一種注塑機射嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于注塑機領域，提供一種注塑機射嘴，包括連接套、旋轉件、射嘴頭和螺旋式加熱圈，螺旋式加熱圈設置在連接套外壁上的螺旋狀凹槽內，連接套內部具有一個截面漸變通孔，通孔兩端設有第一內螺紋部和第二內螺紋部，旋轉件設置在通孔內，旋轉件包括提升螺桿和籠狀支架，提升螺桿固設在籠狀支架內，籠狀支架包括環形件和鋼片，鋼片與連接套內壁貼合，射嘴頭內設有階梯孔，階梯孔內配有射嘴口，射嘴口中部設有注射孔。本射嘴根據注塑需要調節射嘴口的大小，以達到控制塑料溶液流量的效果，成本低廉；螺旋式加熱圈的設置，補充了原料流進模具過程中熱量，產品成型質量好；旋轉件在流質通道內轉動，防止塑料粘結在流質通道內，便于下一次使用。
【專利說明】一種注塑機射嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機領域，尤其涉及一種注塑機射嘴。
【背景技術】
[0002]目前，較多的產品都由注塑獲得，如盆、杯子、牙刷等，注塑通常會使用到注塑機，而面對不同大小的產品，注塑機根據塑件的大小調節注塑的速度，現有的辦法是通過電磁閥進行調節，該方式適合用在大型工廠的注塑機中，而對于小型工廠而言，該結構的成本較高，因此不適合。另外，現有的注塑機射嘴通常為常溫射嘴，其與融料管之間只是簡單連接，融料管內的熱量并不能很好的傳遞到射嘴內，在注塑完成后，射嘴內的殘留塑料溶液容易粘結在射嘴內部的流質流道內部，下次注塑時，容易將殘留物帶入注塑產品內，或者造成兩種注塑原料混合，降低所生產注塑品的品質。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種注塑機射嘴，可根據注塑需要調節射嘴口的大小，以達到控制塑料溶液流量的效果，成本較低，同時可以有效避免注塑殘渣殘留，保證下次注塑所生產的注塑件的品質，便于維修和維護。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種注塑機射嘴，包括連接套1、旋轉件2、射嘴頭3和螺旋式加熱圈4，所述的連接套I的外壁上設有螺旋狀凹槽5，所述的螺旋式加熱圈4設置在螺旋狀凹槽5內，所述的連接套I的內部具有一個縱截面漸變的通孔6，所述的通孔6的大端位置處設置有連接注塑機融料管用的第一內螺紋部7，通孔6的小端開口位置處設置有連接射嘴頭3用的第二內螺紋部8，所述的旋轉件2設置在連接套I的通孔6內，所述的旋轉件2包括提升螺桿21和籠狀支架22，所述的提升螺桿21固定設置在籠狀支架22內部，所述的籠狀支架22包括環形件221和均勻設置在環形件221上的若干鋼片222，所述的鋼片222與連接套I內壁相貼合，所述射嘴頭3內設有一個階梯孔，階梯孔內配有射嘴口 9，所述射嘴口的中部具有注塑用的注射孔91。
[0005]進一步的，射嘴口 9與階梯孔之間連接有一個墊片，該墊片套設在射嘴口 9上，并相抵在階梯孔的階梯面上。
[0006]進一步的，鋼片222片兩端為尖端，底端為圓弧端。
[0007]進一步的，螺旋式加熱圈4的一端帶有K型控溫鎧裝熱電偶。
[0008]進一步的，螺旋式加熱圈4外部套有不銹鋼保護套。
[0009]本實用新型具有的優點和積極效果是:一種注塑機射嘴可根據注塑需要調節射嘴口的大小，以達到控制塑料溶液流量的效果，成本較為低廉，同時，螺旋式加熱圈和旋轉件的內外雙重設置，補充了原料流進模具這一過程中熱量，產品成型質量好，不易產生冷料痕、白斑等缺陷，旋轉件在流質通道內轉動，防止塑料粘結在流質通道內，便于下一次使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0011]圖2是旋轉件的立體結構示意圖
[0012]圖中:1、連接套、2、旋轉件，21、提升螺桿、22、籠狀支架，221、環形件，222、鋼片，3、射嘴頭，4、螺旋式加熱圈，5、螺旋狀凹槽，6、通孔，7、第一內螺紋部，8、第二內螺紋部，9、射嘴口，91、注射孔
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0014]如圖1-圖2所示:一種注塑機射嘴，包括連接套1、旋轉件2、射嘴頭3和螺旋式加熱圈4，所述的連接套I的外壁上設有螺旋狀凹槽5，所述的螺旋式加熱圈4設置在螺旋狀凹槽5內，所述的連接套I的內部具有一個縱截面漸變的通孔6，所述的通孔6的大端位置處設置有連接注塑機融料管用的第一內螺紋部7，通孔6的小端開口位置處設置有連接射嘴頭3用的第二內螺紋部8，所述的旋轉件2設置在連接套I的通孔6內，所述的旋轉件2包括提升螺桿21和籠狀支架22，所述的提升螺桿21固定設置在籠狀支架22內部，所述的籠狀支架22包括環形件221和均勻設置在環形件221上的若干鋼片222，所述的鋼片222與連接套I內壁相貼合，所述射嘴頭3內設有一個階梯孔，階梯孔內配有射嘴口 9，所述射嘴口的中部具有注塑用的注射孔91。
[0015]射嘴口 9與階梯孔之間連接有一個墊片，該墊片套設在射嘴口 9上，并相抵在階梯孔的階梯面上。
[0016]鋼片222片兩端為尖端，底端為圓弧端。
[0017]螺旋式加熱圈4的一端帶有K型控溫鎧裝熱電偶可根據不同工況要求以配置適合型號的熱電偶，通電后利用螺旋式加熱圈4對射嘴自動恒溫加熱。
[0018]螺旋式加熱圈4外部套有不銹鋼保護套，不銹鋼保護套套在螺旋式加熱圈4外部，起到保護螺旋式加熱圈4的作用。
[0019]本實用新型的射嘴的有益效果是:
[0020]1、可根據注塑需要調節射嘴口的大小，以達到控制塑料溶液流量的效果，成本較為低廉；
[0021]2、連接套外部設置的置于螺旋凹槽中的螺旋式加熱圈，能夠更好的貼近注塑原料，加熱效果好，補充了原料流進模具這一過程中熱量，不易產生冷料痕、白斑等缺陷；
[0022]3、連接套內部旋轉件的設置，注塑時原料液體帶動旋轉件在流質通道轉動，從而帶動旋轉件上與連接套內壁貼合的鋼片運動，防止塑料粘結在流質通道內，便于下一次使用。
[0023]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種注塑機射嘴，其特征在于:包括連接套(I)、旋轉件(2)、射嘴頭(3)和螺旋式加熱圈(4)，所述的連接套(I)的外壁上設有螺旋狀凹槽(5)，所述的螺旋式加熱圈(4)設置在螺旋狀凹槽(5)內，所述的連接套(I)的內部具有一個縱截面漸變的通孔￠)，所述的通孔(6)的大端位置處設置有連接注塑機融料管用的第一內螺紋部(7)，通孔￠)的小端開口位置處設置有連接射嘴頭(3)用的第二內螺紋部(8)，所述的旋轉件(2)設置在連接套(I)的通孔￠)內，所述的旋轉件(2)包括提升螺桿(21)和籠狀支架(22)，所述的提升螺桿(21)固定設置在籠狀支架(22)內部，所述的籠狀支架(22)包括環形件(221)和均勻設置在環形件(221)上的若干鋼片(222)，所述的鋼片(222)與連接套(I)內壁相貼合，所述射嘴頭(3)內設有一個階梯孔，階梯孔內配有射嘴口(9)，所述射嘴口的中部具有注塑用的注射孔(91) ο
2.根據權利要求1所述的一種注塑機射嘴，其特征在于:所述的射嘴口(9)與階梯孔之間連接有一個墊片，該墊片套設在射嘴口(9)上，并相抵在階梯孔的階梯面上。
3.根據權利要求1所述的一種注塑機射嘴，其特征在于:所述的鋼片(222)片兩端為尖端，底端為圓弧端。
4.根據權利要求1所述的一種注塑機射嘴，其特征在于:所述的螺旋式加熱圈(4)的一端帶有K型控溫鎧裝熱電偶。
5.根據權利要求1所述的一種注塑機射嘴，其特征在于:所述的螺旋式加熱圈(4)外部套有不銹鋼保護套。
【文檔編號】B29C45/20GK204249213SQ201420707995
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】古子宏 申請人:天津宏向塑料制品有限公司