線束熱縮管自動加熱機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線束制備機械領域，具體涉及一種線束熱縮管自動加熱機。
【背景技術】
[0002]熱縮管是電纜或線束加工中常用的表面保護材料，其主要通過電子束或鈷源輻射使低密度聚乙烯由線性結構轉變成三維網狀結構，并通過拉伸或擴張等加工手段使材料具有“記憶效應”，在常溫狀態下預先穿套于電纜或線束表面，電纜或線束制備完成后，通過熱風槍或適宜的加熱設備對其表面進行均勻加熱，熱縮管能迅速收縮成細管緊貼在其附著的物體表面，從而起到保證物體的絕緣和防止惡劣環境如鹽霧、潮濕、霉菌的腐蝕。
[0003]汽車線束生產中，線束的端子部位和對接部位通常需要將熱縮管包覆在導線表面，通過對熱縮管的加熱，熱縮管收縮并與導線表面完全貼合;現有對熱縮管加熱的方式往往是工人直接用熱風槍對線束的端部進行加熱烘烤，這樣的生產方法存在以下缺陷:1、工作人員一次持有多個線束，在使用熱風槍進行加熱時，手中持有的線束體的外圍的線束的端部能夠受到較多的熱量，內部的線束受到的熱量較少，存在加熱不均勻的問題，造成熱縮管的變化不一致，影響產品的質量;2、由于環境溫度較高，熱風槍又處于工作狀態，工人的工作溫度比較高，不利于工人的身體健康。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構新穎，功能齊全的線束熱縮管自動加熱機。
[0005]本實用新型所提供的技術方案是:一種線束熱縮管自動加熱機，包括上加熱部、下加熱部、控制箱、出料箱以及機殼，在所述控制箱上設置有控制面板，所述機殼包括箱體、支架和底座，所述上加熱部和所述下加熱部的控制線路連接所述控制箱，所述上加熱部設置有上履帶、轉軸、上加熱模塊和上加熱部提手，所述上加熱模塊設置在所述上履帶的上方，所述轉軸設置在所述上加熱部的右側，所述上加熱部的相應左側設置有所述上加熱部提手;所述下加熱部設置有下履帶、平移軌道、下加熱模塊、下加熱部拉手、端子固定裝置，所述下加熱模塊設置在所述下履帶的下方，所述平移軌道沿前后方向設置在所述下加熱部的最下端，在所述下加熱部的前側設置所述下加熱部拉手，在所述下加熱部的相應上端的后方設置有所述端子固定裝置。
[0006]作為本實用新型的一種改進，在所述下加熱部的上端還設置有線束夾扣。
[0007]作為本實用新型的一種改進，在所述控制面板上還設置有輸入輸出屏，在所述出料箱的上方設置計數器，所述計數器的信號輸出線連接所述輸入輸出屏的信號輸入端。
[0008]作為本實用新型的一種改進，在所述上加熱部上間隔設置有兩組上履帶；在所述下加熱部上也相應地間隔設置兩組下履帶。
[0009]作為本實用新型的一種改進，在所述上加熱模塊設置第一加熱區和第二加熱區，所述第一加熱區位于所述兩組上履帶之間的間隔部位上方，所述第二加熱區位于所述端子固定裝置上方。
[0010]作為本實用新型的一種改進，在所述下加熱模塊設置第三加熱區和第四加熱區，所述第三加熱區位于所述兩組下履帶之間的間隔部位下方，所述第四加熱區位于所述端子固定裝置下方。
[0011]在使用過程中，對接線束采用履帶移動加熱模式工作，在控制箱上的控制面板設定好加熱區域(第一加熱區和第三加熱區工作)、加熱時間和加熱溫度等參數，轉輪帶動履帶移動，對接線束放置在履帶上，對線束對接部位的熱縮管進行加熱，這部分的電控裝置和機械裝置在現有的履帶式熱縮管加熱機中使用相對成熟，可以直接采用；由于本實用新型增加了下加熱部的前后平移軌道和端子固定裝置，當需要對線束的端子部位熱縮管進行加熱時，不用更換工裝或設備，僅需將下加熱部沿前后方向設置的平移軌道拉出，然后將端子固定在所述端子固定裝置上，再推回原位置，調整加熱區域為第二加熱區和第四加熱區工作，即可切換為端子線束加熱模式。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型結構新穎，功能實用，通過設置可沿轉軸開合的上加熱部和可沿平移軌道前后移動的下加熱部，既實現了履帶式對接線束熱縮管的自動加熱功能，又滿足對線束端子部位熱縮管的自動加熱要求，一機兩用，不僅解決了工人使用熱風槍加熱影響產品質量的問題，還節省了設備成本。
[0014]在所述下加熱部的上端還設置有線束夾扣，可以在對線束端子部位熱縮管加熱時更好地固定線束，提高熱縮效果，進而產品質量。
[0015]同時間隔設置兩組上履帶和下履帶，并對間隔部位、和端子部位的相應加熱模塊單獨分區，這樣不僅節能環保，還可以避免線束加熱過度的影響質量的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型線束熱縮管自動加熱機的正面結構示意圖。
[0017]圖中I為上加熱部、11為上履帶、12為轉軸、13為上加熱模塊、14為上加熱部提手，2為下加熱部、21為下履帶、22為平移軌道、23為下加熱模塊、24為下加熱部拉手，3為控制箱、31為控制面板，4為出料箱，5為機殼、51為支架、52為底座。
[0018]圖2為本實用新型線束熱縮管自動加熱機的俯視結構示意圖。
[0019]圖中I為上加熱部、14為上加熱部提手，2為下加熱部、21為下履帶、22為平移軌道、24為下加熱部拉手、25為端子固定裝置、26為線束夾扣，3為控制箱，5為機殼、52為底座，6為端子線束、61為端子熱縮管，7為對接線束、71為對接熱縮管。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0021 ]如附圖1和附圖2所示，本實施例中的線束熱縮管自動加熱機，包括上加熱部1、下加熱部2、控制箱3、出料箱4以及機殼5，在所述控制箱3上設置有控制面板31，所述機殼5包括箱體、支架51和底座52，所述上加熱部I和所述下加熱部2的控制線路連接所述控制箱3，所述上加熱部I設置有上履帶11、轉軸12、上加熱模塊13和上加熱部提手14，所述上加熱模塊13設置在所述上履帶11的上方，所述轉軸12設置在所述上加熱部I的右側，所述上加熱部I的相應左側設置有所述上加熱部提手14;所述下加熱部2設置有下履帶21、平移軌道22、下加熱模塊23、下加熱部拉手24、端子固定裝置25，所述下加熱模塊23設置在所述下履帶21的下方，所述平移軌道22沿前后方向設置在所述下加熱部2的最下端，在所述下加熱部2的前側設置所述下加熱部拉手24，在所述下加熱部2的相應上端的后方設置有所述端子固定裝置25;在所述下加熱部2的上端還設置有線束夾扣26;在所述控制面板31上還設置有輸入輸出屏，在所述出料箱4的上方設置計數器，所述計數器的信號輸出線連接所述輸入輸出屏的信號輸入端。
[0022]在所述上加熱部I上間隔設置有兩組上履帶11;在所述下加熱部2上也相應地間隔設置兩組下履帶21;在所述上加熱模塊13設置第一加熱區和第二加熱區，所述第一加熱區位于所述兩組上履帶之間的間隔部位上方，所述第二加熱區位于所述端子固定裝置25上方;在所述下加熱模塊23設置第三加熱區和第四加熱區，所述第三加熱區位于所述兩組下履帶之間的間隔部位下方，所述第四加熱區位于所述端子固定裝置25下方;所述第一加熱區和第三加熱區對應用于線束對接部位的加熱，所述第二加熱區和第四加熱區對應用于線束端子部位的加熱。
[0023]在使用過程中，對接線束7采用履帶移動加熱模式工作，在控制箱上的控制面板設定好加熱區域(第一加熱區和第三加熱區工作)、加熱時間和加熱溫度等參數，轉輪帶動履帶移動，將對接線束7放置在履帶上，對對接熱縮管71進行加熱，這部分的電控裝置和機械裝置在現有的履帶式熱縮管加熱機中使用相對成熟，可以直接采用；由于本實用新型增加了下加熱部的前后平移軌道和端子固定裝置，當需要對端子線束6的端子熱縮管61進行加熱時，不用更換工裝或設備，僅需將下加熱部2沿前后方向設置的平移軌道22拉出，然后將端子固定在所述端子固定裝置25上，再推回原位置，調整加熱區域為第二加熱區和第四加熱區工作，即可切換為端子線束加熱模式。
[0024]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領域技術人員還可據此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權利要求的范圍內。
【主權項】
1.一種線束熱縮管自動加熱機，包括上加熱部(I)、下加熱部(2)、控制箱(3)、出料箱(4)以及機殼(5)，在所述控制箱(3)上設置有控制面板(31)，所述機殼(5)包括箱體、支架(51)和底座(52)，所述上加熱部(I)和所述下加熱部(2)的控制線路連接所述控制箱(3)，其特征在于，所述上加熱部(I)設置有上履帶(II)、轉軸(12)、上加熱模塊(13)和上加熱部提手(14)，所述上加熱模塊(13)設置在所述上履帶(11)的上方，所述轉軸(12)設置在所述上加熱部(I)的右側，所述上加熱部(I)的相應左側設置有所述上加熱部提手(14);所述下加熱部(2)設置有下履帶(21)、平移軌道(22)、下加熱模塊(23)、下加熱部拉手(24)、端子固定裝置(25)，所述下加熱模塊(23)設置在所述下履帶(21)的下方，所述平移軌道(22)沿前后方向設置在所述下加熱部(2)的最下端，在所述下加熱部(2)的前側設置所述下加熱部拉手(24)，在所述下加熱部(2)的相應上端的后方設置有所述端子固定裝置(25)。2.如權利要求1所述的線束熱縮管自動加熱機，其特征在于，在所述下加熱部(2)的上端還設置有線束夾扣(26)。3.如權利要求1所述的線束熱縮管自動加熱機，其特征在于，在所述控制面板(31)上還設置有輸入輸出屏，在所述出料箱(4)的上方設置計數器，所述計數器的信號輸出線連接所述輸入輸出屏的信號輸入端。4.如權利要求1所述的線束熱縮管自動加熱機，其特征在于，在所述上加熱部(I)上間隔設置有兩組上履帶(11);在所述下加熱部(2)上也相應地間隔設置兩組下履帶(21)。5.如權利要求4所述的線束熱縮管自動加熱機，其特征在于，在所述上加熱模塊(13)設置第一加熱區和第二加熱區，所述第一加熱區位于所述兩組上履帶之間的間隔部位上方，所述第二加熱區位于所述端子固定裝置(25)上方。6.如權利要求4所述的線束熱縮管自動加熱機，其特征在于，在所述下加熱模塊(23)設置第三加熱區和第四加熱區，所述第三加熱區位于所述兩組下履帶之間的間隔部位下方，所述第四加熱區位于所述端子固定裝置(25)下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線束熱縮管自動加熱機，包括上加熱部、下加熱部、控制箱、出料箱以及機殼，在所述控制箱上設置有控制面板，所述機殼包括箱體、支架和底座，所述上加熱部和所述下加熱部的控制線路連接所述控制箱，所述上加熱部設置有上履帶、轉軸、上加熱模塊和上加熱部提手；所述下加熱部設置有下履帶、平移軌道、下加熱模塊、下加熱部拉手、端子固定裝置；本實用新型結構新穎，功能實用，通過設置可沿轉軸開合的上加熱部和可沿平移軌道前后移動的下加熱部，既實現了履帶式對接線束熱縮管的自動加熱功能，又滿足對線束端子部位熱縮管的自動加熱要求，一機兩用，不僅解決了工人使用熱風槍加熱影響產品質量的問題，還節省了設備成本。
【IPC分類】B29C61/02, B29C35/02
【公開號】CN205386899
【申請號】CN201620189924
【發明人】張俊
【申請人】江西江鈴秦川電器有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月14日