一種塑料牛奶瓶蓋模壓機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，包括機體和底座，機體內部設有螺桿，機體下端設有出料管道，出料管道前端設有噴嘴，出料管道兩側設有上壓板，上壓板下端連接有上模具，上模具下端對應位置設有下模具，下模具內部設有出氣孔，出氣孔下端連接有氣閥，下模具下端連接有旋轉壓板，旋轉壓板中部位置連接有旋轉電機，底座中部上端設有旋轉軸，旋轉軸上連接有伸縮桿，伸縮桿前端連接有機械手，旋轉軸左側設有紅外線測厚裝置，旋轉軸右側設有輸送裝置，輸送裝置右端設有計數裝置，底座下端兩側設有支撐腳，支撐腳下端連接有減震墊。采用本實用新型，實現了塑料瓶蓋制作的全自動化，大大提高了產出效率，節約了人力物力。
【專利說明】
一種塑料牛奶瓶蓋模壓機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及塑料機械設備領域，具體是一種塑料牛奶瓶模壓機。【背景技術】
[0002]瓶蓋模壓機是將顆粒的塑料原料經高溫塑化后通過擠出機從料口擠出，再由切料盤切下胚料，均勻分配到每個模腔內，可壓塑制成各種碳酸飲料瓶蓋、礦泉水瓶蓋、藥瓶蓋、 化妝品瓶蓋、塑料牛奶瓶蓋等。瓶蓋模壓機時是將塑料原料模化、壓合、成型結合為一體的專用制蓋設備，它具有自動控制程序控制功能，采用液壓系統先進可靠，可實現自動恒溫、 自動放氣、自動取模、自控時間。現有的塑料牛奶瓶模壓機大多結構負責，不易操作，且需要人工實現進料，取料，大大浪費了人力物力，無法滿大規模生產需要。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種塑料牛奶瓶蓋模壓機，包括機體和底座，所述機體內部設有螺桿，螺桿上端連接有調速器，調速器連接有擠料電機，所述螺桿兩側設有加熱器，所述機體下端設有出料管道，所述出料管道前端設有噴嘴，所述出料管道兩側設有上壓板，上壓板下端連接有上模具，所述上模具下端對應位置設有下模具，下模具內部設有出氣孔，出氣孔下端連接有氣閥，所述下模具下端連接有旋轉壓板，旋轉壓板中部位置連接有旋轉電機，所述旋轉電機固定于底座上，所述底座中部上端設有旋轉軸，旋轉軸上連接有伸縮桿，伸縮桿前端連接有機械手，所述旋轉軸左側設有紅外線測厚裝置，所述旋轉軸右側設有輸送裝置，輸送裝置右端設有計數裝置，所述底座下端兩側設有支撐腳，所述支撐腳下端連接有減震墊。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述機體上部設有進料口。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述噴嘴上設有流量傳感器。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述機體內部設有溫度傳感器。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述機體外側設有保溫隔熱層。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述機體通過支撐架固定在底座上。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述氣閥連接有氣栗。
[0012]作為本實用新型進一步的方案:所述上模具為凸模，下模具為凹模。
[0013]作為本實用新型再進一步的方案:所述旋轉軸連接有異步電機。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]所述一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，通過將機體設于底座上方，實現了結構的一體化， 減少了成本，不必將其他塑料擠出機上的塑料原胚通過運輸至模壓機上進行制作瓶蓋，大大節約了人力物力，通過設有的旋轉電機實現了瓶蓋的大批量生產，通過設有的機械手和輸送裝置實現了模壓機工作的全自動化，同時我們還可以通過溫度傳感器、流量傳感器和紅外線測厚裝置實時監測了解所得瓶蓋的質量，便于隨時調整，所述計數裝置也實時了解產出數量，減少了人力的投入，所設減震墊減少了壓模機在工作過程與地面振動而產生的噪音，保護了工作者環境。【附圖說明】
[0016]圖1為一種塑料牛奶瓶蓋模壓機的結構示意圖。【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，包括機體20和底座 23，機體20通過支撐架24固定在底座23上，機體20上部設有進料口 22，機體20外側設有保溫隔熱層，所述機體20內部設有螺桿3，螺桿3上端連接有調速器2，調速器2連接有擠料電機1， 所述螺桿3兩側設有加熱器21，機體20內部設有溫度傳感器，所述機體20下端設有出料管道 19,所述出料管道19前端設有噴嘴4,噴嘴4上設有流量傳感器，所述出料管道19兩側設有上壓板18,上壓板18下端連接有上模具25,所述上模具25下端對應位置設有下模具17,所述上模具25為凸模，下模具17為凹模，下模具17內部設有出氣孔16，出氣孔16下端連接有氣閥 12，氣閥12連接有氣栗，所述下模具17下端連接有旋轉壓板15，旋轉壓板15中部位置連接有旋轉電機13,所述旋轉電機13固定于底座23上，所述底座23中部上端設有旋轉軸7,旋轉軸7 連接有異步電機，旋轉軸7上連接有伸縮桿6，伸縮桿6前端連接有機械手5，所述旋轉軸7左側設有紅外線測厚裝置11，所述旋轉軸7右側設有輸送裝置8,輸送裝置8右端設有計數裝置 9,所述底座23下端兩側設有支撐腳14,所述支撐腳14下端連接有減震墊10。[〇〇19]所述一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，塑料原料有進料口 22送入機體20內，通過加熱器 21高溫融化后由螺桿3通過出料管道19擠出到下模具17中，下模具17在旋轉電機13作用下接取膠料后通過支撐架24的上下運動與上模具25配合實現膠料的合模成型，成型結束后通過支撐架24的作用開模，此時成型后瓶蓋留在下模具17上，通過開啟氣閥12將瓶蓋從下模具17上吹離，再通過機械手5的作用將成型瓶蓋取至輸送裝置8,人工只需將塑料原料放入機體20內，就可實現塑料瓶蓋產出的全自動化，大大節約了人力物力。所述一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，通過將機體20設于底座23上方，實現了結構的一體化，減少了成本，不必將其他塑料擠出機上的塑料原胚通過運輸至模壓機上進行制作瓶蓋，節約了運輸成本，通過設有的旋轉電機13實現了瓶蓋的大批量生產，通過設有的機械手5和輸送裝置8實現了模壓機工作的全自動化，同時我們還可以通過溫度傳感器、流量傳感器和紅外線測厚裝置11實時監測了解所得瓶蓋的質量，便于隨時調整，所述計數裝置9也實時了解產出數量，減少了人力的投入，所設減震墊10減少了壓模機在工作過程與地面振動而產生的噪音，保護了工作者環境。
[0020]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0021]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，包括機體(20)和底座(23)，其特征在于，所述機體(20)內 部設有螺桿(3)，螺桿(3)上端連接有調速器(2)，調速器(2)連接有擠料電機(1)，所述螺桿 ⑶兩偵U設有加熱器(21)，所述機體(20)下端設有出料管道(19)，所述出料管道(19)前端設 有噴嘴(4)，所述出料管道(19)兩側設有上壓板(18)，上壓板(18)下端連接有上模具(25)， 所述上模具(25)下端對應位置設有下模具(17)，下模具(17)內部設有出氣孔(16)，出氣孔 (16)下端連接有氣閥(12 )，所述下模具(17)下端連接有旋轉壓板(15 )，旋轉壓板(15)中部 位置連接有旋轉電機(13)，所述旋轉電機(13)固定于底座(23)上，所述底座(23)中部上端 設有旋轉軸(7)，旋轉軸(7)上連接有伸縮桿(6)，伸縮桿(6)前端連接有機械手(5)，所述旋 轉軸(7)左側設有紅外線測厚裝置(11)，所述旋轉軸(7)右側設有輸送裝置(8)，輸送裝置 (8)右端設有計數裝置(9)，所述底座(23)下端兩側設有支撐腳(14)，所述支撐腳(14)下端 連接有減震墊(10)。2.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述機體(20)上部設 有進料口(22)。3.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述噴嘴(4)上設有 流量傳感器。4.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述機體(20)內部設 有溫度傳感器。5.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述機體(20)外側設有保溫隔熱層。6.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述機體(20)通過支 撐架(24)固定在底座(23)上。7.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述氣閥(12)連接有氣栗。8.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述上模具(25)為 凸模，下模具(17)為凹模。9.根據權利要求1所述的一種塑料牛奶瓶蓋模壓機，其特征在于，所述旋轉軸(7)連接 有異步電機。
【文檔編號】B29C43/50GK205704954SQ201620540191
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】袁建, 沈正軍, 全威
【申請人】湖北盛智塑料包裝有限公司