具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體及制造方法和生產裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發明涉及一種具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體及制造方法和生產裝置。
[0002]【背景技術】:
近年來,隨著生活水平的提高,皮革材料開始逐漸被應用到裝飾體領域,尤其是將皮表面加工成具有凹凸裝飾圖紋,使皮表面具有立體感強、輪廓清晰的各種圖紋,大大增加了皮革材料的裝飾效果,但是現有的帶凹凸裝飾圖紋皮表面的裝飾體加工流程復雜,操作成本高、對設備要求高。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的在于提供一種具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體及制造方法和生產裝置,該裝飾體的皮表面有較好的凹凸感和清晰的輪廓,該裝飾體制造方法流程簡單、合理,該裝飾體生產裝置結構簡單,設計合理,操作成本低。
[0004]為了實現上述目的,本發明采用的技術方案是:具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體包括襯板,所述襯板蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮,所述柔質人造皮與襯板之間的封閉區域填充有發泡材料。
[0005]進一步的,上述襯板的形狀為環形,且材料為木板。
[0006]進一步的,上述發泡材料為發泡塑料。
[0007]本發明具有凹凸裝飾圖紋皮表面的裝飾體制造方法,具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體包括襯板,所述襯板蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮,所述柔質人造皮與襯板之間的封閉區域填充有發泡材料,制造方法如下:
(I)通過吸附方式使柔質人造皮形成凹陷;
(2 )在凹陷區填充滿發泡材料,蓋襯板;
(3 )發泡材料壓實和固化。
[0008]進一步的,上述步驟(2)用發泡塑料對人造皮的凹陷區進行填充。
[0009]進一步的,上述步驟(3)中對發泡材料進行壓實的同時伴隨著加熱。
[0010]本發明具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體生產裝置,具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體包括襯板,所述襯板蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮,所述柔質人造皮與襯板之間的封閉區域填充有發泡材料,生產裝置如下:包括成型裝置,所述成型裝置包括機座,所述機座上設有兩平行導軌,所述導軌上裝有帶凹槽的工作臺,所述工作臺的凹槽內固定有帶凹陷的凹模,所述凹模的凹陷區底部開有負壓孔,所述負壓孔與空壓機氣管連通,工作臺鉸接有壓框,以用于壓置在凹模15周邊,所述機座的上部設有壓板氣缸,所述壓板氣缸的輸出軸穿過機座的上表面,且末端固定連接有水平放置的壓板。
[0011 ]進一步的,上述壓板上表面分布有穿針氣缸,所述穿針氣缸的輸出端連接有穿針,所述穿針穿過壓板,用于對襯板開孔,所述穿針氣缸的外側設有導桿,所述導桿一端與壓板固定連接,另一端與機座套接,所述壓板兩側固定連接有限位桿。
[0012]進一步的,上述機座上水平固定有工作臺氣缸,所述工作臺氣缸的輸出軸與工作臺固定連接,所述工作臺在兩平行導軌之間;所述機座兩端分別裝有位移傳感器,所述位移傳感器的檢測面與工作臺側面在同一平面內;所述工作臺內部設有加熱裝置,所述加熱裝置、位移傳感器以及空壓機均電性連接至機座內的控制箱,所述機座內還設有氣罐,所述氣罐為壓板氣缸、工作臺氣缸以及穿針氣缸供氣。
[0013]與現有技術相比,本發明具有以下效果:本發明具有凹凸裝飾圖紋皮表面裝飾體結構簡單,有較好凹凸感和清晰輪轂,其制造方法流程簡單,生產裝置設計合理、操作成本低。
[0014]【附圖說明】:
圖1是本發明具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體的主視圖;
圖2是圖1的A-A的剖面圖;
圖3是成型裝置的主視圖;
圖4是成型裝置的左視圖;
圖5是成型裝置工作臺的主視剖面圖;
圖6是成型裝置工作臺的俯視圖;
圖7是發泡材料填充裝置的主視圖。
[0015]圖中:
1-襯板;2-人造皮;3-發泡塑料;4-機座;5-工作臺氣缸;501-氣缸座;502-工作臺氣缸輸出軸;6-壓板;7-導桿;8-壓板氣缸;801-壓板氣缸輸出軸;9-穿針氣缸;901-穿針;I O-限位桿;11-壓框;12-工作臺;13-位移傳感器;14-導軌;15-凹模;151-凹陷;152-負壓孔;16-加熱板;17-發泡塑料填充裝置;171-支座;172-控制柜;173-增壓栗;174-料筒;175-填充管;176-支撐桿。
[0016]【具體實施方式】:
下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0017]本發明具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體,包括襯板I,所述襯板I蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮2,所述柔質人造皮2與襯板I之間的封閉區域填充有發泡材料。
[0018]進一步的,為了設計合理,上述襯板I的形狀為環形,且材料為木板。
[0019]進一步的,為了設計合理,上述發泡材料為發泡塑料3。
[0020]上述柔質人造皮具有彈性,具體為經皮革軟化劑處理的PVC或PU人造皮革,所述皮革軟化劑的配方為:牛油23份,羊油18份,微晶錯16份,氨基改性娃油16份,十二醇硫酸鈉6份;經過該軟化劑的處理,人造皮革具有較好的柔韌性。
[0021]本發明具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體制造方法,所述具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體包括襯板I,所述襯板I蓋有帶凹凸裝飾圖紋的柔質人造皮2,所述柔質人造皮2與襯板I之間的封閉區域填充有發泡材料,制作方法如下:
(I)通過吸附方式使柔質人造皮形成凹陷;
(2 )在凹陷區填充滿發泡材料,蓋襯板;
(3 )發泡材料壓實和固化。
[0022]進一步的,為了設計合理,上述步驟(I)用負壓吸附人造皮2成型。
[0023]進一步的,為了設計合理,上述步驟(2)用發泡塑料3對人造皮2的凹陷區進行填充。
[0024]進一步的,為了設計合理,上述步驟(3)中對發泡材料進行壓實的同時伴隨著加熱。
[0025]本發明具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體生產裝置,具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體包括襯板1,所述襯板I蓋有帶凹凸裝飾圖紋的柔質人造皮2,所述柔質人造皮2與襯板I之間的封閉區域填充有發泡材料;生產裝置如下:包括成型裝置,所述成型裝置包括機座4,所述機座4上設有兩平行導軌14,所述導軌14上裝有帶凹槽的工作臺12,所述工作臺12的凹槽內固定有帶凹陷的凹模15,所述凹模15的凹陷151區底部開有負壓孔152,所述負壓孔152與空壓機(負壓機)氣管連通,工作臺12鉸接有壓框11,以用于壓置在凹模15周邊,所述機座4的上部設有壓板氣缸8,所述壓板氣缸的輸出軸801穿過機座4的上表面,且末端固定連接有水平放置的壓板6。
[0026]進一步的,為了設計合理,上述壓板6上表面分布有穿針氣缸9,所述穿針氣缸9的輸出端連接有穿針901,所述穿針901穿過壓板6,用于對襯板I開孔,所述穿針氣缸9的外側設有導桿7,所述導桿7—端與壓板6固定連接,另一端與機座4套接,所述壓板6兩側固定連接有限位桿10,壓板6經壓板氣缸8的推動向下運動,當限位桿10碰到工作臺12時,壓板6停止向下運動并壓住襯板I,此時穿針901向下運動在襯板I上開有通孔,用于壓實過程中人造皮凹陷內氣體的排出。
[0027]進一步的,為了設計合理,上述機座4上水平固定有工作臺氣缸5,所述工作臺氣缸的輸出軸502與工作臺12固定連接,所述工作臺12在兩平行導軌14之間;所述機座4兩端分別裝有位移傳感器13,所述位移傳感器13的檢測面與工作臺12側面在同一平面內,當人造皮2在工作臺12上凹陷成型完畢后,工作臺氣缸5將工作臺12拖至壓板6的正下方,為下一步壓實做準備,位移傳感器13用于工作臺12的精確定位。
[0028]進一步的,為了設計合理,上述工作臺12內部設有加熱裝置,所述加熱裝置、位移傳感器13以及空壓機均電性連接至機座4內的控制箱,所述機座4內還設有氣罐,所述氣罐為壓板氣缸8、工作臺氣缸5以及穿針氣缸9供氣,加熱裝置包括固定于凹模15外側面和底面的加熱板16,工作時,加熱板16的熱能從凹模15的外側面和底面傳遞到人造皮2的凹陷,實現對凹陷內的發泡塑料3加熱。
[0029]上述用發泡塑料填充裝置17進行填充,發泡塑料填充裝置17包括支座171,支座171上固定有兩個料筒174,料筒174下方設有增壓栗172,用于將料筒174內的發泡塑料3壓出到填充管175內,所述填充管175與可旋轉的支撐桿176固定連接,支座171上還設有控制柜 172。
[0030]具體實施過程:
將柔質人造皮2平整鋪放在工作臺12的凹模15上,翻動壓框11將柔質人造皮2邊緣固定并壓緊,使壓框周邊與凹模15表面形成密封,接著啟動空壓機并設定負壓值為-0.5兆帕,在柔質人造皮2與凹陷151之間的封閉區域形成負壓,將柔質人造皮2吸附至緊貼凹陷151的表面,保持空壓機(負壓機)的工作狀態,得到帶環形凹陷的柔質人造皮2,移動發泡塑料填充管175,在凹陷內填充滿發泡塑料3,蓋上環形襯板I;啟動工作臺氣缸5,將工作臺12拉至壓板6的正下方,啟動壓板氣缸8,向下推動壓板6至襯板I的表面并壓實,并設定壓緊力為0.5兆帕,接著啟動穿針氣缸9,穿針901向下運動在襯板I上開通孔,啟動工作臺12內部的加熱板16,并以150-160度的溫度對凹陷進行加熱10分鐘,之后關閉加熱裝置,保持壓板6壓緊狀態5分鐘,讓發泡塑料3進行冷卻固化,從而得到具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾。
【主權項】
1.一種具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體,其特征在于:包括襯板,所述襯板蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮,所柔質人造皮與襯板之間的封閉區域填充有發泡材料。2.根據權利要求1所述的具有凹凸裝飾圖紋皮表面的裝飾體,其特征在于:所述襯板的形狀為環形,且材料為木板。3.根據權利要求1所述的具有凹凸裝飾圖紋皮表面的裝飾體,其特征在于:所述發泡材料為發泡塑料。4.一種具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體的制造方法,其特征在于:所述具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體包括襯板,所述襯板蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮,所述柔質人造皮與襯板之間的封閉區域填充有發泡材料;制作方法如下: (I)通過吸附方式使柔質人造皮形成凹陷; (2 )在凹陷區填充滿發泡材料,蓋襯板; (3 )發泡材料壓實和固化。5.根據權利要求4所述具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體的制造方法,其特征在于:所述步驟(2)用發泡塑料對柔質人造皮的凹陷區進行填充。6.根據權利要求4所述具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體的制造方法,其特征在于:所述步驟(3)中對發泡材料進行壓實的同時伴隨著加熱。7.—種具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體的生產裝置,其特征在于:所述具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體包括襯板,所述襯板蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮,所述柔質人造皮與襯板之間的封閉區域填充有發泡材料;生產裝置如下:包括成型裝置,所述成型裝置包括機座,所述機座上設有兩平行導軌,所述導軌上裝有帶凹槽的工作臺,所述工作臺的凹槽內固定有帶凹陷的凹模,所述凹模的凹陷區底部開有負壓孔,所述負壓孔與空壓機氣管連通,所述機座的上部設有壓板氣缸,工作臺鉸接有壓框,以用于壓置在凹模周邊,所述壓板氣缸的輸出軸穿過機座的上表面,且末端固定連接有水平放置的壓板。8.根據權利要求7所述具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體的生產裝置,其特征在于:所述壓板上表面分布有穿針氣缸,所述穿針氣缸的輸出端連接有穿針,所述穿針穿過壓板,用于對襯板開孔,所述穿針氣缸的外側設有導桿,所述導桿一端與壓板固定連接,另一端與機座套接,所述壓板兩側固定連接有限位桿。9.根據權利要求8所述具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面裝飾體的生產裝置,其特征在于:所述機座上水平固定有工作臺氣缸,所述工作臺氣缸的輸出軸與工作臺固定連接,所述工作臺在兩平行導軌之間;所述機座兩端分別裝有位移傳感器,所述位移傳感器的檢測面與工作臺側面在同一平面內;所述工作臺內部設有加熱裝置,所述加熱裝置、位移傳感器以及空壓機均電性連接至機座內的控制箱,所述機座內還設有氣罐,所述氣罐為壓板氣缸、工作臺氣缸以及穿針氣缸供氣。
【專利摘要】本發明涉及具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體及制造方法和生產裝置,其特征在于:其中具有凹凸裝飾圖紋柔質皮表面的裝飾體,包括襯板,所述襯板蓋有帶凹凸圖紋的柔質人造皮,所柔質人造皮與襯板之間的封閉區域填充有發泡材料。本發明結構簡單、設計合理,操作成本低。
【IPC分類】B29C51/18, B29C51/02
【公開號】CN105711064
【申請號】CN201610261093
【發明人】蘇榕生
【申請人】福州金雅工藝品有限公司