縮開合模具3到位。升起用來進行脫模的脫模車7支起管道制品，升起高度為剛剛托住管道為止，尾架托輥下降，移去移動機尾架20，向尾部移動脫模車7，管道自行脫出。
【主權項】
1.一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，包括一端的機頭(1)，安裝在機頭上的旋轉驅動系統(2)，與機頭部位連接的開合模具(3)和纏繞機構(4)，支撐纏繞機的纏繞機托架(5)，與纏繞機構連接的微機控制系統(6)，控制模具脫模的脫模車(7)，以及安裝在纏繞機另一端的卷揚機(8 )。2.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，其特征在于所述纏繞機構(4)包括纏繞平臺(9)，安放在纏繞平臺上的纏繞小車(10)，纏繞小車上安裝有浸膠槽(I I)和紗架(12)。3.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，其特征在于所述開合模具(3)由模具芯子(13)、連接盤(14)、模具立支撐管(15)、斜支撐(16)、模具外架(17)、模具連接盤(18)和開合油缸(19)組成。4.根據權利要求1所述的一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，其特征在于所述控制模具脫模的脫模車(7)為液壓控制的可升降的行走脫模車，主、被動各I臺。5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，其特征在于還包括在模具旋轉纏繞時起支撐作用的移動機尾架(20)，脫模時移走尾部支撐。6.根據權利要求1、2、3或4所述的一種玻璃鋼煙道專用制襯、纏繞、脫模一體機，其特征在于還包括給纏繞機供料的樹脂加熱箱(21)和攪拌罐(22 )。
【文檔編號】B29C70/32GK205705356SQ201620629199
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】劉智杰
【申請人】石家莊高新區萊德復合材料設備有限公司