一種聚丙烯板模具的制作方法
【專利摘要】一種聚丙烯板模具，包括成型模和定型模，成型模的上下模之間安裝帶中心空腔的孔芯模，孔芯模的中心空腔內安裝冷卻水噴槍，冷卻水噴槍為圓管狀結構，內腔為噴腔，其前端為圓錐狀噴嘴，噴嘴的圓錐面上開有小噴孔；定型模的上下模分別安裝在定模支架上，定模支架前端連接擋水板，擋水板里側安裝冷卻水噴頭Ⅱ，上下模內設冷卻腔，冷卻腔內安裝冷卻水噴頭Ⅰ；所述孔芯模橫截面或為圓形或為方形或為長方形。該模具結構簡單，成本低，容易實施推廣；利用該模具制造高強度聚丙烯板材的方法，包括工藝簡單，提高聚丙烯板材抗沖擊強度效果明顯，成本低，無污染，噴出的冷卻水不外泄，不倒流，從而避免孔芯模冷卻造成擠出故障。
【專利說明】一種聚丙烯板模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚丙烯板材制造領域，特別涉及一種與擠出機配合使用的聚丙烯板模具。
【背景技術】
[0002]聚丙烯(以下簡稱PP)發泡材料以其優良的的耐熱及機械性能，有著廣泛的市場需求，但聚丙烯是結晶性聚合物，內部存在著很大球晶，造成聚丙烯的抗沖擊強度低韌性差，尤其低溫下發脆，使聚丙烯(P P)的進一步利用與發展受到限制；為改善P P性能上的不足，常用的方法有二種:
[0003]1.彈性體增韌改性，它們確實極大地改善了基體樹脂的沖擊韌性，但同時又不可避免地降低了基體材料的剛性和強度；
[0004]2.β晶型成核劑改性，其優點是既提高制品抗沖擊性又不降低制品的熱變形溫度，甚至可提高制品的熱變形溫度，使抗沖擊性和耐熱變形性矛盾的兩個方面得到兼顧，當使用PP再生料或PP復合有其它塑料時，效果不明顯。
[0005]上述方法存在的問題是:工藝較復雜，成本高。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種能有效提高聚丙烯板材強度的聚丙烯板模具，用其制造高強度聚丙烯板材，以克服已有技術所存在的上述不足。
[0007]本實用新型采取的技術方案是:一種聚丙烯板模具，包括成型模和定型模，所述成型模的上下模之間安裝帶中心空腔的孔芯模，孔芯模的中心空腔內安裝冷卻水噴槍；所述定型模的上下模分別安裝在定模支架上，定模支架前端連接擋水板，擋水板里側安裝冷卻水噴頭II，所述上下模內設冷卻腔，冷卻腔內安裝冷卻水噴頭I ;所述孔芯模橫截面或為圓形或為方形或為長方形。
[0008]其進一步的技術方案是:所述冷卻水噴槍為圓管狀結構，內腔為噴腔，其前端為圓錐狀噴嘴，噴嘴的圓錐面上開有小噴孔。
[0009]由于采取上述技術方案，本實用新型之一種聚丙烯板模具具有如下有益效果:
[0010]1.本實用新型之一種聚丙烯板模具是在原有模具的基礎上改造，只需在定模支架上連接擋水板，在擋水板內側和定型模冷卻腔內安裝冷卻水噴頭，將孔芯模改為中空管狀結構、并安裝冷卻水噴槍，然后配合擠出機使用，即可生產得到高強度聚丙烯板材，模具結構簡單，沒有改變原來的裝配尺寸，不會增加太多成本，容易實施推廣；
[0011]2.使用本實用新型之一種聚丙烯板模具制造高強度聚丙烯板材時，將聚丙烯板材設計成中空狀內外同時噴水，利用聚丙烯高分子材料在高溫下進行熔體結晶時，遭遇急冷、分子鏈具有很快的結晶速度，球晶比較規整地成長，數目很多，尺寸很小、形成細小致密的球晶顆粒，從而獲得不需要β晶型成核劑的高β晶型含量的聚丙烯制品，工藝簡單，提高聚丙烯板材抗沖擊強度效果明顯，成本低，無污染。
[0012]3.由于模具定模支架前端連接擋水板，安裝時將模具向下傾斜5 — 10°，可避免噴水不會外泄、倒流使孔芯模冷卻造成擠出故障。
[0013]下面結合附圖及實施例對本實用新型之一種聚丙烯板模具的技術特征作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為實用新型之一種聚丙烯板模具結構示意圖；
[0015]圖2為圖1之A部放大圖；
[0016]圖3為一種聚丙烯板模具使用狀態圖；
[0017]圖4?圖6為高強度聚丙烯板材結構示意圖:
[0018]圖4為圓形中空孔，圖5為方形中空孔，圖6為長方形中空孔；
[0019]圖中:
[0020]I一成型模，2—孔芯模，3—冷卻水噴槍，31—噴嘴，311—小噴孔，32—噴腔，4一定型模，41 一冷卻腔，5—冷卻水噴頭I，6—定模支架，61—擋水板，7—冷卻水噴頭II，8—中空板材，81—聚丙稀，82—發泡層，83—中空孔，9一冷卻水。
【具體實施方式】
[0021]實施例一
[0022]一種聚丙烯板模具，包括成型模I和定型模4，所述成型模I的上下模之間安裝帶中心空腔的孔芯模2，孔芯模的中心空腔內安裝冷卻水噴槍3 ；
[0023]所述定型模4的上下模分別安裝在上、下定模支架6上，上、下定模支架前端均連接擋水板61，上、下擋水板的里側均安裝冷卻水噴頭II 7，所述上下模內設冷卻腔41，冷卻腔內安裝冷卻水噴頭I 5 ；
[0024]所述孔芯模橫截面為圓形，所制成的板材中孔為圓形孔。
[0025]所述冷卻水噴槍3為圓管狀結構，內腔為圓形噴腔32，其前端為圓錐狀噴嘴31，噴嘴的圓錐面上開有小噴孔311。
[0026]實施例二
[0027]一種聚丙烯板模具，其基本結構與實施例一相同，包括成型模I和定型模4，所述成型模I的上下模之間安裝帶中心空腔的孔芯模2，孔芯模的中心空腔內安裝冷卻水噴槍3 ；
[0028]所不同的是，所述孔芯模橫截面為方形或為長方形，所制成的板材中孔為方形或為長方形。
[0029]作為變換可根據產品的需要設計成其他形狀。
[0030]使用本實用新型之一種聚丙烯板模具制造高強度聚丙烯板材的方法，具體步驟如下:
[0031](I)安裝模具:將實施例一或二所述的一種聚丙烯板模具安裝在擠出機的出料口，模具向下傾斜5 —10°、即模具中心線與水平線成5 —10°夾角；目的是為了避免噴出的冷卻水倒流，使孔芯模冷卻造成擠出故障；
[0032](2)將模具之冷卻水噴槍和冷卻水噴頭分別與外部高壓水泵連接；
[0033](3)當熔融聚丙烯從成型模中擠出被定型模定型成中空板材時，啟動高壓水泵同時噴水:冷卻水噴槍對板材內的中空孔噴水進行冷卻，冷卻水噴頭II對板材外上下表面噴水進行冷卻，冷卻水噴頭I對定型模冷卻腔噴水進行冷卻，使定型模板材迅速冷卻定型，從而獲得高β晶型含量的聚丙烯或聚丙烯發泡板材；
[0034](4)最后按寬度、長度裁切，得成品板材。
【權利要求】
1.一種聚丙烯板模具，包括成型模(I)和定型模(4)，其特征在于: 所述成型模(I)的上下模之間安裝帶中心空腔的孔芯模(2)，孔芯模的中心空腔內安裝冷卻水噴槍(3)； 所述定型模(4)的上下模分別安裝在定模支架(6)上，定模支架前端連接擋水板(61)，擋水板里側安裝冷卻水噴頭II (7)，所述上下模內設冷卻腔(41)，冷卻腔內安裝冷卻水噴頭 I (5); 所述孔芯模橫截面或為圓形或為方形或為長方形。
2.如權利要求1所述一種聚丙烯板模具，其特征在于:所述冷卻水噴槍(3)為圓管狀結構，內腔為噴腔(32)，其前端為圓錐狀噴嘴(31)，噴嘴的圓錐面上開有小噴孔(311)。
【文檔編號】B29C47/14GK204263507SQ201420696499
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】黎明 申請人:黎明