一種用于加工usb數(shù)據(jù)線接口的成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具，包括上模板和下模板，在所述上模板和所述下模板上設(shè)有模腔和流道，所述流道的尾部與所述模腔之間開設(shè)有注膠孔，在所述上模板上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述模腔相垂直，并且與每個(gè)模腔的頂端相連通，所述凹槽的深度略深于所述模腔的深度，在所述凹槽內(nèi)放置有壓條，所述壓條上開設(shè)有與所述USB數(shù)據(jù)線的接口相一致的通孔，通過(guò)改變模具內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，利用壓條與模具的配合，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)USB數(shù)據(jù)線的固定，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
—種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種模具，其主要用于加工USB數(shù)據(jù)線中，接口與線頭的連接位置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，我國(guó)的電子行業(yè)開始出現(xiàn)了轉(zhuǎn)型，許多產(chǎn)品已由原先的代加工轉(zhuǎn)換為研發(fā)自身核心技術(shù)，求高求精的方向發(fā)展。
[0003]USB數(shù)據(jù)線在日常生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越普遍，電子產(chǎn)品通常會(huì)使用USB數(shù)據(jù)線來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接、傳輸?shù)龋虼烁哔|(zhì)量的USB數(shù)據(jù)線對(duì)客戶帶來(lái)的體驗(yàn)值是不同的，現(xiàn)有技術(shù)中，USB數(shù)據(jù)線通常需要對(duì)接口與線頭的部位進(jìn)行注膠固定，一般采用模具來(lái)進(jìn)行澆注，其不足之處在于，采用模具通常要依靠手工緊握USB數(shù)據(jù)線，防止在澆注過(guò)程中，USB數(shù)據(jù)線產(chǎn)生移動(dòng)，造成注膠量不一致，其不足之處在于，一方面生產(chǎn)效率較低，另一方面，勞動(dòng)量大，造成產(chǎn)品的一致性難以得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具，通過(guò)改變模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)，利用壓條與模具的配合，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)USB數(shù)據(jù)線的固定，有利于提升廣品質(zhì)量，提聞生廣效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具，包括上模板和下模板，在所述上模板和所述下模板上設(shè)有若干形狀相同，排列方向一致的模腔，有利于提升工作效率，在所述模腔之間開設(shè)有流道，所述流道與所述模腔相平行，為了能使所述流道內(nèi)的膠液流向所述模腔，在所述流道的尾部與所述模腔之間開設(shè)有注膠孔，此時(shí)，將所述模腔的寬度設(shè)置的略寬于所述USB數(shù)據(jù)線的寬度，能方便在所述模腔內(nèi)注塑成型；為了能夠?qū)λ鯱SB數(shù)據(jù)線進(jìn)行固定，在所述上模板上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述模腔相垂直，并且與每個(gè)模腔的頂端相連通，所述凹槽的深度略深于所述模腔的深度，在所述凹槽內(nèi)放置有壓條，所述壓條上開設(shè)有與所述USB數(shù)據(jù)線的接口相一致的通孔，這樣，所述USB數(shù)據(jù)線的接口可以插入至所述通孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)定位。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓條的厚度高于所述凹槽的深度，在所述下模板上也開設(shè)有凹槽，所述上模板的凹槽與所述下模板的凹槽組合而成的深度等于所述壓條的厚度，在固定所述壓條的時(shí)候，能同步實(shí)現(xiàn)對(duì)合模時(shí)的精準(zhǔn)度的定位。
[0008]進(jìn)一步地，在所述上模板的表面連接有定位柱，在所述下模板的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有定位孔，有利于減少合模初期的偏移量。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、在放置USB數(shù)據(jù)線時(shí)，由于模腔處于平行狀態(tài)，操作人員可以一次性放入多根，能在生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程中減少時(shí)間，有助于提升生產(chǎn)效率；
[0011]2、利用壓條對(duì)所述USB數(shù)據(jù)線進(jìn)行固定，能提升澆注過(guò)程中的一致性，同時(shí)采用壓條能在合模過(guò)程中進(jìn)行定位準(zhǔn)確度判別。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具的上模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具下模板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具的壓條的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0017]I、壓條；2、流道；3、USB數(shù)據(jù)線;4、模腔；5、注膠孔；6、定位柱；7、上模板；8、定位孔；9、下模板；10、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0019]一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具，請(qǐng)參照?qǐng)DI和圖2，包括上模板7和下模板9,在所述上模板7和所述下模板9上設(shè)有若干形狀相同,排列方向一致的模腔4,模腔4之間開設(shè)有流道2，所述流道2與所述模腔4相平行，這樣，通過(guò)將所述流道2與所述模腔4設(shè)置成為平行結(jié)構(gòu)，在實(shí)際操作過(guò)程中，操作員在將USB數(shù)據(jù)線3接口擺放至所述模腔4內(nèi)時(shí)，由于位置一致，可以同時(shí)放置多條，有助于提升工作效率，而且當(dāng)放置位置有差別時(shí)，方便進(jìn)行左右觀察比較，能在第一時(shí)間進(jìn)行糾錯(cuò)。
[0020]為了使流道2內(nèi)的膠液能夠進(jìn)入模腔4內(nèi)，從而對(duì)USB數(shù)據(jù)線3的接口與線頭的連接處進(jìn)行緊固，在所述流道2的尾部與所述模腔4之間開設(shè)有注膠孔5，將所述模腔4的寬度設(shè)置成略寬于所述USB數(shù)據(jù)線3的寬度，當(dāng)膠液進(jìn)入所述模腔4內(nèi)，能提供成型空間，經(jīng)冷卻，使得所述USB數(shù)據(jù)線3上包覆有膠體。
[0021 ] 在本實(shí)施例中，為了能對(duì)所述USB數(shù)據(jù)線3進(jìn)行定位，在所述上模板7和所述下模板9上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述模腔4相垂直，并且與每個(gè)模腔4的頂端相連通，在所述凹槽內(nèi)放置有壓條1，請(qǐng)結(jié)合圖3，所述上模板7的凹槽與所述下模板9的凹槽組合而成的深度恰好等于所述壓條I的厚度，在所述壓條I上開設(shè)有與所述USB數(shù)據(jù)線3的接口相一致的通孔10，當(dāng)所述USB數(shù)據(jù)線3放置在所述模腔4內(nèi)時(shí)，由于在所述模腔4的頂端連接有凹槽，因此，所述USB數(shù)據(jù)線3的接口會(huì)放置在所述凹槽內(nèi)，此時(shí)，由于所述模腔4的深度淺于上模板7上的所述凹槽的深度，因此，所述USB數(shù)據(jù)線3的接口會(huì)出現(xiàn)懸空。
[0022]此時(shí)，為了能對(duì)接口進(jìn)行固定，在所述凹槽內(nèi)安裝所述壓條1，在所述壓條I上設(shè)置于所述接口相一致的通孔10，將所述接口插入至所述通孔10內(nèi)，由于所述接口在插入之前處于懸空狀態(tài)，因此，當(dāng)與所述壓條I相連接后，不會(huì)對(duì)所述USB數(shù)據(jù)線3的產(chǎn)生任何位置變動(dòng)，這樣就形成了對(duì)所述USB數(shù)據(jù)線3在模具內(nèi)的固定。
[0023]在本實(shí)施例中，為了能對(duì)所述壓條I進(jìn)行固定，在所述上模板7和所述下模板9上均開設(shè)凹槽，當(dāng)所述上模板7與所述下模板9進(jìn)行合模時(shí)，所述凹槽就能組合成一個(gè)空腔，該空腔恰好能容置所述壓條1，其在實(shí)際使用過(guò)程中，不僅有利于對(duì)壓條I的固定，而且有利于判斷合模是否到位。
[0024]進(jìn)一步地，為了避免在合模過(guò)程中損壞所述壓條I及所述USB數(shù)據(jù)線3，在所述上模板7的表面連接有定位柱6，在所述下模板9的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有定位孔8，在合模過(guò)程中，當(dāng)定位柱6穿過(guò)所述定位孔8后，說(shuō)明所述上模板7和所述下模板9之間的偏移量較小，滿足合模時(shí)對(duì)位置的需求。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具，包括上模板和下模板，其特征在于，在所述上模板和所述下模板上設(shè)有若干形狀相同，排列方向一致的模腔，模腔之間開設(shè)有與所述模腔相平行的流道，所述流道的尾部與所述模腔之間開設(shè)有注膠孔，所述模腔的寬度略寬于所述USB數(shù)據(jù)線的寬度，在所述上模板上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與所述模腔相垂直，并且與每個(gè)模腔的頂端相連通，所述凹槽的深度略深于所述模腔的深度，在所述凹槽內(nèi)放置有壓條，所述壓條上開設(shè)有與所述USB數(shù)據(jù)線的接口相一致的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具，其特征在于，所述壓條的厚度高于所述凹槽的深度，在所述下模板上也開設(shè)有凹槽，所述上模板的凹槽與所述下模板的凹槽組合而成的深度等于所述壓條的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工USB數(shù)據(jù)線接口的成型模具，其特征在于，在所述上模板的表面連接有定位柱，在所述下模板的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有定位孔。
【文檔編號(hào)】B29C39/10GK204095016SQ201420542220
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】陳樹明 申請(qǐng)人:吳江市伊克嵩電子有限公司