三節滑塊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種三節滑塊機構，至少包括：導滑塊，大滑塊，以及小滑塊；所述導滑塊頂面上沿長度方向滑動地設有所述大滑塊，所述導滑塊一端外側設有第一擋塊；所述導滑塊另一端的頂面設有第二擋塊；所述大滑塊頂面設有連接塊，且所述連接塊靠近所述第一擋塊；所述連接塊于遠離所述第一擋塊的側面上沿高度方向開設有T型凹槽；所述小滑塊滑動地設在所述大滑塊頂面；所述小滑塊包括本體和滑板頭，且所述滑板頭一側端與所述T型凹槽相匹配；所述大滑塊和所述小滑塊連接有鏟機，所述鏟機中傾斜穿設有一斜導柱，且所述斜導柱的下端傾斜穿設在所述的大滑塊和導滑塊中。本實用新型的三節滑塊機構能夠降低模具斷裂風險，且方便模具保養和維護。
【專利說明】三節滑塊機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，特別是涉及一種三節滑塊機構。
【背景技術】
[0002]在加工塑料產品時，通常是將熔化后的塑料澆鑄于模具中。待成型冷卻后開模便會得到所需要的產品。
[0003]大部分模具的出模方向為豎直方向，因此，為了產品能夠順利出模，需要設計一抽芯機構來輔助產品出模。但是，有的產品上設計有倒扣結構，且倒扣結構與開模方向(即豎直方向)具有一定夾角，此時便需要設計一傾斜的滑塊機構來輔助產品順利出模。
[0004]對于抽芯方向與開模方向角度較大，不能按常規滑塊結構設計，通常設計由內抽芯雙節機構來實現，但由于內部空間與局部壓強問題，模具膠位面部位受力較大，易出現斷裂，干涉等問題，常常造成滑塊局部發生斷裂，縮短了模具壽命。
實用新型內容
[0005]鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種能夠降低模具斷裂風險，且方便模具保養與維護的三節滑塊機構。
[0006]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種三節滑塊機構，至少包括:導滑塊，大滑塊，以及小滑塊；所述導滑塊頂面上沿長度方向滑動地設有所述大滑塊，所述導滑塊一端外側設有用于限制所述大滑塊位移的第一擋塊，所述導滑塊另一端的頂面上方設有用于限制所述大滑塊位移的第二擋塊；所述大滑塊頂面設有連接塊，且所述連接塊靠近所述第一擋塊；所述連接塊于遠離所述第一擋塊的側面上沿高度方向開設有T型凹槽；所述小滑塊滑動地設在所述大滑塊頂面；所述小滑塊包括本體和滑板頭，且所述滑板頭一側端與所述T型凹槽相匹配；所述大滑塊和所述小滑塊連接有鏟機，所述鏟機中傾斜穿設有一斜導柱，且所述斜導柱的下端傾斜穿設在所述的大滑塊和導滑塊中。
[0007]進一步地，所述大滑塊由縱截面呈方形的下滑塊和縱截面呈梯形的上滑塊一體成型制成，所述下滑塊與所述導滑塊頂面滑動地相連，所述上滑塊的頂面與所述小滑塊滑動地相連，縱截面呈梯形的所述上滑塊的一腰部與所述連接塊相連，另一腰部與所述鏟機相連；所述述斜導柱的下端傾斜穿設在所述下滑塊內。
[0008]進一步地，所述斜導柱包括緊固螺絲和下斜導柱，且所述緊固螺絲的下端與所述下斜導柱的上端相卡合。
[0009]進一步地，所述本體側面與所述鏟機相連，其底面與所述大滑塊頂面滑動地相連。
[0010]如上所述，本實用新型的三節滑塊機構，具有以下有益效果:
[0011]該三節滑塊機構包括導滑塊，大滑塊，以及小滑塊。模具開模時，在所述斜導柱的作用下，所述大滑塊向所述第二擋塊移動，同時，所述小滑塊在所述連接塊的T型槽和所述鏟機作用下向脫模方向移動，所述小滑塊從產品中順利抽出。在脫模過程中，所述的大滑塊，小滑塊、導滑塊，以及連接塊均受脫模力，避免了脫模力集中施加在某部件上，從而能夠減少斷裂風險，方便模具保養和維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本實用新型的三節滑塊機構于未連接鏟機時的立體圖。
[0013]圖2顯示為圖1中A處的放大圖。
[0014]圖3顯示為本實用新型的三節滑塊機構于連接鏟機時的俯視圖。
[0015]圖4顯示為沿圖3中B-B的剖視圖。
[0016]元件標號說明
[0017]1 導滑塊
[0018]2 大滑塊
[0019]21 下滑塊
[0020]22 上滑塊
[0021]3 小滑塊
[0022]31 本體
[0023]32滑板頭
[0024]4 連接塊
[0025]41 T型凹槽
[0026]51第一擋塊
[0027]52第二擋塊
[0028]6 鏟機
[0029]7 斜導柱
[0030]71緊固螺絲
[0031]72下斜導柱
【具體實施方式】
[0032]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0033]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容所能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0034]如圖1所示，本實用新型提供一種三節滑塊機構，至少包括:導滑塊1，大滑塊2，小滑塊3，連接塊4，以及鏟機6。
[0035]所述導滑塊1頂面上沿長度方向滑動地設有所述大滑塊2，且所述大滑塊2能夠沿著所述導滑塊1頂面來回滑動。所述導滑塊1一端外側設有用于限制所述大滑塊2位移的第一擋塊51，所述導滑塊1另一端的頂面上方設有用于限制所述大滑塊2位移的第二擋塊52，見圖1。
[0036]所述大滑塊2頂面設有所述連接塊4，且所述連接塊4靠近所述第一擋塊51 ;所述連接塊4于遠離所述第一擋塊51的側面上沿高度方向開設有T型凹槽41，且該側面為一傾斜向下的斜面，見圖1和圖2。
[0037]參考圖3和圖4，所述小滑塊3設在所述大滑塊2頂面，且所述小滑塊3能夠沿著所述大滑塊2頂面來回滑動。所述小滑塊3包括本體31和滑板頭32，所述本體31與所述滑板頭32為一體成型。所述滑板頭32 —側端與所述T型凹槽41相匹配；所述大滑塊2和所述小滑塊3與所述鏟機6相連，優選地，所述本體31側面與所述鏟機6相連，其底面與所述大滑塊2頂面滑動地相連。所述鏟機6中傾斜穿設有一斜導柱7，且所述斜導柱7的下端傾斜穿設在所述的大滑塊2和導滑塊1中。開模時，在所述斜導柱7的作用下，所述大滑塊2向所述第二擋塊52移動，同時，所述小滑塊3在所述連接塊4的T型槽和所述鏟機6作用下向脫模方向移動，所述小滑塊3從產品中順利抽出。
[0038]參考圖1，所述大滑塊2由縱截面呈方形的下滑塊21和縱截面呈梯形的上滑塊22一體成型制成，所述下滑塊21與所述導滑塊1頂面滑動地相連，所述上滑塊22的頂面與所述小滑塊3滑動地相連，縱截面呈梯形的所述上滑塊22的一腰部與所述連接塊4相連，另一腰部與所述鏟機6相連；所述述斜導柱7的下端傾斜穿設在所述下滑塊21內。另外，所述下滑塊21低于所述第一擋塊51。
[0039]鏟機6是在模具合模時用來壓緊、定位好滑塊位置的一種模具常用結構，鏟機6為現有技術，故所述鏟機6的結構在這里不做累贅。
[0040]為了降低維修費用，所述斜導柱7包括緊固螺絲71和下斜導柱72，且所述緊固螺絲71的下端與所述下斜導柱72的上端相卡合。優選地，所述下斜導柱72的上端面開設有卡槽，所述緊固螺絲71的下端設有卡柱，所述卡柱卡合在所述卡槽中，見圖4。
[0041]所述連接塊4的縱截面呈銳角三角形。縱截面呈銳角三角形的所述連接塊4的一斜面與縱截面呈梯形的所述上滑塊22的一腰部相連；縱截面呈銳角三角形的所述連接塊4的另一斜面沿高度方向開設有所述T型凹槽41，所述滑板頭32 —側端與所述T型凹槽41配合。在開模和合模過程中，該T型凹槽41對所述滑板頭32起到了限制位移和導向的作用，見圖1和圖4。
[0042]綜上所述，本實用新型的三節滑塊機構，開模時，在所述斜導柱7的作用下，所述大滑塊2向所述第二擋塊52移動，同時，所述小滑塊3在所述連接塊4的T型槽和所述鏟機6作用下向脫模方向移動，所述小滑塊3從產品中順利抽出。在脫模過程中，所述的大滑塊2，小滑塊3、導滑塊1，以及連接塊4均受脫模力，避免了脫模力集中施加在某部件上，從而能夠減少斷裂風險，方便模具保養和維護。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
[0043]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種三節滑塊機構，其特征在于，至少包括:導滑塊(1)，大滑塊(2)，以及小滑塊(3);所述導滑塊(I)頂面上沿長度方向滑動地設有所述大滑塊(2)，所述導滑塊(I) 一端外側設有用于限制所述大滑塊(2)位移的第一擋塊(51)，所述導滑塊(I)另一端的頂面上方設有用于限制所述大滑塊(2)位移的第二擋塊(52)； 所述大滑塊(2)頂面設有連接塊(4)，且所述連接塊(4)靠近所述第一擋塊(51)；所述連接塊(4)于遠離所述第一擋塊(51)的側面上沿高度方向開設有T型凹槽(41)；所述小滑塊(3)滑動地設在所述大滑塊(2)頂面；所述小滑塊(3)包括本體(31)和滑板頭(32)，且所述滑板頭(32) —側端與所述T型凹槽(41)相匹配； 所述大滑塊(2)和所述小滑塊(3)連接有鏟機￠)，所述鏟機(6)中傾斜穿設有一斜導柱(7)，且所述斜導柱(7)的下端傾斜穿設在所述的大滑塊(2)和導滑塊(I)中。
2.根據權利要求1所述的三節滑塊機構，其特征在于:所述大滑塊(2)由縱截面呈方形的下滑塊(21)和縱截面呈梯形的上滑塊(22) —體成型制成，所述下滑塊(21)與所述導滑塊(I)頂面滑動地相連，所述上滑塊(22)的頂面與所述小滑塊(3)滑動地相連，縱截面呈梯形的所述上滑塊(22)的一腰部與所述連接塊(4)相連，另一腰部與所述鏟機(6)相連；所述述斜導柱(7)的下端傾斜穿設在所述下滑塊(21)內。
3.根據權利要求1或2所述的三節滑塊機構，其特征在于:所述斜導柱(7)包括緊固螺絲(71)和下斜導柱(72)，且所述緊固螺絲(71)的下端與所述下斜導柱(72)的上端相卡口 ο
4.根據權利要求1所述的三節滑塊機構，其特征在于:所述本體(31)側面與所述鏟機(6)相連,其底面與所述大滑塊(2)頂面滑動地相連。
【文檔編號】B29C33/44GK204160678SQ201420526220
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月15日 優先權日:2014年9月15日
【發明者】郭建鋼, 壽奇奇, 梁仕朝 申請人:上海信羽電子科技有限公司