一種擠塑板切割邊角料處理設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于擠塑板廢料處理領域，特別是公開了一種擠塑板切割邊角料處理設備；解決了現有技術存在的問題，提供一種擠塑板切割邊角料處理設備，該設備操作簡單，使用方便，能夠自動將回收處理成定徑、定厚的圓餅，便于后期儲存和用于其他加工；包括固定設置的下模，所述下模上設置有多個出料腔，下模上方活動設置有上模，所述上模繞下模中心轉動，上模上均勻設置有多個進料腔，所述進料腔的數量比出料腔的數量多兩個且進料腔的直徑小于出料腔的直徑，所述上模左側進料腔的上方設置有螺紋式擠出機出料口，左側進料腔順時針方向的下一個進料腔上方設置有用于擠壓流態料模的壓模裝置。
【專利說明】一種擠塑板切割邊角料處理設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于擠塑板廢料處理領域，特別是涉及一種擠塑板切割邊角料處理設備，可以將擠塑板邊角料擠壓成固定厚度和直徑的圓餅。
【背景技術】
[0002]擠塑板就是擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板，它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經擠壓過程制造出的擁有連續均勻表層及閉孔式蜂窩結構的板材，這些蜂窩結構的厚板，完全不會出現空隙。它具有優良的保溫隔熱性能，卓越的高強度抗壓性，質地輕、使用方便。
[0003]在實際生產的過程中由于要取得1200mm*600mm規格的制品，所以需要對擠塑板進行縱向切割，切割過程中必不可少的會產生邊角料。目前市場只是對邊角料進行簡單處理，軟化成不規格，厚度不一致，塊狀制品。這個過程需要有專人去拍打擠壓成形，還需冷卻，才能用于其它加工，這個處理過程時間長，而且需要專人操作，工人的勞動強度也較大。
實用新型內容
[0004]本實用新型克服現有技術存在的不足，解決了現有技術存在的問題，提供一種擠塑板切割邊角料處理設備，該設備操作簡單，使用方便，能夠自動將回收處理成定徑、定厚的圓餅，便于后期儲存和用于其他加工。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種擠塑板切割邊角料處理設備，包括固定設置的下模，所述下模上設置有多個出料腔，下模上方活動設置有上模，所述上模繞下模中心轉動，上模上均勻設置有多個進料腔，所述進料腔的數量比出料腔的數量多兩個且進料腔的直徑小于出料腔的直徑，所述上模左側進料腔的上方設置有螺紋式擠出機出料口，左側進料腔順時針方向的下一個進料腔上方設置有用于擠壓流態料模的壓模裝置。
[0006]優選的是，所述壓模裝置包括呈圓柱形的壓模柱，所述壓模柱的頂部鉸接連接有第二活動柄，所述第二活動柄的頂部鉸接有第一活動柄，所述第一活動柄上連接有帶動第一活動柄轉動的驅動裝置。
[0007]優選的是，所述下模的出料腔設置有風冷裝置，所述風冷裝置采用風扇，所述風扇的扇葉斜向上朝向出料腔。
[0008]優選的是，所述出料腔的直徑為210毫米，進料腔的直徑為200毫米。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型的邊角料處理設備，邊角料液態料從螺紋式擠出機出料口流入進料腔，然后對其進行擠壓，使其定厚，對其風冷冷卻后從出料腔自動落下，依次循環，就能夠自動的對邊角料進行回收處理。本處理設備結構簡單，自動化操作，節省了企業的人工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為上模的結構示意圖。
[0013]圖3為下模的結構示意圖。
[0014]圖中:1為下模，2為出料腔，3為上模，4為進料腔，5為螺紋式擠出機出料口，6為壓模裝置，61為壓模柱,62為第一活動柄,63為第二活動柄,7為風冷裝置。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-圖3所示，一種擠塑板切割邊角料處理設備，包括固定設置的下模1，所述下模1上設置有多個出料腔2，下模1上方活動設置有上模3，所述上模3繞下模1中心轉動，上模3上均勻設置有多個進料腔4，所述進料腔4的數量比出料腔2的數量多兩個且進料腔4的直徑小于出料腔2的直徑，所述上模3左側進料腔4的上方設置有螺紋式擠出機出料口 5，左側進料腔4順時針方向的下一個進料腔4上方設置有用于擠壓流態料模的壓模裝置6。
[0016]在初始位置時，上模3左側進料腔4和左側進料腔4順時針方向的下一個進料腔4的正下方的下模1上設置有出料腔2，其余四個進料腔4與出料腔2 —一對應。
[0017]優選的是，所述壓模裝置6包括呈圓柱形的壓模柱61，所述壓模柱61的頂部鉸接連接有第二活動柄63，所述第二活動柄63的頂部鉸接有第一活動柄62，所述第一活動柄62上連接有帶動第一活動柄62轉動的驅動裝置。壓模柱61、第一活動柄62和第二活動柄63共同組成曲柄滑塊機構，驅動裝置驅動第一活動柄62轉動，從而帶動壓模柱61做上下往復運動。
[0018]為了使液態料快速冷卻后從出料腔2中落下，所述下模1的出料腔2設置有風冷裝置7，所述風冷裝置7采用風扇，所述風扇的扇葉斜向上朝向出料腔2。選擇常用風扇作為風冷裝置7，既能夠快速將料冷卻定型，而且價格便宜。
[0019]優選的是，所述出料腔2的直徑為210毫米，進料腔4的直徑為200毫米。
[0020]本實用新型的工作過程:擠塑板邊角料進入螺紋式擠出機，加溫后進行擠出，形成多股或單股的流態料，液態料流入上模3的進料腔4，然后上模3旋轉一個工位，利用壓膜柱將進料腔4內液態料壓實，上模3在旋轉一個工位，風冷裝置7將進料腔4中料冷卻定型，液態料冷卻后從下模1的出料腔2中掉出，重復上述過程，就可以自動的將邊角料處理成定厚定徑的圓餅狀。
[0021]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種擠塑板切割邊角料處理設備，其特征在于:包括固定設置的下模(1)，所述下模(1)上設置有多個出料腔(2)，下模(I)上方活動設置有上模(3)，所述上模(3)繞下模(I)中心轉動，上模(3)上均勻設置有多個進料腔(4)，所述進料腔(4)的數量比出料腔(2)的數量多兩個且進料腔(4)的直徑小于出料腔(2)的直徑，所述上模(3)左側進料腔(4)的上方設置有螺紋式擠出機出料口(5)，左側進料腔(4)順時針方向的下一個進料腔(4)上方設置有用于擠壓流態料模的壓模裝置(6 )。
2.根據權利要求1所述的一種擠塑板切割邊角料處理設備，其特征在于:所述壓模裝置(6)包括呈圓柱形的壓模柱(61)，所述壓模柱(61)的頂部鉸接連接有第二活動柄(63)，所述第二活動柄(63)的頂部鉸接有第一活動柄(62)，所述第一活動柄(62)上連接有帶動第一活動柄(62)轉動的驅動裝置。
3.根據權利要求2所述的一種擠塑板切割邊角料處理設備，其特征在于:所述下模(I)的出料腔(2)設置有風冷裝置(7)，所述風冷裝置(7)采用風扇，所述風扇的扇葉斜向上朝向出料腔(2)。
4.根據權利要求1所述的一種擠塑板切割邊角料處理設備，其特征在于:所述出料腔(2)的直徑為210毫米，進料腔(4)的直徑為200毫米。
【文檔編號】B29B17/00GK204183754SQ201420613982
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】黎卓 申請人:黎卓