一種片材機的雙面壓片裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種片材機的雙面壓片裝置，包括機架、定輥、第一壓輥、第二壓輥、第一升降裝置和第二升降裝置，定輥的兩端分別可轉動安裝在第一固定座、第二固定座，第一壓輥的兩端分別可轉動安裝在第一滑動座、第二滑動座，第二壓輥的兩端分別可轉動安裝在第三滑動座、第四滑動座，第一升降裝置的動力輸出端與第一滑動座、第二滑動座連接，第二升降裝置的動力輸出端與第三滑動座、第四滑動座連接。通過第一升降裝置驅動第一滑動座、第二滑動座同時升降，第二升降裝置驅動第三滑動座、第四滑動座同時升降，只要啟動第一升降裝置、第二升降裝置就能夠改變第一壓輥、第二壓輥與定輥之間的距離，從而適用于不同厚度的塑料片材的輾壓。
【專利說明】—種片材機的雙面壓片裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種片材生產設備，尤其涉及一種片材機的雙面壓片裝置。
【背景技術】
[0002]塑料片材以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充齊U、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。
[0003]塑料片材的生產一般是在擠出之后經過壓延或流延而形成的，由于是經過壓延或流延而形成的，片材的兩面都不夠平滑，難以適用適用于包裝、裝飾燈要求。為了將塑料片材的一面壓得平滑，目前通常采用平行設置的定輥和壓輥進行輾壓，塑料片材經過定輥和壓輥時，與壓輥接觸的一面被壓輥所輾壓而變得平滑。而為了將塑料片材的兩片都壓得平滑，一種方式是在定輥的兩側分別設置壓輥，對塑料片材的兩面進行同時輾壓；另一種方式是對塑料片材的兩面分別進行輾壓。
[0004]然而，目前的定輥和壓輥一般都是固定安裝在機架上，定輥和壓輥之間的距離無法調節，無法適用于不同厚度的塑料片材，當塑料片材的厚度不同時，需要重新安裝定輥和壓輥，相當麻煩。而且由于定輥和壓輥是固定的安裝方式，在安裝時很難調整定輥、壓輥的平行度，安裝業相當麻煩。
【發明內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種片材機的雙面壓片裝置，這種片材機的雙面壓片裝置安裝容易，而且適用于不同厚度的塑料片材的輾壓。采用的技術方案如下:
[0006]一種片材機的雙面壓片裝置，包括機架、定輥、第一壓輥、第二壓輥、定輥驅動裝置、第一壓輥驅動裝置和第二壓輥驅動裝置，其特征是:還包括第一固定座、第二固定座、第一導軌、第二導軌、第一滑動座、第二滑動座、第三導軌、第四導軌、第三滑動座、第四滑動座、第一升降裝置和第二升降裝置；第一固定座、第二固定座、第一導軌、第二導軌、第三導軌、第四導軌分別安裝在所述機架的兩側，第一導軌、第二導軌分別處于第一固定座、第二固定座的下方，第三導軌、第四導軌分別處于第一固定座、第二固定座的上方；第一滑動座、第二滑動座分別安裝在第一導軌、第二導軌上，第三滑動座、第四滑動座分別安裝在第三導軌、第四導軌上；所述定輥的兩端分別可轉動安裝在第一固定座、第二固定座；所述第一壓輥的兩端分別可轉動安裝在第一滑動座、第二滑動座，所述第二壓輥的兩端分別可轉動安裝在第三滑動座、第四滑動座；所述定輥驅動裝置的動力輸出端與定輥的一端傳動連接，所述第一壓輥驅動裝置的動力輸出端與第一壓輥傳動連接，所述第二壓輥驅動裝置的動力輸出端與第二壓輥傳動連接；第一升降裝置的動力輸出端與第一滑動座、第二滑動座連接，第二升降裝置的動力輸出端與第三滑動座、第四滑動座連接。
[0007]上述定輥與第一壓輥、第二壓輥采用上下設置的方式，當然也可以采用同一水平面上并行設置的方式。
[0008]通過在定輥的上下兩側分別設置第一壓輥和第二壓輥，其中，第一壓輥的兩端分別通過第一滑動座、第二滑動座安裝在機架上，第二壓輥的兩端分別通過第三滑動座、第四滑動座安裝在機架上，再通過第一升降裝置驅動第一滑動座、第二滑動座同時升降，通過第二升降裝置驅動第三滑動座、第四滑動座同時升降，以此來調整第一壓輥、第二壓輥與定輥之間的距離，只要啟動第一升降裝置、第二升降裝置就能夠改變第一壓輥、第二壓輥與定輥之間的距離，從而適用于不同厚度的塑料片材的兩面同時輾壓，同時由于定輥固定安裝，第一壓輥、第二壓輥的兩端同時升降，很容易調整定輥、第一壓輥、第二壓輥之間的平行度，安裝相當容易。
[0009]作為本實用新型的優選方案，還包括第一間隙微調機構和第二間隙微調機構；所述第一升降裝置的動力輸出端與第一滑動座、第二滑動座的下側連接，第一間隙微調機構安裝在機架上，第一間隙微調機構的動力輸出端與第一滑動座或第二滑動座的上側連接；所述第二升降裝置的動力輸出端與第三滑動座、第四滑動座的上側連接，第二間隙微調機構安裝在機架上，第二間隙微調機構的動力輸出端與第三滑動座或第四滑動座的下側連接。通過設置第一間隙微調機構、第二間隙微調機構，實現定輥與第一壓輥、第二壓輥之間距離的微調，特別是調節定輥與第一壓輥、第二壓輥之間的平行度，使定輥與第一壓輥、第二壓輥之間的距離更加精確，精確控制塑料片材的厚度。
[0010]作為本實用新型進一步的優選方案，所述第一間隙微調機構和第二間隙微調機構均包括微調渦輪和微調蝸桿；微調蝸桿與微調渦輪相嚙合，微調蝸桿作為動力輸出端。隙微調機構設置為包括微調渦輪和微調蝸桿，通過轉動微調渦輪，使微調蝸桿伸縮而實現定輥與第一壓輥、第二壓輥之間距離的微調，這樣更容易控制，而且調節更加準確。
[0011]作為本實用新型進一步的優選方案，所述第一升降裝置、第二升降裝置均包括升降電機、第一蝸輪蝸桿升降器、第二渦輪蝸桿升降器和轉軸；第一蝸輪蝸桿升降器、第二渦輪蝸桿升降器的渦輪分別與轉軸的兩端連接；升降電機的輸出軸與轉軸傳動連接；第一蝸輪蝸桿升降器、第二渦輪蝸桿升降器的蝸桿均作為動力輸出端。通過轉軸的連接，使第一蝸輪蝸桿升降器、第二渦輪蝸桿升降器的蝸桿同步升降，實現同步控制，使得第一滑動座、第二滑動座同步升降，第三滑座、第四滑座同時升降，從而使第一壓輥、第二壓輥的兩端同步升降，無需對第一壓輥、第二壓輥兩端進行調節，使得第一壓輥、第二壓輥與定輥之間的距離及平行度調節都更加簡單、方便、快捷。
[0012]作為本實用新型進一步的優選方案，所述定輥的兩端分別通過自動調心裝置安裝在第一固定座、第二固定座上；所述第一壓輥的兩端分別通過自動調心裝置安裝在第一滑動座、第二滑動座上；所述第二壓輥的兩端分別通過自動調心裝置安裝在第三滑動座、第四滑動座上。通過自動調心裝置，自動調節壓輥和第一定輥、第二壓輥的軸心，使第一壓輥、第二壓輥和定輥自動對中。
[0013]作為本實用新型進一步的優選方案，所述定輥、第一壓輥、第二壓輥均為水冷輥，定輥、第一壓輥、第二壓輥的另一端均分別設有旋轉進水口和旋轉出水口。
[0014]作為本實用新型進一步的優選方案，所述定輥驅動裝置、第一壓輥驅動裝置、第二壓輥驅動裝置均包括驅動電機和減速器。
[0015]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:
[0016]通過在定輥的上下兩側分別設置第一壓輥和第二壓輥，其中，第一壓輥的兩端分別通過第一滑動座、第二滑動座安裝在機架上，第二壓輥的兩端分別通過第三滑動座、第四滑動座安裝在機架上，再通過第一升降裝置驅動第一滑動座、第二滑動座同時升降，通過第二升降裝置驅動第三滑動座、第四滑動座同時升降，以此來調整第一壓輥、第二壓輥與定輥之間的距離，只要啟動第一升降裝置、第二升降裝置就能夠改變第一壓輥、第二壓輥與定輥之間的距離，從而適用于不同厚度的塑料片材的兩面同時輾壓，同時由于定輥固定安裝，第一壓輥、第二壓輥的兩端同時升降，很容易調整定輥、第一壓輥、第二壓輥之間的平行度，安裝相當容易。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型優選實施方式的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和本實用新型的優選實施方式做進一步的說明。
[0020]如圖1和圖2所示，這種片材機的雙面壓片裝置，包括機架1、定輥2、第一壓輥3、第二壓輥4、定輥驅動裝置5、第一壓輥驅動裝置6、第二壓輥驅動裝置7、第一固定座8、第二固定座9、第一導軌10、第二導軌11、第一滑動座12、第二滑動座13、第三導軌14、第四導軌15、第三滑動座16、第四滑動座17、第一升降裝置18、第二升降裝置19、第一間隙微調機構20和第二間隙微調機構21 ;第一固定座8、第二固定座9、第一導軌10、第二導軌11、第三導軌14、第四導軌15分別安裝在機架I的兩側，第一導軌10、第二導軌11分別處于第一固定座8、第二固定座9的下方,第三導軌14、第四導軌15分別處于第一固定座8、第二固定座9的上方；第一滑動座12、第二滑動座13分別安裝在第一導軌10、第二導軌11上，第三滑動座16、第四滑動座17分別安裝在第三導軌14、第四導軌15上；定輥2的兩端分別通過自動調心裝置22安裝在第一固定座8、第二固定座9上；第一壓輥3的兩端分別通過自動調心裝置22安裝在第一滑動座12、第二滑動座13上；第二壓輥4的兩端分別通過自動調心裝置22安裝在第三滑動座16、第四滑動座17上；定輥驅動裝置5的動力輸出端與定輥2的一端傳動連接，第一壓輥驅動裝置6的動力輸出端與第一壓輥3傳動連接，第二壓輥驅動裝置7的動力輸出端與第二壓輥4傳動連接；第一升降裝置18的動力輸出端與第一滑動座12、第二滑動座13的下側連接，第一間隙微調機構20安裝在機架上，第一間隙微調機構20的動力輸出端與第一滑動座12 (或第二滑動座13)的上側連接；第二升降裝置8的動力輸出端與第三滑動座16、第四滑動座17的上側連接，第二間隙微調機構21安裝在機架I上，第二間隙微調機構21的動力輸出端與第三滑動座16 (或第四滑動座17)的下側連接。
[0021]第一間隙微調機構20和第二間隙微調機構21均包括微調渦輪2001和微調蝸桿2002 ;微調蝸桿2002與微調渦輪2001相嚙合，微調蝸桿2002作為動力輸出端。
[0022]第一升降裝置18、第二升降裝置19均包括升降電機1801、第一蝸輪蝸桿升降器1802、第二渦輪蝸桿升降器1803和轉軸1804 ;第一蝸輪蝸桿升降器1802、第二渦輪蝸桿升降器1803的渦輪18021、18031分別與轉軸1804的兩端連接；升降電機1801的輸出軸與轉軸1804傳動連接；第一蝸輪蝸桿升降器1802、第二渦輪蝸桿升降器1803的蝸桿18022、18032均作為動力輸出端。
[0023]定輥2、第一壓輥3、第二壓輥4均為水冷輥，定輥2、第一壓輥3、第二壓輥4的另一端均分別設有旋轉進水口 23和旋轉出水口 24。
[0024]定輥驅動裝置5、第一壓輥驅動裝置6、第二壓輥驅動裝置7均包括驅動電機501和減速器502。
[0025]通過在定輥2的上下兩側分別設置第一壓輥3和第二壓輥4，其中，第一壓輥3的兩端分別通過第一滑動座12、第二滑動座13安裝在機架I上，第二壓輥4的兩端分別通過第三滑動座16、第四滑動座17安裝在機架I上，第一升降裝置18的升降電機1801驅動轉軸1804轉動，轉軸1804帶動第一蝸輪蝸桿升降器1802、第二渦輪蝸桿升降器1803的渦輪18021、18031轉動，從而使第一蝸輪蝸桿升降器1802、第二渦輪蝸桿升降器1803的蝸桿18022、18032同步升降，實現第一滑動座12、第二滑動座13同時升降，同理，通過第二升降裝置19驅動第三滑動座16、第四滑動座17同時升降，從而使第一壓輥3、第二壓輥4的兩端同時升降，以此來調整第一壓輥3、第二壓輥4與定輥2之間的距離，只要啟動第一升降裝置18、第二升降裝置19就能夠改變第一壓輥3、第二壓輥4與定輥2之間的距離，從而適用于不同厚度的塑料片材的兩面同時輾壓，同時由于定輥2固定安裝，第一壓輥3、第二壓輥4的兩端同時升降，很容易調整定輥2、第一壓輥3、第二壓輥4之間的平行度，安裝相當容易。
[0026]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種片材機的雙面壓片裝置，包括機架、定輥、第一壓輥、第二壓輥、定輥驅動裝置、第一壓輥驅動裝置和第二壓輥驅動裝置，其特征是:還包括第一固定座、第二固定座、第一導軌、第二導軌、第一滑動座、第二滑動座、第三導軌、第四導軌、第三滑動座、第四滑動座、第一升降裝置和第二升降裝置；第一固定座、第二固定座、第一導軌、第二導軌、第三導軌、第四導軌分別安裝在所述機架的兩側，第一導軌、第二導軌分別處于第一固定座、第二固定座的下方，第三導軌、第四導軌分別處于第一固定座、第二固定座的上方；第一滑動座、第二滑動座分別安裝在第一導軌、第二導軌上，第三滑動座、第四滑動座分別安裝在第三導軌、第四導軌上；所述定輥的兩端分別可轉動安裝在第一固定座、第二固定座；所述第一壓輥的兩端分別可轉動安裝在第一滑動座、第二滑動座，所述第二壓輥的兩端分別可轉動安裝在第三滑動座、第四滑動座；所述定輥驅動裝置的動力輸出端與定輥的一端傳動連接，所述第一壓輥驅動裝置的動力輸出端與第一壓輥傳動連接，所述第二壓輥驅動裝置的動力輸出端與第二壓輥傳動連接；第一升降裝置的動力輸出端與第一滑動座、第二滑動座連接，第二升降裝置的動力輸出端與第三滑動座、第四滑動座連接。
2.如權利要求1所述的片材機的雙面壓片裝置，其特征是:還包括第一間隙微調機構和第二間隙微調機構；所述第一升降裝置的動力輸出端與第一滑動座、第二滑動座的下側連接，第一間隙微調機構安裝在機架上，第一間隙微調機構的動力輸出端與第一滑動座或第二滑動座的上側連接；所述第二升降裝置的動力輸出端與第三滑動座、第四滑動座的上側連接，第二間隙微調機構安裝在機架上，第二間隙微調機構的動力輸出端與第三滑動座或第四滑動座的下側連接。
3.如權利要求2所述的片材機的雙面壓片裝置，其特征是:所述第一間隙微調機構和第二間隙微調機構均包括微調渦輪和微調蝸桿；微調蝸桿與微調渦輪相嚙合，微調蝸桿作為動力輸出端。
4.如權利要求1或2所述的片材機的雙面壓片裝置，其特征是:所述第一升降裝置、第二升降裝置均包括升降電機、第一蝸輪蝸桿升降器、第二渦輪蝸桿升降器和轉軸；第一蝸輪蝸桿升降器、第二渦輪蝸桿升降器的渦輪分別與轉軸的兩端連接；升降電機的輸出軸與轉軸傳動連接；第一蝸輪蝸桿升降器、第二渦輪蝸桿升降器的蝸桿均作為動力輸出端。
5.如權利要求1或2所述的片材機的雙面壓片裝置，其特征是:所述定輥的兩端分別通過自動調心裝置安裝在第一固定座、第二固定座上；所述第一壓輥的兩端分別通過自動調心裝置安裝在第一滑動座、第二滑動座上；所述第二壓輥的兩端分別通過自動調心裝置安裝在第三滑動座、第四滑動座上。
6.如權利要求1或2所述的片材機的雙面壓片裝置，其特征是:所述定輥、第一壓輥、第二壓輥均為水冷輥，定輥、第一壓輥、第二壓輥的另一端均分別設有旋轉進水口和旋轉出水口。
7.如權利要求1或2所述的片材機的雙面壓片裝置，其特征是:所述定輥驅動裝置、第一壓輥驅動裝置、第二壓輥驅動裝置均包括驅動電機和減速器。
【文檔編號】B29C43/24GK204076626SQ201420452683
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月12日 優先權日:2014年8月12日
【發明者】蔡健偉 申請人:廣東金興機械有限公司