專用于發泡機上的防堵易清洗圓盤式攪拌頭的制作方法

本發明屬于發泡機技術領域，具體的說是涉及一種專用于發泡機上的防堵易清洗圓盤式攪拌頭。

背景技術：

發泡機又名泡沫發生器，是一種將發泡劑達到一定濃度的水溶液制成泡沫的設備。發泡劑本身不能自動成為泡沫，必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。目前現有技術中市場上常用的發泡機的主要部件攪拌頭為狼牙棒式，現有技術中的這類發泡機主要針對于不析出、不凝結的液體進行發泡，具有泡沫細膩、容易加工等優點，但是現有技術中的這種發泡機不能應用于容易產生析出、凝結等現象的液體的發泡場合，如PTFE乳液，否則，發泡機的攪拌頭運行一段時間后就難以拆開清洗，直至最終報廢。如果能夠提供一種使用方便、結構簡單的防堵易清洗專用發泡機將成為人們迫切的需求。

技術實現要素：

本發明為了克服現有技術存在的不足，提供一種使用方便、結構簡單的專用于發泡機上的防堵易清洗圓盤式攪拌頭。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種專用于發泡機上的防堵易清洗圓盤式攪拌頭，包括斜齒輪減速機、雙彈膜片聯軸器、軸承座、轉軸、背板、外圈、泡沫瀉出口、定子、轉子、進料管和底座；在底座上固定設置有軸承座和斜齒輪減速機，轉軸設置在軸承座上，轉軸的一端通過雙彈膜片聯軸器與斜齒輪減速機連接，轉子套設在轉軸上，并且在轉子上固定連接有一背板，背板套設在轉軸上，在背板上位于轉子外固定連接有外圈，轉子和定子之間通過以轉動限位機構較接，在定子的中部設置有一泡沫瀉出口，在背板的底部設置有一進料管。

在定子的外圓周部位均勻設置有多根環形螺栓，多根環形螺栓與背板固定連接從而將定子與轉子連接在一起。

在斜齒輪減速機和底座之間還設置有一用于減震的減震墊。

在背板與轉軸之間設置有一機械密封圈。

在轉子的中部與轉軸的連接處固定設置有一限位塊。

在轉子和定子之間設置有一環形密封件。

在背板的上部設置有一進氣嘴。

圓盤式攪拌頭中各個部件的連接均采用卡箍式衛生接頭。

在轉動限位機構中插設有鍵。

本發明的有益效果是：本發明中的發泡劑液體在輸送至圓盤式攪拌頭發泡之前，不會產生額外的損壞而有析出或凝結現象，本發明中各個部件的連接均采用卡箍式衛生接頭，特別方便拆卸和清洗。當易析出和凝結的液體在圓盤式攪拌頭中析出和凝結時，可以很容易的打開攪拌頭進行清洗。本發明在任何工況下都能夠打開清洗，能夠適應所有的工況，本發明無論從低粘度液體到高粘度液體、或者是容易析出和凝結的液體都能夠適應，本發明有效的解決了現有技術中發泡設備不易拆開清洗，或者在加工液體會析出的情況下無法清洗的問題。本發明是一種使用方便、結構簡單的專用于發泡機上的防堵易清洗圓盤式攪拌頭。

附圖說明

圖1是本發明圓盤式攪拌頭的剖面結構示意圖；

圖2是本發明圓盤式攪拌頭的側面結構示意圖；

圖3是本發明圓盤式攪拌頭的立體結構示意圖；

圖中：1-斜齒輪減速機；2-雙彈膜片聯軸器；3-軸承座；4-轉軸；5-機械密封圈；6-轉動限位機構；7-進氣嘴；8-背板；9-外圈；10-環形螺栓；11-泡沫瀉出口；12-限位塊；13-定子；14-環形密封件；15-轉子；16-進料管；17-底座；18-減震墊；19-鍵。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作詳細描述。

如圖1至圖3所示，一種專用于發泡機上的防堵易清洗圓盤式攪拌頭，包括斜齒輪減速機1、雙彈膜片聯軸器2、軸承座3、轉軸4、背板8、外圈9、泡沫瀉出口11、定子13、轉子15、進料管16和底座17；在底座17上固定設置有軸承座3和斜齒輪減速機1，轉軸4設置在軸承座3上，轉軸4的一端通過雙彈膜片聯軸器2與斜齒輪減速機1連接，轉子15套設在轉軸4上，并且在轉子15上固定連接有一背板8，背板8套設在轉軸4上，在背板8上位于轉子外固定連接有外圈9，轉子15和定子13之間通過以轉動限位機構6較接，在定子13的中部設置有一泡沫瀉出口11，在背板8的底部設置有一進料管16。

在定子13的外圓周部位均勻設置有多根環形螺栓10，多根環形螺栓10與背板8固定連接從而將定子13與轉子15連接在一起。在斜齒輪減速機1和底座17之間還設置有一用于減震的減震墊18。在背板8與轉軸4之間設置有一機械密封圈5。在轉子15的中部與轉軸4的連接處固定設置有一限位塊12。在轉子15和定子13之間設置有一環形密封件14。在背板8的上部設置有一進氣嘴7。圓盤式攪拌頭中各個部件的連接均采用卡箍式衛生接頭。在轉動限位機構6中插設有鍵19。

本發明發泡機的工作原理為：在可編程控制器的控制下，發泡劑液體從料缸中被轉子泵送入圓盤式攪拌頭中，發泡劑和一定量的氣體進行充分混合，產生所需要的泡沫。

最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發明技術方案的實質和范圍。