導熱塑料生產線的制作方法
【專利摘要】導熱塑料生產線，擠泡主動輥的輥軸上固定有主動齒輪，擠泡從動輥的輥軸上固定有從動齒輪，中間齒輪的二邊分別與主動齒輪和從動齒輪相嚙合，擠泡主動輥和擠泡從動輥之間的間隙對著第二螺旋擠出機的上料口，擠泡電機通過鏈輪和鏈條帶動擠泡主動輥轉動；升降臺與汽缸的活塞桿固定在一起，升降臺上安裝有定型壓輪且固定有定型發熱燈和發熱燈反射罩，定型發熱燈置于發熱燈反射罩中；從冷卻水槽中出來的擠出件置于定型工作臺和壓輪之間，從定型裝置中出來出來的擠出件進入牽引機，從牽引機中出來的擠出件送入切割裝置中切成塊狀。它可以增加導熱塑料的密實性，提高導熱塑料的性能，還能提高導熱塑料表面的光潔度，提高產品的外觀質量。
【專利說明】導熱塑料生產線
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及導熱塑料生產【技術領域】，更具體地說涉及一種導熱塑料生產線。【背景技術】:
[0002]導熱塑料具有質量輕、加工方便的特點，它可應用于LED液晶顯示屏背光管，LED電視，LED燈具等散熱件和機構件，它也可以替代一般的鋁制散熱片。現有導熱塑料生產線存在以下問題:1、導熱塑料原料在螺旋擠出機中擠出后，由于各種原料中含有一定的間隙，所以導熱塑料成品中存在一些肉眼不易發現的小氣泡，這使得導熱塑料的密實度不夠，不能滿足對導熱塑料密實性要求較高的場所使用。2、導熱塑料一般是從擠出模具中擠出后一經冷卻便進行切割，使得導熱塑料成品表面光潔度不夠，影響產品質量。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種導熱塑料生產線，它可以增加導熱塑料的密實性，提高導熱塑料的性能，還能提高導熱塑料表面的光潔度，提高產品的外觀質量。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]導熱塑料生產線，包括第一螺旋擠出機、第二螺旋擠出機和牽引機，導熱塑料原料倒入儲料槽中，螺旋送料器的進料口通接儲料槽，螺旋送料器的出料口通接第一螺旋擠出機的上料口；
[0006]第一螺旋擠出機的出料口對著下料斗，下料斗的出料口對著擠泡裝置，擠泡裝置的結構為，擠泡支架上安裝有擠泡主動輥和擠泡從動輥，擠泡主動輥和擠泡從動輥相對，擠泡主動輥的輥軸上固定有主動齒輪，擠泡從動輥的輥軸上固定有從動齒輪，中間齒輪安裝在擠泡支架上，中間齒輪的二邊分別與主動齒輪和從動齒輪相嚙合，下料斗的出料口位于擠泡主動輥和擠泡從動輥上部，擠泡主動輥和擠泡從動輥之間的間隙對著第二螺旋擠出機的上料口，擠泡電機通過鏈輪和鏈條帶動擠泡主動輥轉動；
[0007]第二螺旋擠出機的出料口對著冷卻水槽，冷卻水槽的出料端對著定型裝置；定型裝置的結構為，定型工作臺上固定有定型支架，汽缸固定在定型支架上，升降臺與汽缸的活塞桿固定在一起，升降臺上安裝有定型壓輪且固定有定型發熱燈和發熱燈反射罩，定型發熱燈置于發熱燈反射罩中；從冷卻水槽中出來的擠出件置于定型工作臺和壓輪之間，從定型裝置中出來出來的擠出件進入牽引機，從牽引機中出來的擠出件送入切割裝置中切成塊狀。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]它可以增加導熱塑料的密實性，提高導熱塑料的性能，還能提高導熱塑料表面的光潔度，提高產品的外觀質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為第一螺旋擠出機、儲料槽和螺旋送料器部分的結構示意圖；
[0012]圖3為擠泡裝置部分的結構示意圖；
[0013]圖4為定型裝置部分的結構示意圖。
[0014]圖中:1、第一螺旋擠出機；2、第二螺旋擠出機；3、牽引機；4、儲料槽；5、螺旋送料器；6、下料斗；7、擠泡裝置；8、冷卻水槽；9、定型裝置；10、切割裝置。
【具體實施方式】
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[0015]實施例:見圖1至4所示，導熱塑料生產線，包括第一螺旋擠出機1、第二螺旋擠出機2和牽引機3，導熱塑料原料倒入儲料槽4中，螺旋送料器5的進料口通接儲料槽4，螺旋送料器5的出料口通接第一螺旋擠出機1的上料口 ；
[0016]第一螺旋擠出機1的出料口對著下料斗6，下料斗6的出料口對著擠泡裝置7，擠泡裝置7的結構為，擠泡支架71上安裝有擠泡主動輥72和擠泡從動輥73，擠泡主動輥72和擠泡從動輥73相對，擠泡主動輥72的輥軸上固定有主動齒輪75，擠泡從動輥73的輥軸上固定有從動齒輪74，中間齒輪76安裝在擠泡支架71上，中間齒輪76的二邊分別與主動齒輪75和從動齒輪74相嚙合，下料斗6的出料口位于擠泡主動輥72和擠泡從動輥73上部，擠泡主動輥72和擠泡從動輥73之間的間隙對著第二螺旋擠出機2的上料口，擠泡電機77通過鏈輪和鏈條帶動擠泡主動輥72轉動；
[0017]第二螺旋擠出機2的出料口對著冷卻水槽8，冷卻水槽8的出料端對著定型裝置9 ;定型裝置9的結構為，定型工作臺91上固定有定型支架92，汽缸93固定在定型支架92上，升降臺94與汽缸93的活塞桿固定在一起，升降臺94上安裝有定型壓輪95且固定有定型發熱燈96和發熱燈反射罩97，定型發熱燈96置于發熱燈反射罩97中；從冷卻水槽8中出來的擠出件A置于定型工作臺91和壓輪95之間，從定型裝置9中出來出來的擠出件A進入牽引機3，從牽引機3中出來的擠出件A送入切割裝置10中切成塊狀。
[0018]工作原理:由于導熱塑料原料經過第一螺旋擠出機1擠出后，又經過了擠泡裝置7對第一螺旋擠出機1中擠出的料進行了擠壓，這樣可以除去導熱塑料原料中的氣泡，從而增加產品的密實度。
[0019]定型裝置9對擠出件A的表面進行了加熱和擠壓定型，使得產品表面光潔度有所提高，產品外觀質量更好。
【權利要求】
1.導熱塑料生產線，包括第一螺旋擠出機(I)、第二螺旋擠出機(2)和牽引機(3)，其特征在于:導熱塑料原料倒入儲料槽(4)中，螺旋送料器(5)的進料口通接儲料槽(4)，螺旋送料器(5)的出料口通接第一螺旋擠出機(I)的上料口 ； 第一螺旋擠出機(I)的出料口對著下料斗出)，下料斗出)的出料口對著擠泡裝置(7)，擠泡裝置(7)的結構為，擠泡支架(71)上安裝有擠泡主動輥(72)和擠泡從動輥(73)，擠泡主動輥(72)和擠泡從動輥(73)相對，擠泡主動輥(72)的輥軸上固定有主動齒輪(75)，擠泡從動輥(73)的輥軸上固定有從動齒輪(74)，中間齒輪(76)安裝在擠泡支架(71)上，中間齒輪(76)的二邊分別與主動齒輪(75)和從動齒輪(74)相嚙合，下料斗(6)的出料口位于擠泡主動輥(72)和擠泡從動輥(73)上部，擠泡主動輥(72)和擠泡從動輥(73)之間的間隙對著第二螺旋擠出機(2)的上料口，擠泡電機(77)通過鏈輪和鏈條帶動擠泡主動輥(72)轉動； 第二螺旋擠出機(2)的出料口對著冷卻水槽(8)，冷卻水槽(8)的出料端對著定型裝置(9);定型裝置(9)的結構為，定型工作臺(91)上固定有定型支架(92)，汽缸(93)固定在定型支架(92)上，升降臺(94)與汽缸(93)的活塞桿固定在一起，升降臺(94)上安裝有定型壓輪(95)且固定有定型發熱燈(96)和發熱燈反射罩(97)，定型發熱燈(96)置于發熱燈反射罩(97)中；從冷卻水槽(8)中出來的擠出件(A)置于定型工作臺(91)和壓輪(95)之間，從定型裝置(9)中出來出來的擠出件(A)進入牽引機(3)，從牽引機(3)中出來的擠出件(A)送入切割裝置(10)中切成塊狀。
【文檔編號】B29C47/34GK204076756SQ201420605406
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】孫于豐 申請人:杭州臨安恒生科技有限公司