連續生產門鎖拉線護套的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續生產門鎖拉線護套的裝置，包括有收卷組件、加熱組件和傳動組件，該收卷組件包括有收卷箍，該收卷箍將由聚氨酯彈性體制成的方形長條收卷成具有軸向細縫的環形長條；該加熱組件包括有加熱器，該加熱器于收卷箍的一端對環形長條的軸向細縫處進行加熱，使環形長條的軸向細縫處的部分聚氨酯彈性件粘合于一體，該傳動組件將加熱后的環形長條輸送至外部。本實用新型提取代了傳統的流水線式的生產方式，以其高效、低成本的生產特點，有效地降低了勞動力投入量，和生產時間，提高了生產效率，擴大了其對市場份額的占據實力，具有十分良好的市場以及應用前景。
【專利說明】連續生產門鎖拉線護套的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車門鎖拉線護套，更具體地說，它涉及一種的連續生產門鎖拉線護套的裝置。
【背景技術】
[0002]隨著技術創新的推動，在汽車領域也發生了巨大變化。汽車零部件的生產、加工、組裝的效率越來越快，也漸漸向人性化方向發展。汽車門鎖拉線的組裝在整個汽車的組裝過程中也占據著重要的地位。同時，為了避免汽車門鎖拉線在使用過程中造成的磨損，通常采用在汽車門鎖拉線外套設專用的汽車門鎖拉線護套來達到保護汽車門鎖拉線的目的。
[0003]傳統的汽車門鎖拉線護套常采用橡膠、塑料和尼龍等材料制造，而聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優點。因此通過聚氨酯彈性體，來代替上述的傳統材料制成的汽車門鎖拉線護套，是當前同行業發展的趨勢。
[0004]傳統的汽車門鎖拉線護套的生產過程是，將聚氨酯彈性體切割成方形長條，再通過流水線將切割的方形長條通過粘接劑進行人工粘接，加工成長條環狀的拉線護套。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動、連續的門鎖拉線護套的生產裝置，取代了傳統的流水線式的生產方式，以其高效、低成本的生產特點，有效地降低了勞動力投入量，和生產時間，進而降低了生產成本，擴大了其對市場份額的占據實力，同時能夠推動社會對于門鎖拉線護套生產的進步，具有十分良好的市場以及應用前景的連續生產門鎖拉線護套的裝置。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]—種連續生產門鎖拉線護套的裝置，包括有收卷組件、加熱組件和傳動組件，該收卷組件包括有收卷箍，該收卷箍將由聚氨酯彈性體制成的方形長條收卷成具有軸向細縫的環形長條；該加熱組件包括有加熱器，該加熱器于收卷箍的一端對環形長條的軸向細縫處進行加熱，使環形長條的軸向細縫處的部分聚氨酯彈性件粘合于一體，該傳動組件將加熱后的環形長條輸送至外部。
[0008]采用上述設計方案，通過傳動組件驅動聚氨酯彈性件沿一直線方向運動，在聚氨酯彈性件的移動過程中，通過收卷箍將預先切割成方形長條的聚氨酯彈性件進行收卷成具有軸向細縫的環形長條，進一步地，通過加熱組件中的加熱器對環形長條的軸向細縫進行加熱，使聚氨酯彈性件相對軟化，并粘合于一體，使軸向細縫閉合，即可以作為成品出售。
[0009]作為本實用新型的設置，該收卷箍相對于加熱器的另一端設有定型工裝，該定型工裝包括有一半徑與收卷箍相同的定型孔，該定型孔通過一定型軟管與收卷箍連通，以供環形長條經加熱器加熱后，依次穿過定型軟管和定型孔輸送至傳動機構。
[0010]采用上述設計方案，加熱后的聚氨酯彈性件是具有一定溫度的，因此其仍處于較軟化的狀態，對此，本實用新型優選地通過定型工裝和定型軟管，去擠壓和定型聚氨酯彈性件，使聚氨酯彈性件的軸向細縫能夠更好的貼合成一體。
[0011]作為本實用新型的設置，該定型工裝相對于傳動組件的一端設有冷卻組件，該冷卻組件包括有空壓機，該空壓機的出風口連通有冷卻風管，該冷卻風管朝向于定型孔相對于傳動組件的一側。
[0012]采用上述設計方案，聚氨酯彈性件在經過定型孔后，已經完成定型，但是其仍然具有一定的熱量，對此為了保證生產的產品不會由于該熱量而發生軟化，造成不必要的形變，影響產品外觀和質量，本實用新型通過空壓機壓縮空氣后經冷卻風管對從定型孔輸出的環形長條進行風冷卻，降低其余量溫度，保證產品的外觀和質量不會受到影響。
[0013]作為本實用新型的設置，該收卷箍相對于加熱器的一側固定有壓料塊，該收卷箍與壓料塊之間具有成形間隙，以供方形長條經壓料塊后于成形間隙逐步收卷，直至于收卷箍與加熱器的抵接處收卷成具有軸向細縫的環狀長條。
[0014]采用上述設計方案，由于方形長條在到達收卷箍進行收卷之前，必然會有一個逐漸起卷過程，為了達到平穩的連續生產的目的，方形長條在進入本實施例進行收卷之前，通過壓料塊限制方形長條起卷，在方形長條穿過壓料塊后，才可以大幅度起卷，并于收卷箍收卷成具有軸向細縫的環形長條，因此本實施中，僅僅需要通過控制壓料塊與起卷箍之間的相對距離，即可以控制方形長條在成形間隙中的起卷過程。
[0015]作為本實用新型的設置，該壓料塊相對于收卷箍的另一側固定有提拉平臺，該提拉平臺相對于壓料塊的一側設有輸送棍。
[0016]采用上述設計方案，在生產過程中，方形長條的聚氨酯彈性件具有彈性必然無法很好的堆疊，同時本實用新型通常會放置或安裝與工作臺上，因此本實用新型與方形長條的送料點必然會有一定高度落差，為了保證在方形長條開始收卷的前后，需要通過提拉平臺和輸送輥來保持平齊的輸送。
[0017]作為本實用新型的設置，該加熱器為熱風槍，該熱風槍的槍嘴與收卷箍抵接，該熱風槍的槍身旋轉連接有加熱槍座，該加熱槍座包括有底座，該底座設有第一豎桿和第二豎桿，該第一豎桿和第二豎桿之間旋轉連接有轉軸，該轉軸周向聯動有夾緊件，該夾緊件夾緊熱風槍的槍身。
[0018]采用上述設計方案，熱風槍通過夾緊件夾緊其槍身，使熱風槍隨夾緊件周向聯動，進而時熱風槍隨轉軸聯動，因此通過旋轉轉軸就可以調節熱風槍與收卷箍的相對位置。
[0019]作為本實用新型的設置，該夾緊件包括有第一夾板和第二夾板，該第一夾板和第二夾板的一端均固定于轉軸的周側面，該第一夾板和第二夾板均設有通孔，該第一夾板和第二夾板通過一鎖緊螺栓穿過通孔進行鎖緊。
[0020]采用上述設計方案，通過鎖緊螺栓鎖緊第一夾板和第二夾板，使第一夾板和第二夾板之間的相對距離縮短，加緊熱風槍的槍身，達到固定熱風槍的目的，同時易于拆裝和維護。
[0021]作為本實用新型的設置，該傳動組件包括有上傳動帶，該上傳動帶通過摩擦力將加熱后的環形長條輸送至外部。
[0022]采用上述設計方案，上傳動帶通過摩擦力驅動環形長條沿其轉動桿方向移動，進而驅動本實用新型能夠不間斷將聚氨酯彈性件的方形長條加工成環形長條。
[0023]作為本實用新型的設置，該上傳動帶的下方設有下傳動帶，該下傳動帶具有與上傳動帶相反的傳動方向，且上傳動帶與下傳動帶之間具有傳輸間隙，以供加熱后的環形長條于傳輸間隙中，通過環形長條與上傳動帶和下傳動帶的摩擦力進行傳動。
[0024]采用上述設計方案，為了保證環形長條的輸送速度保持穩定以及易于控制，通過上傳動帶和下傳動帶相反的傳動方向，將環形長條夾緊于上傳動帶和下傳動帶之間的傳輸間隙中，該環形長條同時受到上傳動帶的摩擦力和下傳動帶的摩擦力，使環形長條可以穩定、可控的輸送至本實用新型外。
[0025]作為本實用新型的設置，該收卷組件、加熱組件設于第一工作臺上，該傳動組件設于第二工作臺上，該第一工作臺設有電源輸出端以控制加熱器的輸出量、該第二工作臺設有電機以控制傳動組件的輸出量。
[0026]采用上述設計方案，為了進一步提高本實用新型的實用性，已經減少其對外界設備的依賴，通過第一工作臺實現對加熱器的輸出熱量的控制，來配合加工的聚氨酯彈性件特性；通過第二工作臺實現對傳動組件的傳動速率的控制，進而控制本實用新型的產能。
[0027]與現有技術相比，本實用新型提取代了傳統的流水線式的生產方式，以其高效、低成本的生產特點，有效地降低了勞動力投入量，和生產時間，提高了生產效率，擴大了其對市場份額的占據實力，具有十分良好的市場以及應用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例一的結構示意圖；
[0029]圖2為圖1的A放大圖；
[0030]圖3為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例一的側面示意圖；
[0031]圖4為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例一的工作俯視圖；
[0032]圖5為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例二的結構示意圖；
[0033]圖6為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例二的工作俯視圖；
[0034]圖7為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例二的切割平臺結構示意圖；
[0035]圖8為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例三的結構示意圖；
[0036]圖9為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例三的工作俯視圖；
[0037]圖10為本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例三的激光側徑組件的電路原理圖。
[0038]附圖標注:1、第一工作臺；111、提拉平臺；112、輸送輥；12、熱風槍；121、槍嘴；122、槍身；13、加熱槍座；131、第一豎桿；132、第二豎桿；133、轉軸；134、第一夾板；135、第二夾板；136、鎖緊螺栓；14、壓料工裝；141、壓料高度調節塊；142、壓料塊；143、壓料螺釘；15、收卷箍；16、定型工裝；161、定型孔；17、冷卻組件；171、安裝卡塊；172、冷卻風管；18、電源輸出端；2、第二工作臺；21、上傳動帶；22、下傳動帶；23、電機；24、防護擋板；241、傳輸口 ；3、第三工作臺；311、第一切割管；312、第二切割管；32、調速電機；321、切割齒輪；322、電機軸；33、護殼；4、檢測平臺；41、定位環；42、激光掃描測徑傳感器；44、放大電路；44、報警電路。
【具體實施方式】
[0039]參照圖1至圖10對本實用新型連續生產門鎖拉線護套的裝置實施例做進一步說明。
[0040]為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0041]本實用新型提供的優選地實施例一，主要用于加工聚氨酯彈性件，具體地是用于加工聚氨酯海綿(PUR)，在聚氨酯海綿于加工之前切割成方形長條狀，以便于周向收卷成環形長條。
[0042]如圖1所示，本實施例以傳動組件作為置后動力源,通過傳動組件帶動環形長條沿一直線方向移動，進而在環形長條的移動過程中，其輸出的環形長條的量與輸入至本實施例的方形長條的量是一致的，因此在環形長條輸出時，收卷箍15不斷的將輸入至本實施例的方形長條進行收卷成具有軸向細縫的環形長條，然后利用聚氨酯海綿的特性，由加熱器進行加熱，進而將環形長條的軸向細縫粘合于一體。
[0043]進一步地，由于在加熱器對聚氨酯海綿進行加熱后，其加熱處具有一定的粘合力，進而實現粘合成環形長條，為了使加熱后的環形長條的軸向細縫處能夠充分粘合于一體:在收卷箍15相對于加熱器的另一端設置定型工裝16，該定型工裝16包括有一半徑與收卷箍15相同的定型孔161，該定型孔161通過一定型軟管與收卷箍15連通。環形長條在其軸向細縫加熱后，由傳動組件提供動力進入至定型軟管，由定型軟管對其進行周向擠壓后，穿過定型孔161完成定型，在本實施例由于收卷箍15與定性孔之間的距離十分貼近，故此可以省略定型軟管，環形長條直接進入至定型孔161完成定型。
[0044]同時，本實施例在環形長條通過定型工裝16進行定型后，仍然會具有較高的溫度，較高的溫度對定型后的環形長條造成一定的影響，因此對定型后的環形長條進行冷卻是有必要的。該定型工裝16相對于傳動組件的一端設有冷卻組件17，該冷卻組件17包括有空壓機，該空壓機的出風口連通有冷卻風管172，該冷卻風管172朝向于定型孔161相對于傳動組件的一側。通過這樣設置的冷卻組件17，可以對定型后的環形長條進行風冷，使環形長條的溫度快速回復至正常界點。對此冷卻組件17包括有安裝卡塊171，該安裝卡塊171的一端固定連接于定型工裝16上，另一端設有U型卡槽，該冷卻風管172卡接于該U型卡槽內。
[0045]進一步地優選地，該收卷箍15相對于加熱器的一側固定有壓料塊142，該收卷箍15與壓料塊142之間具有成形間隙，以供方形長條經壓料塊142后于成形間隙逐步收卷，直至于收卷箍15與加熱器的抵接處收卷成具有軸向細縫的環狀長條。
[0046]優選點，該收據箍和壓料塊142安裝于一壓料工裝14上，該壓料工裝14設有兩個壓料高度調節塊141，該壓料高度調節塊141沿豎直方向設有若干個調節孔，該壓料塊142為一長方形壓塊，該長方形壓塊設有固定孔，一壓料螺釘143依次闖過調節孔和固定孔將壓料塊142與壓料高度調節塊141相對固定。
[0047]由于方形長條在到達收卷箍15進行收卷之前，必然會有一個逐漸起卷過程，為了達到平穩的連續生產的目的，方形長條在進入本實施例進行收卷之前，通過壓料塊142限制方形長條起卷，在方形長條穿過壓料塊142后，才可以大幅度起卷，并于收卷箍15收卷成具有軸向細縫的環形長條，因此本實施中，僅僅需要通過控制壓料塊142與起卷箍之間的相對距離，就可以控制方形長條在成形間隙中的起卷過程。
[0048]同時，配合壓料塊142，在壓料塊142相對于收卷箍15的另一側固定有提拉平臺111，該提拉平臺111相對于壓料塊142的一側設有輸送輥112。保持方形長條平穩的輸送至壓料塊142。
[0049]本實施例提供的一種加熱器為熱風槍12，該熱風槍12的槍嘴121與收卷箍15抵接，該熱風槍12的槍身122旋轉連接有加熱槍座13，該加熱槍座13包括有底座，該底座設有第一豎桿131和第二豎桿132，該第一豎桿131和第二豎桿132之間旋轉連接有轉軸133，該轉軸133周向聯動有夾緊件，該夾緊件夾緊熱風槍12的槍身122。
[0050]該夾緊件包括有第一夾板134和第二夾板135，該第一夾板134和第二夾板135的一端均固定于轉軸133的周側面，該第一夾板134和第二夾板135均設有通孔，該第一夾板134和第二夾板135通過一鎖緊螺栓136穿過通孔進行鎖緊。這樣的實用新型目的在于，熱風槍12可以簡單地通過拆卸鎖緊螺栓136來進行拆裝，同時可以轉動轉軸133來調整熱風槍12與收卷箍15的相對位置。
[0051]此處需作說明的是，由于在實際生產中，熱風槍12的槍嘴121與環形長條的軸向細縫軸向平行，可以得到較好的加熱效果，因此本實施例中，對熱風槍12的槍嘴121進行了一定彎折，使其輸出的熱風平行的作用于環形長條的軸向細縫。
[0052]本實施例優選地的傳動組件包括有上傳動帶21，該上傳動帶21的下方設有下傳動帶22，該下傳動帶22具有與上傳動帶21相反的傳動方向，且上傳動帶21與下傳動帶22之間具有傳輸間隙，以供環形長條于傳輸間隙中，通過環形長條與上傳動帶21和下傳動帶22的摩擦力進行傳動。
[0053]此處需要注意的是:
[0054]由于本實施例中的加熱器為熱風槍12，常見的熱風槍12是由純電阻和風扇構成，即通過風扇將來實現電阻產生熱量的傳遞，因此熱風槍12的輸出量主要取決于純電阻產生的熱量，即電源輸出電壓的大小，是控制熱風槍12的關鍵，因此加熱組件設置于第一工作臺1上，在通過第一工作臺1上設有的電源輸出端18來控制輸入至熱風槍12電壓的大小，就可以有效地控制熱風槍12的輸出熱量。進一步地，為了保證本實施例可以有效地生產，將收卷組件安置于第一工作臺1，保證收卷箍15與熱風槍12安裝在同一水平面，方便調試和安裝。
[0055]同時，將傳動組件安裝于第二工作臺2上，該傳動組件包括上傳動帶21和下傳動帶22，該上傳動帶21和下傳動帶22主要通過齒輪實現傳動，因此通過安裝于第二工作臺2內的電機23以及相應的傳動齒輪就可以實現通過控制電機23的轉速達到控制上傳動帶21和下傳動帶22轉動的目的，進而控制本實施例整體的生產速度。
[0056]優選地，該第二工作臺2相對于第一工作臺1的一端設有防護擋板24，該防護擋板24開設有供環形長條由第一工作臺1進入至第二工作臺2的傳輸口 241。
[0057]本實用新型優選地實施例二可以在原有的基礎上對環形長條進行切割分段。
[0058]切割組件包括有切割管，切割管固定于一第三工作臺3上，傳動組件輸送環形長條至切割管內，切割管包括有口徑相同且軸向對齊的第一切割管311和第二切割管312，第一切割管311與第二切割管312之間設有切割間隙，切割組件還包括有一切割齒輪321和調速電機32，調速電機32固定于第三工作臺3上，切割輪與調速電機32的電機軸322同軸聯動，切割輪的周向設有切割刀片，切割刀片切割切割間隙內的環形長條，且第三工作臺3設有供切割刀片周向旋轉的切割槽，
[0059]優選地，第三工作臺3上設有一護殼33，護殼33將切割槽以及切割齒輪321包覆于其內，提高本實用新型的安全性能。
[0060]由上述得出的本實用新型能夠自動、快速地將由聚氨酯彈性件構成的方形長條制成環形長條，有效地提高了生產效率，但是這樣制造出來的環形長條必然連續地，對此，需要通過人工的切割環形長條，才能最終將環行長條切割成符合客戶要求的門鎖拉線護套，對此通過切割組件包括的切割管定位，調速電機公知切割周期，再通過切割輪上的切割刀具進行切割可以自動、快速地將環形長條切割成不同尺寸的門鎖拉線護套。
[0061]本實用新型優選地實施例三可以在原有的基礎上對環形長條進行直徑檢測，在理論生產中，自動、快速地生產出優質的環形長條，然而在實際生產的過程中，必然存在不穩定性因素，例如加熱器溫度變化、方形長條的寬度受切割工藝影響導致其寬度不一，這些都會導致生產的環形長條的直徑達不到預期目標，對此當出現不符合要求的產品時，應當及時提醒操作人員啟閉本實用新型，降低不必要的能耗，進一步地提高了實際生產工作中的生產效率，降低了誤生產造成的資源浪費。
[0062]激光測徑組件包括有檢測平臺4，檢測平臺4上固定有供環形長條穿過的兩個定位環41，兩個定位環41軸向對齊，且在兩定位環41之間設有檢測間隙，檢測平臺4還設有于檢測間隙中，檢測環形長條直徑的激光掃描測徑傳感器42 (其型號為ZM100測徑傳感器)，激光掃描測徑傳感器42耦接有放大電路44，放大電路44耦接有報警電路44。
[0063]ZM100測徑傳感器檢測環形長條直徑輸出一檢查信號，檢測信號經放大電路44放大后輸出一報警信號，報警信號達到預設的電壓值后會觸發開關元件導通，進而使報警信號通電報警。
[0064]具體地，放大電路44包括有741運算放大器，741運算放大器響應于ZM100測徑傳感器輸出的檢測信號后，對檢測信號進行運算放大，使輸出一控制信號，控制信號使三極管Q1導通，使5V的直流電源接通報警器工作，同時當有控制信號輸入時，發光二極管D1也會亮起，實現聲光報警。
[0065]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:包括有收卷組件、加熱組件和傳動組件，該收卷組件包括有收卷箍，該收卷箍將由聚氨酯彈性體制成的方形長條收卷成具有軸向細縫的環形長條；該加熱組件包括有加熱器，該加熱器于收卷箍的一端對環形長條的軸向細縫處進行加熱，使環形長條的軸向細縫處的部分聚氨酯彈性件粘合于一體，該傳動組件將加熱后的環形長條輸送至外部。
2.根據權利要求1所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該收卷箍相對于加熱器的另一端設有定型工裝，該定型工裝包括有一半徑與收卷箍相同的定型孔，該定型孔通過一定型軟管與收卷箍連通，以供環形長條經加熱器加熱后，依次穿過定型軟管和定型孔輸送至傳動機構。
3.根據權利要求2所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該定型工裝相對于傳動組件的一端設有冷卻組件，該冷卻組件包括有空壓機，該空壓機的出風口連通有冷卻風管，該冷卻風管朝向于定型孔相對于傳動組件的一側。
4.根據權利要求1所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該收卷箍相對于加熱器的一側固定有壓料塊，該收卷箍與壓料塊之間具有成形間隙，以供方形長條經壓料塊后于成形間隙逐步收卷，直至于收卷箍與加熱器的抵接處收卷成具有軸向細縫的環狀長條。
5.根據權利要求4所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該壓料塊相對于收卷箍的另一側固定有提拉平臺，該提拉平臺相對于壓料塊的一側設有輸送輥。
6.根據權利要求1所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該加熱器為熱風槍，該熱風槍的槍嘴與收卷箍抵接，該熱風槍的槍身旋轉連接有加熱槍座，該加熱槍座包括有底座，該底座設有第一豎桿和第二豎桿，該第一豎桿和第二豎桿之間旋轉連接有轉軸，該轉軸周向聯動有夾緊件，該夾緊件夾緊熱風槍的槍身。
7.根據權利要求6所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該夾緊件包括有第一夾板和第二夾板，該第一夾板和第二夾板的一端均固定于轉軸的周側面，該第一夾板和第二夾板均設有通孔，該第一夾板和第二夾板通過一鎖緊螺栓穿過通孔進行鎖緊。
8.根據權利要求1所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該傳動組件包括有上傳動帶，該上傳動帶通過摩擦力將加熱后的環形長條輸送至外部。
9.根據權利要求8所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該上傳動帶的下方設有下傳動帶，該下傳動帶具有與上傳動帶相反的傳動方向，且上傳動帶與下傳動帶之間具有傳輸間隙，以供加熱后的環形長條于傳輸間隙中，通過環形長條與上傳動帶和下傳動帶的摩擦力進行傳動。
10.根據權利要求1所述的連續生產門鎖拉線護套的裝置，其特征在于:該收卷組件、加熱組件設于第一工作臺上，該傳動組件設于第二工作臺上，該第一工作臺設有電源輸出端以控制加熱器的輸出量、該第二工作臺設有電機以控制傳動組件的輸出量。
【文檔編號】B29C65/18GK204160787SQ201420616609
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】王君文 申請人:寧波市鄞州晶上塑業有限公司