九通塑料管件模具脫模機構的制作方法

本發明涉及一種九通塑料管件模具的脫模機構，屬于塑料模具領域。

背景技術：

塑料管件的種類有很多，根據功能和作用不同，在一個主管體上可以有多個旁通管體，例如一種九通地漏的塑料管件，包括七個進水管口和一個出水管口，以及一個豎井接口。根據管件裝配需要，七個進水管口和豎井接口為擴口，出水管口為平口，因此，在產品頂出前需要先抽芯脫模。平口只需直接抽芯即可，擴口需要先脫模再抽芯，并且由于模具成型結構的限制，以及進水管擴口和豎井擴接口的抽芯位置不同，使得進水管擴口和豎井擴接口無法采用一種脫模結構，模具加工非常困難。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種進水管擴口采用擺動內抽，豎井擴接口采用整體浮動內抽，二次頂出產品的九通塑料管件模具脫模機構。

本發明九通塑料管件模具脫模機構的技術方案是：包括模具定模復板和動模復板，定模復板下安裝定模板，定模板中安裝定模鑲塊，動模復板上安裝模腳，模腳上安裝動模板，動模板中安裝動模鑲塊，模腳之間設置下頂板和上頂板，上頂板上連接頂針，其特征在于所述的動模鑲塊與定模鑲塊之間有注塑成型的九通地漏，九通地漏上設置7個進水管擴口、1個出水管平口和1個豎井擴口，其中豎井擴口朝下設置，7個進水管擴口和1個出水管平口以豎井擴口為中心呈環形陣列，7個進水管擴口中各自設置進水管擴口抽芯機構，出水管平口由平口油缸帶動直接抽芯，豎井擴口由整體內抽機構帶動脫模。

本發明公開了一種九通塑料管件模具脫模機構，主要用于九通地漏脫模，該九通地漏包括一個豎井擴口、一個出水管平口和7個進水管擴口，先是由整體內抽機構帶動豎井擴口脫模，然后由油缸同時帶動7個進水管擴口抽芯機構和一個出水管平口抽芯，最后由動力帶動頂針將整個九通地漏頂出模具外完成脫模，整套脫模動作有序、流暢，實現了特種塑料管件的整體注塑脫模過程，批量生產，節省成本。

本發明的九通塑料管件模具脫模機構，所述的整體內抽機構包括一浮動動力，浮動動力帶動動模板整體浮動，在動模復板上安裝整體座，整體座伸入動模板中，整體座上設置豎井擴口鑲塊，豎井擴口鑲塊前端連接豎井芯子，豎井芯子與豎井的內壁相配合，豎井擴口鑲塊上設置呈環形陣列的內抽斜滑槽，各內抽斜滑槽上設置一塊內抽拼塊，各個內抽拼塊上設置擴口凸塊，各個內抽拼塊互相拼合，其上的擴口凸塊與豎井的擴口相配合。工作時，由浮動動力帶動動模板整體向上浮動，動模板帶動產品向上運動，而豎井擴口鑲塊和各個內抽拼塊均設置在固定在動模復板1上的整體座上，動模板浮動時整體座不動，從而使產品（豎井擴口）通過擴口凸塊帶動各內抽拼塊沿內抽斜滑槽滑動內縮，使擴口凸塊與豎井的擴口相脫離，完成豎井擴口脫模。所述的動力包括浮動油缸，浮動油缸安裝在動模板的一側壁上，浮動油缸的油缸桿連接在模腳上，油缸桿頂在模腳上，缸體隨動模板浮動。所述的進水管擴口抽芯機構包括一抽芯動力，抽芯動力帶動擴口芯子抽芯，所述的擴口芯子包括一根芯桿，芯桿的前端連接芯塊，芯塊與進水管的內壁相配合，芯桿外套設芯棒，芯棒的后座上設置后座套，后座套上活動設置均勻相間的4根長擴口芯桿，芯棒的前座上設置前座套，前座套上活動設置均勻相間的4根短擴口芯桿，短擴口芯桿和長擴口芯桿互相拼合，其上的凸塊構成擴口芯塊，擴口芯塊與進水管的擴口內壁相配合。工作時，由抽芯動力帶動芯桿抽芯，芯桿上的芯棒動作，使活動設置的長擴口芯桿和短擴口芯桿各自擺動內縮，從而使擴口芯塊內縮與進水管的擴口內壁相脫離，再由抽芯動力帶動與芯塊一起抽芯，完成進水管擴口抽芯。所述的長擴口芯桿和短擴口芯桿各自經活動銷活動連接在后座套和前座套上，由活動銷連接方便、可靠。所述的抽芯動力為抽芯油缸，在各個進水管擴口對應的動模板外壁上設置油缸抽芯支架，抽芯油缸安裝在抽芯支架上，有了抽芯支架，使抽芯油缸抽芯動作平穩。

附圖說明

圖1是本發明九通塑料管件模具脫模機構結構示意圖；

圖2是本發明九通塑料管件模具脫模機構俯視示意圖；

圖3是本發明的整體內抽機構示意圖；

圖4是本發明的內抽拼塊與豎井擴口鑲塊配合示意圖；

圖5是本發明的進水管擴口抽芯機構示意圖；

圖6是本發明的進水管擴口抽芯機構分體狀態示意圖。

具體實施方式

本發明涉及一種九通塑料管件模具脫模機構，如圖1—圖6所示，包括模具定模復板1和動模復板2，定模復板下安裝定模板3，定模板中安裝定模鑲塊4，動模復板上安裝模腳5，模腳上安裝動模板6，動模板中安裝動模鑲塊7，模腳之間設置下頂板15和上頂板16，上頂板上連接頂針17，所述的動模鑲塊7與定模鑲塊4之間有注塑成型的九通地漏8，九通地漏8上設置7個進水管擴口9、1個出水管平口10和1個豎井擴口11，其中豎井擴口11朝下設置，7個進水管擴口9和1個出水管平口10以豎井擴口11為中心呈環形陣列，7個進水管擴口9中各自設置進水管擴口抽芯機構，出水管平口10由平口油缸12帶動直接抽芯，豎井擴口11由整體內抽機構帶動脫模。本方案主要用于九通地漏脫模，該九通地漏包括一個豎井擴口11、一個出水管平口10和7個進水管擴口9，先是由整體內抽機構帶動豎井擴口11脫模，然后由油缸同時帶動7個進水管擴口抽芯機構和一個出水管平口10抽芯，最后由動力帶動頂針7將整個九通地漏頂出模具外完成脫模，整套脫模動作有序、流暢，實現了特種塑料管件的整體注塑脫模過程，批量生產，節省成本。所述的整體內抽機構包括一浮動動力，浮動動力帶動動模板整體浮動，在動模復板2上安裝整體座20，整體座20伸入動模板6中，整體座上設置豎井擴口鑲塊21，豎井擴口鑲塊前端連接豎井芯子22，豎井芯子22與豎井的內壁相配合，豎井擴口鑲塊21上設置呈環形陣列的內抽斜滑槽23，各內抽斜滑槽上設置一塊內抽拼塊24，各個內抽拼塊上設置擴口凸塊25，各個內抽拼塊24互相拼合，其上的擴口凸塊25與豎井的擴口相配合。工作時，由浮動動力帶動動模板6整體向上浮動，動模板6帶動產品向上運動，而豎井擴口鑲塊21和各個內抽拼塊24均設置在固定在動模復板2上的整體座20上，動模板浮動時整體座20不動，從而使產品（豎井擴口11）通過擴口凸塊25帶動各內抽拼塊24沿內抽斜滑槽23滑動內縮，使擴口凸塊25與豎井的擴口相脫離，完成豎井擴口脫模。所述的動力包括浮動油缸26，浮動油缸安裝在動模板6的一側壁上，浮動油缸26的油缸桿27連接在模腳5上，油缸桿27頂在模腳5上，缸體隨動模板浮動。所述的進水管擴口抽芯機構包括一抽芯動力，抽芯動力帶動擴口芯子抽芯，所述的擴口芯子包括一根芯桿30，芯桿的前端連接芯塊31，芯塊31與進水管的內壁相配合，芯桿30外套設芯棒32，芯棒的后座33上設置后座套34，后座套上活動設置均勻相間的4根長擴口芯桿35，芯棒的前座36上設置前座套37，前座套上活動設置均勻相間的4根短擴口芯桿38，短擴口芯桿38和長擴口芯桿35互相拼合，其上的凸塊構成擴口芯塊39，擴口芯塊39與進水管的擴口內壁相配合。工作時，由抽芯動力帶動芯桿30抽芯，芯桿30上的芯棒32動作，使活動設置的長擴口芯桿35和短擴口芯桿38各自擺動內縮，從而使擴口芯塊39內縮與進水管的擴口內壁相脫離，再由抽芯動力帶動與芯塊31一起抽芯，完成進水管擴口抽芯。所述的長擴口芯桿35和短擴口芯桿38各自經活動銷40活動連接在后座套34和前座套37上，由活動銷連接方便、可靠。所述的抽芯動力為抽芯油缸41，在各個進水管擴口9對應的動模板6外壁上設置油缸抽芯支架42，抽芯油缸41安裝在抽芯支架42上，有了抽芯支架，使抽芯油缸抽芯動作平穩。