一種新型擠出機立式加料器的制作方法

本實用新型屬于加料器技術領域，尤其涉及一種新型擠出機立式加料器。

背景技術：

雙螺桿擠出機作為改性材料生產的關鍵設備，對于提升產能，提高產品質量十分重要，隨著改性技術的發展，特別是市場對高填充材料的需求不斷增加，對雙螺桿擠出機加料系統的設計提出了新的技術。

在現有雙螺桿擠出機的設計中，除設有主加料口外，很多設備制造商設計一個或多個側位加料口，配置一個或多個側喂料加料裝置，用于填料的輸送，多個側喂料加料裝置能較好解決在高填充量時，填充下料與輸送困難的問題。一般來說，一個側喂料加料裝置的加料量約為10％-15％，采用多側喂料加料方式，可實現高填充材料的生產，但多側喂料也存在兩大問題：一是排氣不暢阻礙填料進入雙螺桿擠出機，導致進料量變化而影響產品質。

中國專利公開號為CN 204222124 U，發明創造的名稱為雙螺桿擠出機立式加料器，所述的加料器由計量喂料機構和立式強制推料機構構成，所述的計量喂料機構包括喂料筒體、漏斗、計量螺桿、第一電機，所述的計量螺桿設置于喂料筒體內，所述漏斗設置于喂料筒體上方并連通于喂料筒體內部，所述第一電機連動于計量螺桿，所 述的立式強制推料機構包括推料筒體、推料螺桿及第二電機，所述推料螺桿設置于推料筒體內，所述第二電機連動于推料螺桿，所述推料筒體內部與所述喂料筒體內部相連通且所述。但是現有雙螺桿擠出機立式加料器存在著無法處理螺桿帶出的廢料，對筒體內部產生的凝結快無法處理，強制出料螺桿旋轉阻礙喂料系統喂料的問題。

因此，發明一種新型擠出機立式加料器顯得非常必要。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種新型擠出機立式加料器，以解決現有雙螺桿擠出機立式加料器存在著無法處理螺桿帶出的廢料，對筒體內部產生的凝結快無法處理，強制出料螺桿旋轉阻礙喂料系統喂料的問題。一種新型擠出機立式加料器，包括底座，強制推料機構，喂料機構和支撐柱，所述的強制推料機構垂直設置在底座上；所述的喂料機構設置在強制推料機構的右側；所述的支撐柱一端垂直設置在底座上，另一端設置在喂料機構的下方。

所述的強制推料機構包括推料筒，推料電機，推料螺桿，氣孔和出料口，所述的推料筒垂直設置在底座上面；所述的推料電機設置在推料筒的頂部；所述的推料螺桿設置在推料筒的內部，并且一端通過連軸器與推料電機相連接；所述的氣孔設置在推料筒的兩側；所述的出料口設置在推料筒的底部。

所述的喂料機構包括，喂料筒，料斗，喂料電機，喂料螺桿，35-反螺紋，和振動機構，37-廢料出口，所述的料斗設置在喂料筒的右半部分的上方；所述的喂料電機設置在喂料筒的頂端；所述的喂料螺 桿設置在喂料筒的內部，并且一端通過連軸器與喂料電機相連接；振動機構設置在喂料筒的表面。

所述的喂料筒和推料筒之間的角度設置為30度，可以使料輕松進入強制推料機構內部，不會因強制推料機構的推料螺桿旋轉而阻礙料的進入。

所述的料斗內設置有重量式加料器。

所述的喂料筒靠近喂料電機的一側設置有廢料出口。

所述的喂料螺桿靠近喂料電機的一端設置有反螺紋，可以把喂料螺桿帶出的一部分廢料通過反螺紋送出到廢料出口，避免這部分廢料進入喂料電機處。

所述的振動機構采用振動電機或振打錘，可對已凝結在喂料筒內壁的料塊進行振動打擊，使其脫離內壁，延長設備的使用壽命。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型擠出機立式加料器廣泛應用于加料系統技術領域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型反螺紋和廢料出口的設置，可以把喂料螺桿帶出的一部分廢料通過反螺紋送出到廢料出口，避免這部分廢料進入喂料電機處。

2.本實用新型的振動機構的設置，可對已凝結在推料筒內壁的料塊進行振動打擊，使其脫離內壁，延長設備的使用壽命。

3.本實用新型的喂料筒和推料筒之間的角度設置為30度， 可以使料輕松進入強制推料機構內部，不會因強制推料機構的螺桿旋轉而阻礙料的進入。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的強制推料機構結構示意圖。

圖3是本實用新型的喂料機構結構示意圖。

圖中：

1-底座，2-強制推料機構，21-推料筒，22-推料電機，23-推料螺桿，24-氣孔，25-出料口，3-喂料機構，31-喂料筒，32-料斗，33-喂料電機，34-喂料螺桿，35-反螺紋，36-振動機構，37-廢料出口，4-支撐柱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種新型擠出機立式加料器，包括底座1，強制推料機構2，喂料機構3和支撐柱4，所述的強制推料機構2垂直設置在底座1上；所述的喂料機構3設置在強制推料機構2的右側；所述的支撐柱4一端垂直設置在底座1上，另一端設置在喂料機構3的下方。

所述的強制推料機構2包括推料筒21，推料電機22，推料螺桿23，氣孔24和出料口25，所述的推料筒21垂直設置在底座1上面；所述的推料電機22設置在推料筒21的頂部；所述的推料螺桿23設置在推料筒21的內部，并且一端通過連軸器與推料電機22相連接；所述的氣孔24設置在推料筒21的兩側；所述的出料口25設置在推料筒21的底部。

所述的喂料機構3包括，喂料筒31，料斗32，喂料電機33，喂料螺桿34和振動機構36，所述的料斗32設置在喂料筒31的右半部分的上方；所述的喂料電機33設置在喂料筒31的頂端；所述的喂料螺桿34設置在喂料筒31的內部，并且一端通過連軸器與喂料電機33相連接；振動機構36設置在喂料筒31的表面。

所述的喂料筒31和推料筒21之間的角度設置為30度，可以使料輕松進入強制推料機構2內部，不會因強制推料機構2的推料螺桿23旋轉而阻礙料的進入。

所述的料斗32內設置有重量式加料器。

所述的喂料筒31靠近喂料電機33的一側設置有廢料出口37。

所述的喂料螺桿34靠近喂料電機33的一端設置有反螺紋35，可以把喂料螺桿34帶出的一部分廢料通過反螺紋35送出到廢料出口37，避免這部分廢料進入喂料電機33處。

所述的振動機36構采用振動電機或振打錘，可對已凝結在喂料筒31內壁的料塊進行振動打擊，使其脫離內壁，延長設備的使用壽命。

工作原理

本實用新型中，料通過料斗32進入喂料筒31內部，在喂料螺桿34的作用下進入推料筒21內，廢料則通過反螺紋35送出到廢料出口37；同時，推料螺桿23將料強行下推，通過出料口25排出。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。