汽車地毯的高頻焊接設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車地毯的高頻焊接設備，包括高頻柜、液壓站、冷卻器、控制柜和焊接區，所述焊接區設有垂直運動的主壓頭和水平運動的側壓頭，焊接模具固定安裝于滑座，所述滑座通過滑軌滑動進出焊接區，所述焊接模具包括胎具和焊頭，所述焊頭包括分別與主壓頭和側壓頭位置相對應的主焊頭和側焊頭，所述胎具設有用于容納主焊頭和側焊頭的通孔，所述主焊頭和側焊頭設置在通孔內。采用該設備生產汽車地毯，一臺設備和一副模具一個工序同時完成兩個不同形狀、位置的腳踏墊的焊接，提高生產效率、提升產品質量，降低了成本。
【專利說明】汽車地毯的高頻焊接設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高頻焊接設備，特別是涉及一種汽車地毯的高頻焊接設備。
【背景技術】
[0002]現有的汽車地毯高頻焊接設備通常采用一副模具進行單個表面的焊接，單個焊接壓頭與模具配合完成焊接。在生產某些汽車地毯時，具有兩個需要進行焊接的表面，并且形狀不同。使用傳統的焊接設備生產效率較低，需要采用一副模具對其中一個表面進行焊接后，將半成品從高頻焊接設備內退出，然后跟換模具，地毯也對應的從一個模具上取下翻轉，再裝上另一模具進行焊接。由于兩個表面的焊接工藝參數不同，因此在跟換模具的同時還需要跟換工藝參數設定，容易出現操作失誤而導致產品合格率下降。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種汽車地毯的高頻焊接設備，解決汽車地毯焊接需要跟換模具重設工藝參數的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣的:一種汽車地毯的高頻焊接設備，包括高頻柜、液壓站、冷卻器、控制柜和焊接區，所述焊接區設有垂直運動的主壓頭和水平運動的側壓頭，焊接模具固定安裝于滑座，所述滑座通過滑軌滑動進出焊接區，所述焊接模具包括胎具和焊頭，所述焊頭包括分別與主壓頭和側壓頭位置相對應的主焊頭和側焊頭，所述胎具設有用于容納主焊頭和側焊頭的通孔，所述主焊頭和側焊頭設置在通孔內。
[0005]進一步的，所述主焊頭和側焊頭表面設有焊紋凸起，所述焊紋凸起間設有真空吸附孔。
[0006]進一步的，所述胎具的通孔四周設有地毯吸附孔。
[0007]進一步的，所述焊接區設有屏蔽鋁板。
[0008]本實用新型提供的技術方案的優點在于:設備有兩個高頻焊接壓頭，主側壓頭匹配切換，分步焊接。兩個焊接壓頭同時工作，一個工序完成兩個不同形狀、位置的腳踏墊的焊接，整個焊接過程中只需正確調整一次工藝參數，就可同時保證兩塊PVC的焊接精度、強度與均勻度，提高生產效率、提升產品質量。實現一臺設備、一副模具一個工序同時完成兩個不同形狀、位置的腳踏墊的焊接，而不需要兩次焊接和兩套設備及模具，降低了投資成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型俯視機構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型側視結構示意圖。
[0012]圖4為焊接模具機構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。
[0014]請參見圖1至4，汽車地毯的高頻焊接設備，包括高頻柜1、液壓站2、冷卻器3、控制柜4和焊接區5。其中液壓站2用于給主壓頭6、側壓頭7等下壓動力，冷卻器3對高頻焊接過的區域進行冷卻，控制柜4控制焊接工藝參數。在焊接區5設有垂直運動的主壓頭6和水平運動的側壓頭7，焊接區5的外側設有用于屏蔽高頻傷害的屏蔽鋁板51。焊接模具8固定安裝于滑座9，滑座9通過滑軌10滑動進出焊接區5，地毯零件及PVC原料均是固定在滑座9上進出焊接區5。焊接模具8包括與地毯形狀匹配的胎具81和焊頭82，焊頭82包括分別與主壓頭6和側壓頭7位置相對應的主焊頭82a和側焊頭82b，胎具81設有用于容納王焊頭82a和側焊頭82b的通孔81a,王焊頭82a和側焊頭82b設直在通孔81a內，在胎具81的通孔81a四周設有地毯吸附孔81b。在主焊頭82a和側焊頭82b表面設有焊紋凸起83，焊紋凸起83間設有真空吸附孔84。
[0015]利用該裝置進行汽車地毯的高頻焊接生產工序是這樣的，首先將PVC原料鋪設在主焊頭82a及側焊頭82b上，通過開啟相應的真空吸附孔84將PVC原料吸附于主焊頭82a和側焊頭82b。然后將地毯零件鋪設在胎具81上，開啟地毯吸附孔81b將地毯零件吸附在胎具81上。此時地毯零件和PVC原料相對位置得以固定，并通過焊接模具8固定在滑座9上。然后滑座9帶動焊接模具8滑動進入焊接區5，滑座9進入焊接區5后，屏蔽鋁板51下降使焊接區5密閉。主壓頭6在液壓站2驅動下壓緊地毯零件及PVC原料位于主焊頭82a的部分，然后側壓頭7在液壓站2驅動下壓緊地毯零件及PVC原料位于側焊頭82b的部分。真空吸附孔84和地毯吸附孔81b依次停止吸附，先啟動側壓頭7焊接，由冷卻器3冷卻定型，定型完成后側壓頭7松開地毯零件，然后主壓頭6焊接，由冷卻器3冷卻定型，定型完成后主壓頭6松開地毯零件。屏蔽鋁板51上升，由于地毯零件和PVC原料已經焊接定型，因此不需要開啟真空吸附孔84和地毯吸附孔81b，直接從焊接區5滑出滑座9，獲得成品。
【權利要求】
1.一種汽車地毯的高頻焊接設備，包括高頻柜(I)、液壓站(2)、冷卻器(3)、控制柜(4)和焊接區(5)，其特征在于:所述焊接區(5)設有垂直運動的主壓頭(6)和水平運動的側壓頭(7)，焊接模具(8)固定安裝于滑座(9)，所述滑座(9)通過滑軌(10)滑動進出焊接區(5)，所述焊接模具(8)包括胎具(81)和焊頭(82)，所述焊頭(82)包括分別與主壓頭(6)和側壓頭(7)位置相對應的主焊頭(82a)和側焊頭(82b)，所述胎具(81)設有用于容納主焊頭(82a)和側焊頭(82b)的通孔(81a)，所述主焊頭(82a)和側焊頭(82b)設置在通孔(81a)內。
2.根據權利要求1所述的汽車地毯的高頻焊接設備，其特征在于:所述主焊頭(82a)和側焊頭(82b)表面設有焊紋凸起(83)，所述焊紋凸起(83)間設有真空吸附孔(84)。
3.根據權利要求1所述的汽車地毯的高頻焊接設備，其特征在于:所述胎具(81)的通孔(81a)四周設有地毯吸附孔(Slb)0
4.根據權利要求1所述的汽車地毯的高頻焊接設備，其特征在于:所述焊接區(5)設有屏蔽鋁板(51)。
【文檔編號】B29C65/04GK204095127SQ201420515974
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】許偉樸, 秦立民, 羅小春 申請人:常熟市汽車飾件股份有限公司