一種緊固式通風管模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種緊固式通風管模具。
【背景技術】
[0002]飛機的通風管模具包括由鋁合金材料制成的模具本體，所述的模具本體包括上模、下模，所述模具本體的兩端分別設有蓋板，所述上模和下模通過多根螺栓固定連接，所述上模、下模分別設有用于通風管成型的部分型面，所述下模的型面與下模的型面合并形成完整的通風管成型型面。
[0003]現有通風管模具具有以下缺點:
[0004]1、通風管較長加工上模與下模必須使用大型的加工設備，即加工不方便，增加了成本，而且上模、下模都比較長，裝配不方便;而采用分段結構的模具的密封性較差，所制得的通風管具有較為明顯的線條，容易造成應力集中。
[0005]2、上模、下模為了與外圍設備配合裝配，使得上模、下模的體積較大，不僅裝配不方便而且浪費材料。
【發明內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種緊固式通風管模具，該裝置將上部模具組件和下部模具組件進行分段加工，加工后通過螺桿和調節螺母的配合完成上部模具組件的收緊，通過螺栓完成下部模具組件的收緊，上部模具組件收緊的過程中導向柱和導向孔的配合更為緊密，進而可以拉緊下部模具組件，避免產生明顯銜接痕跡，保證所得到的塑件的加工質量，同時分段加工無需使用大型機械，降低模具開發成本。
[0007]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種緊固式通風管模具，包括上部模具組件和下部模具組件，所述上部模具組件包括第一上模板和第二上模板，所述第一上模板頂部的靠近右端位置處設置有第一固定柱，所述第二上模板頂部的靠近左端位置處設置有第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱之間配合有螺桿，所述螺桿的兩端分別穿過所述第一固定柱和第二固定柱，所述螺桿的兩端配合有調節螺母，所述第一上模板的右端設置有錐形的導向槽，所述第二上模板的左端設置有配合所述導向槽的導向塊，所述第一上模板的左端具有第一連接板，所述第二上模板的右端具有第二連接板，所述下部模具組件包括第一下模板和第二下模板，所述第一下模板右端的前、后側位置處設置有固定板，所述第二下模板左端的前、后側位置處設置有第一固定板，所述固定板與所述第一固定板之間配合有螺栓，所述第一下模板和所述第二下模板的頂部均布有導柱孔，所述第一上模板和所述第二上模板的底部位置處設置有配合所述導柱孔的導柱，所述第一下模板的左端具有第三連接板，所述第二下模板的右端具有第四連接板，所述第一連接板和所述第三連接板之間配合有第一鎖定板，所述第一鎖定板分別與所述第一連接板和所述第三連接板之間配合鎖定螺絲，所述第二連接板和所述第四連接板之間配合有第二鎖定板，所述第二鎖定板分別與所述第二連接板和所述第四連接板之間配合有第一鎖定螺絲，所述第一上模板和所述第二上模板之間配合有密封墊圈，所述密封墊圈還密封在所述第一下模板和所述第二下模板之間。
[0009]優選地，所述第一下模板和所述第二下模板的前、后端面上均設置有冷卻管，所述冷卻管為銅制管，所述冷卻管的管壁厚度為0.lmm-0.2mm。
[0010]優選地，所述第一下模板和所述第二下模板的底部的外側位置處設置有工字形的支架，所述支架分別與所述第一下模板和所述第二下模板之間配合有加強肋板。
[0011]本實用新型的有益效果是:該裝置將上部模具組件和下部模具組件進行分段加工，加工后通過螺桿和調節螺母的配合完成上部模具組件的收緊，通過螺栓完成下部模具組件的收緊，上部模具組件收緊的過程中導向柱和導向孔的配合更為緊密，進而可以拉緊下部模具組件，避免產生明顯銜接痕跡，保證所得到的塑件的加工質量，同時分段加工無需使用大型機械，降低模具開發成本，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]參閱圖1所示的一種緊固式通風管模具，包括上部模具組件I和下部模具組件2，所述上部模具組件I包括第一上模板101和第二上模板102，所述第一上模板101頂部的靠近右端位置處設置有第一固定柱111，所述第二上模板102頂部的靠近左端位置處設置有第二固定柱112，所述第一固定柱111和所述第二固定柱112之間配合有螺桿113，所述螺桿113的兩端分別穿過所述第一固定柱111和第二固定柱112，所述螺桿113的兩端配合有調節螺母154，所述第一上模板101的右端設置有錐形的導向槽(未圖示)，所述第二上模板102的左端設置有配合所述導向槽的導向塊122，所述第一上模板101的左端具有第一連接板123，所述第二上模板102的右端具有第二連接板124，所述下部模具組件2包括第一下模板201和第二下模板202，所述第一下模板201右端的前、后側位置處設置有固定板211，所述第二下模板202左端的前、后側位置處設置有第一固定板212，所述固定板211與所述第一固定板212之間配合有螺栓213，所述第一下模板201和所述第二下模板202的頂部均布有導柱孔(未圖示)，所述第一上模板101和所述第二上模板102的底部位置處設置有配合所述導柱孔的導柱131，所述第一下模板201的左端具有第三連接板223，所述第二下模板202的右端具有第四連接板224，所述第一連接板123和所述第三連接板223之間配合有第一鎖定板3，所述第一鎖定板3分別與所述第一連接板123和所述第三連接板223之間配合鎖定螺絲301，所述第二連接板124和所述第四連接板224之間配合有第二鎖定板5，所述第二鎖定板5分別與所述第二連接板124和所述第四連接板224之間配合有第一鎖定螺絲501，所述第一上模板101和所述第二上模板102之間配合有密封墊圈6，所述密封墊圈6還密封在所述第一下模板201和所述第二下模板202之間。
[0016]本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一下模板201和所述第二下模板202的前、后端面上均設置有冷卻管7，所述冷卻管7為銅制管，所述冷卻管7的管壁厚度為0.1mm。
[0017]本實用新型中一個較佳的實施例，所述第一下模板201和所述第二下模板202的底部的外側位置處設置有工字形的支架8，所述支架8分別與所述第一下模板201和所述第二下模板202之間配合有加強肋板9。
[0018]本實用新型的有益效果是:該裝置將上部模具組件和下部模具組件進行分段加工，加工后通過螺桿和調節螺母的配合完成上部模具組件的收緊，通過螺栓完成下部模具組件的收緊，上部模具組件收緊的過程中導向柱和導向孔的配合更為緊密，進而可以拉緊下部模具組件，避免產生明顯銜接痕跡，保證所得到的塑件的加工質量，同時分段加工無需使用大型機械，降低模具開發成本，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種緊固式通風管模具，其特征在于:包括上部模具組件和下部模具組件，所述上部模具組件包括第一上模板和第二上模板，所述第一上模板頂部的靠近右端位置處設置有第一固定柱，所述第二上模板頂部的靠近左端位置處設置有第二固定柱，所述第一固定柱和所述第二固定柱之間配合有螺桿，所述螺桿的兩端分別穿過所述第一固定柱和第二固定柱，所述螺桿的兩端配合有調節螺母，所述第一上模板的右端設置有錐形的導向槽，所述第二上模板的左端設置有配合所述導向槽的導向塊，所述第一上模板的左端具有第一連接板，所述第二上模板的右端具有第二連接板，所述下部模具組件包括第一下模板和第二下模板，所述第一下模板右端的前、后側位置處設置有固定板，所述第二下模板左端的前、后側位置處設置有第一固定板，所述固定板與所述第一固定板之間配合有螺栓，所述第一下模板和所述第二下模板的頂部均布有導柱孔，所述第一上模板和所述第二上模板的底部位置處設置有配合所述導柱孔的導柱，所述第一下模板的左端具有第三連接板，所述第二下模板的右端具有第四連接板，所述第一連接板和所述第三連接板之間配合有第一鎖定板，所述第一鎖定板分別與所述第一連接板和所述第三連接板之間配合鎖定螺絲，所述第二連接板和所述第四連接板之間配合有第二鎖定板，所述第二鎖定板分別與所述第二連接板和所述第四連接板之間配合有第一鎖定螺絲，所述第一上模板和所述第二上模板之間配合有密封墊圈，所述密封墊圈還密封在所述第一下模板和所述第二下模板之間。2.根據權利要求1所述的緊固式通風管模具，其特征在于:所述第一下模板和所述第二下模板的前、后端面上均設置有冷卻管，所述冷卻管為銅制管，所述冷卻管的管壁厚度為0.lmm-0.2mmο3.根據權利要求1所述的緊固式通風管模具，其特征在于:所述第一下模板和所述第二下模板的底部的外側位置處設置有工字形的支架，所述支架分別與所述第一下模板和所述第二下模板之間配合有加強肋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種緊固式通風管模具，包括上部模具組件和下部模具組件，所述上部模具組件包括第一上模板和第二上模板，所述第一上模板的右端設置有錐形的導向槽，所述第二上模板的左端設置有配合所述導向槽的導向塊，所述下部模具組件包括第一下模板和第二下模板，所述第一下模板和所述第二下模板的頂部均布有導柱孔，所述第一上模板和所述第二上模板的底部位置處設置有配合所述導柱孔的導柱；該裝置將上部模具組件和下部模具組件進行分段加工，加工后通過螺桿和調節螺母的配合完成上部模具組件的收緊，通過螺栓完成下部模具組件的收緊，避免產生明顯銜接痕跡，保證所得到的塑件的加工質量，同時分段加工無需使用大型機械，降低開發成本。
【IPC分類】B29C33/38, B29C33/30
【公開號】CN205386898
【申請號】CN201620206639
【發明人】陳斌, 張榮福, 印玲, 趙亞紅, 陸鳴, 陸一鳴
【申請人】上海瀚氏模具成型有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月17日