一種模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種模具，包括上模體、下模體和澆口套，澆口套設置在上模體上方，澆口套分為套頭部和套尾部，套頭部下端面與套尾部連接，套頭部上端面設有圓槽，圓槽與料孔的孔口連接，所述料孔為螺旋狀，它還包括排氣塞，排氣塞設置在下模體上，排氣塞的端面為球面，且球面上均勻設置有多個排氣孔，本實用新型結構簡單，工件成型效果好，使用壽命長。
【專利說明】一種模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術領域】，尤其涉及一種模具。
【背景技術】
[0002]模具上通常設置有澆口套，是讓熔融的塑料材料從注塑機的噴嘴注入到模具內部的流道組成部分，用于連接成型模具與注塑機的金屬配件，熔融的塑料材料流經澆口套時將熱量傳遞給澆口套，因此工作時，澆口套被熔融的塑料材料不停的加熱，澆口套很容易過熱開裂，澆口套的使用壽命短，需要經常更換，增加了企業制造成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種解決模具的澆口套損壞、排氣不方便技術問題的模亙.N 9
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]一種模具，包括上模體、下模體和澆口套，所述澆口套設置在上模體上方，所述澆口套分為套頭部和套尾部，所述套頭部下端面與套尾部連接，所述套頭部上端面設有圓槽，所述圓槽與料孔的孔口連接，所述料孔為螺旋狀，它還包括排氣塞，所述排氣塞設置在下模體上，所述排氣塞的端面為球面，且所述球面上均勻設置有多個排氣孔。
[0006]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述排氣塞的材料為不銹鋼；
[0008]進一步，所述料孔的中心線與澆口套的中心軸線重合；
[0009]進一步，所述套尾部的端部開有多個凹槽。
[0010]本實用新型通過改變料孔的形狀，保證能夠充分散熱，通過凹槽加強散熱效果，延長使用壽命，通過改變排氣塞的結構，提高排氣的效果，提高模具產品的質量。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1.本實用新型利用凹槽和螺旋狀的料孔，能夠增長澆口套的使用壽命；
[0013]2.本實用新型通過改變排氣塞的結構，提高排氣效果，提高產品的生產質量；
[0014]3.本實用新型結構簡單，使用壽命長，工作效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型具體實施例所述的一種模具的主視圖，
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1、上模體，2、下模體，3、澆口套，4、套頭部，5、套尾部，6、圓槽，7、料孔，8、排氣塞，9、排氣孔，10、凹槽。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0019]一種模具，包括上模體1、下模體2和澆口套3，所述澆口套3設置在上模體I上方，所述澆口套3分為套頭部4和套尾部5，所述套頭部4下端面與套尾部5連接，所述套頭部4上端面設有圓槽6，所述圓槽6與料孔7的孔口連接，所述料孔7為螺旋狀，它還包括排氣塞8，所述排氣塞設置在下模體上，所述排氣塞8的端面為球面，且所述球面上均勻設置有多個排氣孔9，其中所述排氣塞8的材料為不銹鋼，所述料孔7的中心線與澆口套3的中心軸線重合，所述套尾部5的端部開有多個凹槽10。
[0020]本實用新型通過改變料孔7的形狀，保證能夠充分散熱，通過凹槽10加強散熱效果，延長使用壽命，通過改變排氣塞8的結構，提高排氣的效果，提高模具產品的質量。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種模具，包括上模體、下模體和澆口套，所述澆口套設置在上模體上方，所述澆口套分為套頭部和套尾部，所述套頭部下端面與套尾部連接，所述套頭部上端面設有圓槽，所述圓槽與料孔的孔口連接，其特征在于，所述料孔為螺旋狀，它還包括排氣塞，所述排氣塞設置在下模體上，所述排氣塞的端面為球面，且所述球面上均勻設置有多個排氣孔。
2.根據權利要求1所述的一種模具，其特征在于，所述排氣塞的材料為不銹鋼。
3.根據權利要求1所述的一種模具，其特征在于，所述料孔的中心線與澆口套的中心軸線重合。
4.根據權利要求1所述的一種模具，其特征在于，所述套尾部的端部開有多個凹槽。
【文檔編號】B29C45/27GK204109257SQ201420537997
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】張學云 申請人:揚州永鑫絕緣除塵設備廠