一種氣動升降框架型收擴機構及免擦傷發泡模具的制作方法
【專利摘要】一種氣動升降框架型收擴機構及免擦傷發泡模具，至少具有基板（1）；連接在基板（1）上的導柱組（2、8、11、10）；四塊與所述導柱組滑動連接的支撐板；至少一只無桿側連接在所述基板（1）上，活塞桿與所述第一支撐板（5）連接的氣缸（6、7）；若干個機架的兩端分別與支撐板連接的鉸鏈四連桿機構（4、9）；與所述基板（1）和導柱組連接的支架（12）；若干個與所述支架（12）連接的直線軸承（13）；與所述鉸鏈四連桿機構的連桿連接，并通過所述直線軸承（13）滑動連接在所述支架（12）兩側的第一側抽芯板（15）、第二側抽芯板（16）和第一端外側的端部抽芯板（14）。
【專利說明】 一種氣動升降框架型收擴機構及免擦傷發泡模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術領域】，尤其涉及一種氣動升降框架型收擴機構及免擦傷發泡模具。
【背景技術】
[0002]發泡模具具有廣泛的使用領域，例如，冰箱發泡內外模具是用來完成在冰箱箱體內膽和箱體外殼之間充填聚氨酯保溫材料的必備工裝；發泡時，內外模具都需要先預熱到一定溫度，然后分別與箱體內膽和箱體外殼的表面貼合以保持對于冰箱箱體的支撐，才能繼續往箱體內部注入液態聚氨酯，并最終實現聚氨酯的保溫固化定型。
[0003]隨著產品的競爭越來越激烈，消費者個性化需求越來越強，市場產品也正向多樣化方向發展。現有技術中發泡模具結構復雜，加工出來的產品質量穩定性差，機械化程度不高，造成工人勞動強度大大增加，降低了生產效率，提高了生產成本。
實用新型內容
[0004]為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種能提高產品質量和生產效率，降低勞動強度的氣動升降框架型收擴機構及具有該機構的免擦傷發泡模具。
[0005]為了解決上述技術問題，一方面，本實用新型提供一種氣動升降框架型收擴機構，它包括基板；連接在所述基板上的第一導柱組、第二導柱組、第三導柱組、第四導柱組；與所述第一導柱組、第二導柱組、第三導柱組和第四導柱組滑動連接的第一支撐板；與所述第一導柱組和第二導柱組滑動連接的第二支撐板；與所述第二導柱組和第三導柱組滑動連接的第三支撐板；與所述第三導柱組和第四導柱組滑動連接的第四支撐板；至少一只無桿側連接在所述基板上，活塞桿與所述第一支撐板連接的氣缸；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板和第二支撐板連接的第一鉸鏈四連桿機構；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板和第三支撐板連接的第二鉸鏈四連桿機構；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板和第四支撐板連接的第三鉸鏈四連桿機構；所述第一導柱組、第二導柱組、第三導柱組、第四導柱組分別具有至少兩根導柱。
[0006]作為改進技術方案，本實用新型提供的氣動升降框架型收擴機構，所述第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板通過滑套與導柱連接；第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板經鉸鏈四連桿機構連接后，其相互位置固定。
[0007]為了解決上述技術問題，另一方面，本實用新型提供一種免擦傷發泡模具，它至少具有基板；連接在所述基板上的第一導柱組、第二導柱組、第三導柱組、第四導柱組；與所述第一導柱組、第二導柱組、第三導柱組和第四導柱組滑動連接的第一支撐板；與所述第一導柱組和第二導柱組滑動連接的第二支撐板；與所述第二導柱組和第三導柱組滑動連接的第三支撐板；與所述第三導柱組和第四導柱組滑動連接的第四支撐板；至少一只無桿側連接在所述基板上，活塞桿與所述第一支撐板連接的氣缸；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板和第二支撐板連接的第一鉸鏈四連桿機構；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板和第三支撐板連接的第二鉸鏈四連桿機構；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板和第四支撐板連接的第三鉸鏈四連桿機構；與所述基板和導柱組連接的支架；若干個分別與所述支架的兩側或支架的一端連接的直線軸承；與所述鉸鏈四連桿機構的連桿連接，并通過所述直線軸承與所述支架滑動連接，位于所述支架兩側的第一側抽芯板、第二側抽芯板和位于所述支架第一端外側的端部抽芯板；所述第一導柱組、第二導柱組、第三導柱組、第四導柱組分別具有至少兩根導柱。所述直線軸承中至少各有兩個分別與第一側抽芯板、第二側抽芯板和端部抽芯板連接。
[0008]作為改進技術方案，本實用新型提供的免擦傷發泡模具，所述第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板通過滑套與導柱連接；第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板經鉸鏈四連桿機構連接后，其相互位置固定。
[0009]作為改進技術方案，本實用新型提供的免擦傷發泡模具，所述氣缸包括第一氣缸和第二氣缸。
[0010]作為改進技術方案，本實用新型提供的免擦傷發泡模具，所述直線軸承為法蘭直線軸承，直線軸承的法蘭連接在所述支架上。
[0011]在不沖突的情況下，上述改進方案可單獨或組合實施。
[0012]本實用新型提供的技術方案，通過氣缸推動第一支撐板運動，第一支撐板帶動其它支撐板和鉸鏈四連桿機構同步運動，使第一側抽芯板、第二側抽芯板和端部抽芯板連接同步漲縮，機械化程度高，加工出來的產品質量穩定性好，勞動強度低，提高了生產效率，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1為實施例收擴機構的主視結構示意圖；
[0015]圖2為實施例收擴機構的俯視結構示意圖；
[0016]圖3為實施例收擴機構的立體結構示意圖；
[0017]圖4為實施例模具的主視方向透視結構示意圖；
[0018]圖5為實施例模具的左視方向透視結構示意圖；
[0019]圖6為實施例模具的右視方向透視結構示意圖；
[0020]圖7為實施例模具的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1至圖3所示的氣動升降框架型收擴機構，它包括基板1，在基板I上連接有第一導柱組2、第二導柱組8、第三導柱組11、第四導柱組10和第一氣缸6、第二氣缸7，各導柱組分別具有兩根導柱；第一支撐板5通過滑套3與第一導柱組2、第二導柱組8、第三導柱組11和第四導柱組10滑動連接，第二支撐板通過滑套與第一導柱組2和第二導柱組8滑動連接，第三支撐板通過滑套與第二導柱組8和第三導柱組11滑動連接，第四支撐板通過滑套與第三導柱組11和第四導柱組10滑動連接，第一氣缸6和第二氣缸7的無桿側連接在基板I上，活塞桿與第一支撐板5連接；兩個第一鉸鏈四連桿機構4的機架的兩端分別與第一支撐板5和第二支撐板的兩側部連接，兩個第二鉸鏈四連桿機構的機架的兩端分別與第一支撐板5和第三支撐板的兩側部連接，多個第三鉸鏈四連桿機構9的機架91的兩端分別與第一支撐板5和第四支撐板的兩側部或第一端部連接，各鉸鏈四連桿機構與對應的支撐板連接后，第一支撐板5、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板的相互位置得到固定，四塊支撐板隨第一氣缸6和第二氣缸7的活塞桿的伸縮同步伸縮。
[0022]如圖4至圖7所示的發泡模具，請結合圖1至圖3，它包括基板1，在基板I上連接有第一導柱組2、第二導柱組8、第三導柱組11、第四導柱組10和第一氣缸6、第二氣缸7，各導柱組分別具有兩根導柱；第一支撐板5通過滑套3與第一導柱組2、第二導柱組8、第三導柱組11和第四導柱組10滑動連接，第二支撐板通過滑套與第一導柱組2和第二導柱組8滑動連接，第三支撐板通過滑套與第二導柱組8和第三導柱組11滑動連接，第四支撐板通過滑套與第三導柱組11和第四導柱組10滑動連接，第一氣缸6和第二氣缸7的無桿側連接在基板I上，活塞桿與第一支撐板5連接；兩個第一鉸鏈四連桿機構4的機架的兩端分別與第一支撐板5和第二支撐板的兩側部連接，兩個第二鉸鏈四連桿機構的機架的兩端分別與第一支撐板5和第三支撐板的兩側部連接，多個第三鉸鏈四連桿機構9的機架91的兩端分別與第一支撐板5和第四支撐板的兩側部或第一端部連接，各鉸鏈四連桿機構與對應的支撐板連接后，第一支撐板5、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板的相互位置得到固定，四塊支撐板隨第一氣缸6和第二氣缸7的活塞桿的伸縮同步伸縮；支架12與基板I和第一導柱組2、第二導柱組8、第三導柱組11和第四導柱組10的頂部連接，支架12固定在基板I上，若干個法蘭直線軸承13分別與支架12的兩側或支架的第一端連接，法蘭直線軸承13的法蘭連接在支架12上；第一側抽芯板15、第二側抽芯板16分別位于支架12的兩側，并通過二個以上的法蘭直線軸承13與支架12滑動連接，端部抽芯板14位于支架12的第一端外側，并通過二個以上的法蘭直線軸承13與支架12滑動連接，第一鉸鏈四連桿機構4、第二鉸鏈四連桿機構和位于漲縮機構側部的第三鉸鏈四連桿機構9的連桿與第一側抽芯板15、第二側抽芯板16連接，位于漲縮機構第一端的第三鉸鏈四連桿機構9的連桿92與端部抽芯板14連接。
[0023]作業過程中，第一氣缸6和第二氣缸7與外部壓縮氣體管道連接，第一氣缸6和第二氣缸7的活塞桿的伸縮帶動第一支撐板5、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板在導柱組上同步上滑或下滑。第一支撐板5、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板帶動各鉸鏈四連桿機構的機架同步上移或下移，在法蘭直線軸承13的作用下，第一側抽芯板15、第二側抽芯板16和端部抽芯板14僅能在法蘭直線軸承的軸線方向移動，鉸鏈四連桿機構的連桿僅能在法蘭直線軸承的軸線方向移動，鉸鏈四連桿機構的機架上移或下移時，在連架桿的作用下，連桿向內收縮或向外漲出，帶動第一側抽芯板15、第二側抽芯板16和端部抽芯板14同步向內收縮或向外漲出，向外漲出時用于發泡作業過程，向內收縮時用于取模過程。
[0024]本實用新型不限于以上優選實施方式，還可在本實用新型權利要求和說明書限定的精神內，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接或聯想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內，也屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種氣動升降框架型收擴機構，其特征在于:包括基板(I);連接在所述基板(I)上的第一導柱組(2)、第二導柱組(8)、第三導柱組(11)、第四導柱組(10);與所述第一導柱組(2)、第二導柱組(8)、第三導柱組(11)和第四導柱組(10)滑動連接的第一支撐板(5);與所述第一導柱組(2)和第二導柱組(8)滑動連接的第二支撐板；與所述第二導柱組(8)和第三導柱組(11)滑動連接的第三支撐板；與所述第三導柱組(11)和第四導柱組(10)滑動連接的第四支撐板；至少一只無桿側連接在所述基板(I)上，活塞桿與所述第一支撐板(5)連接的氣缸(6、7);至少二個機架的兩端分別與第一支撐板(5)和第二支撐板連接的第一鉸鏈四連桿機構(4);至少二個機架的兩端分別與第一支撐板(5)和第三支撐板連接的第二鉸鏈四連桿機構；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板(5)和第四支撐板連接的第三鉸鏈四連桿機構(9);所述第一導柱組(2)、第二導柱組(8)、第三導柱組(11)、第四導柱組(10)分別具有至少兩根導柱。
2.根據權利要求1所述的氣動升降框架型收擴機構，其特征在于:所述第一支撐板(5)、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板通過滑套(3)與導柱連接；第一支撐板(5)、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板經鉸鏈四連桿機構連接后，其相互位置固定。
3.一種免擦傷發泡模具，其特征在于:至少具有基板(I);連接在所述基板(I)上的第一導柱組(2)、第二導柱組(8)、第三導柱組(11)、第四導柱組(10);與所述第一導柱組(2)、第二導柱組(8)、第三導柱組(11)和第四導柱組(10)滑動連接的第一支撐板(5);與所述第一導柱組(2)和第二導柱組(8)滑動連接的第二支撐板；與所述第二導柱組(8)和第三導柱組(11)滑動連接的第三支撐板；與所述第三導柱組(11)和第四導柱組(10)滑動連接的第四支撐板；至少一只無桿側連接在所述基板(I)上，活塞桿與所述第一支撐板(5)連接的氣缸(6、7);至少二個機架的兩端分別與第一支撐板(5)和第二支撐板連接的第一鉸鏈四連桿機構(4);至少二個機架的兩端分別與第一支撐板(5)和第三支撐板連接的第二鉸鏈四連桿機構；至少二個機架的兩端分別與第一支撐板(5)和第四支撐板連接的第三鉸鏈四連桿機構(9);與所述基板(I)和導柱組連接的支架(12);若干個分別與所述支架(12)的兩側或支架的第一端連接的直線軸承(13);與所述鉸鏈四連桿機構的連桿連接，并通過所述直線軸承(13)與所述支架(12)滑動連接，位于所述支架(12)兩側的第一側抽芯板(15)、第二側抽芯板(16)和位于所述支架(12)第一端外側的端部抽芯板(14);所述第一導柱組(2)、第二導柱組(8)、第三導柱組(11)、第四導柱組(10)分別具有至少兩根導柱。
4.根據權利要求3所述的免擦傷發泡模具，其特征在于:所述第一支撐板(5)、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板通過滑套(3)與導柱連接；第一支撐板(5)、第二支撐板、第三支撐板、第四支撐板經鉸鏈四連桿機構連接后，其相互位置固定。
5.根據權利要求3所述的免擦傷發泡模具，其特征在于:所述氣缸包括第一氣缸(6)和第二氣缸(7)。
6.根據權利要求3所述的免擦傷發泡模具，其特征在于:所述直線軸承(13)為法蘭直線軸承，直線軸承(13)的法蘭連接在所述支架(12)上。
【文檔編號】B29C44/58GK204196108SQ201420640767
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】楊振宇, 彭友德, 賀長庚 申請人:長沙市金鏤實業有限公司